本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機。

背景技術(shù)：

壓縮機的基本工作原理如下：壓縮機通電工作時，定子產(chǎn)生磁場，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動軸轉(zhuǎn)動，使活塞在氣缸中做偏心運動，從而將低溫低壓的氣體冷媒介質(zhì)壓縮成高溫高壓的氣體由氣缸孔經(jīng)消音罩排至殼4中。經(jīng)由定子外側(cè)的切邊，及轉(zhuǎn)子間的間隙后，由排氣管排入冷凍循環(huán)系統(tǒng)。工廠生產(chǎn)的現(xiàn)有35F壓縮機高度太高，無法裝進客戶新設(shè)計的小功率空調(diào)內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對壓縮機的上述不足，提出了一種橫式安裝，降低了安裝高度，有利于裝進小功率空調(diào)內(nèi)的新型回轉(zhuǎn)式壓縮機。

本實用新型具體采用如下技術(shù)方案：

一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括壓縮機本體和壓縮機腳架，所述壓縮機腳架焊接于壓縮機本體上，壓縮機腳架包括弧形板，弧形板上設(shè)有焊接孔，弧形板的兩端分別設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有螺孔。

優(yōu)選地，所述弧形板的弧度與壓縮機本體的殼體的弧度相等。

優(yōu)選地，所述固定板呈長方形，固定板的形狀、尺寸相等，且每一固定板上的螺孔數(shù)量相等。

優(yōu)選地，所述壓縮機本體的底蓋處設(shè)有底座，底座與壓縮機的底蓋處相適配。

優(yōu)選地，所述焊接孔呈橢圓形并設(shè)置于弧形板的中心處。

本實用新型具有如下有益效果：采用壓縮機腳架使壓縮機實現(xiàn)了橫式安裝，降低了壓縮的整體的高度，壓縮機橫式放置后，在底蓋處增加底座設(shè)計，避免了安裝干涉，同時底座卡接在空調(diào)器的突出的卡槽上，增加了連接的牢固性。

附圖說明

圖1為該新型回轉(zhuǎn)式壓縮機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓縮機腳架主視圖；

圖3為壓縮機腳架側(cè)視圖；

圖4為底座結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為壓縮機本體，2為壓縮機腳架，3為底座，4為弧形板，5為焊接孔，6為固定板，7為螺孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

如圖1-4所示，一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括壓縮機本體1和壓縮機腳架2，壓縮機腳架2焊接于壓縮機本體1上，壓縮機腳架2包括弧形板4，弧形板4的弧度與壓縮機本體1的殼體的弧度相等，弧形板4上設(shè)有焊接孔5，焊接孔5呈橢圓形并設(shè)置于弧形板4的中心處，弧形板4的兩端分別設(shè)有固定板6，固定板6上設(shè)有螺孔7，固定板6呈長方形，固定板6的形狀、尺寸相等，且每一固定板6上的螺孔數(shù)量相等，壓縮機本體1的底蓋處設(shè)有底座3，底座3與壓縮機的底蓋處相適配。

該新型回轉(zhuǎn)式壓縮機的工作原理為：將壓縮機腳架2通過焊接孔焊接于壓縮機的殼體上，實現(xiàn)壓縮機的橫向安裝，有效降低了壓縮機的整體高度，壓縮機的整體通過螺孔與空調(diào)或其它設(shè)備實現(xiàn)連接固定，壓縮機橫式放置后，原有的腳架拆除，在底蓋處增加底座3設(shè)計，避免了安裝干涉，同時底座3卡接在空調(diào)器的突出的卡槽上，增加了連接的牢固性。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。