一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,包括活塞桿、壓力傳感器、充氣壓力管、活塞系統(tǒng)、管端接頭、旋轉(zhuǎn)桿、外殼、油缸、密封導(dǎo)向器、桿端接頭、傳感器顯示屏、壓力控制閥和手動控制桿。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過液壓桿腔內(nèi)的油液變化,利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)活塞桿的運(yùn)動,不斷自動調(diào)節(jié)挺桿的工作長度,如果單向閥泄壓或油道堵塞,油無法充滿高壓倉時(shí),可通過手動控制桿調(diào)節(jié)液壓桿長度,在安裝過程中連接管端接頭可旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿,使液壓桿安裝更加方便,壓力傳感器的使用可以很好的檢測液壓桿內(nèi)的壓力,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣使用。
【專利說明】
一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種液壓桿,具體為一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,屬于液壓元件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的快速發(fā)展,科技的快速進(jìn)步,液壓設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)各種領(lǐng)域中,液壓機(jī)械是通過流體能進(jìn)行工作的設(shè)備和工具,在重型設(shè)備中常見出現(xiàn),在這類設(shè)備中,液壓油通過液壓栗以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量,然而這種傳統(tǒng)的液壓桿不可手動控制,且不能顯示液壓桿內(nèi)壓力變化,無法自動調(diào)節(jié)挺桿的工作長度,如果單向閥泄壓或油道堵塞,油無法充滿高壓倉時(shí),便無法工作,另外安裝過程復(fù)雜,不可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),適用范圍較小。因此,針對上述問題提出一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,包括外殼以及設(shè)置在所述外殼一側(cè)的桿端接頭,所述桿端接頭一端連接活塞桿;所述活塞桿外部安裝密封導(dǎo)向器,且所述活塞桿一端連接活塞系統(tǒng);所述外殼內(nèi)部設(shè)置油缸,且所述外殼內(nèi)側(cè)安裝壓力傳感器;所述活塞桿與所述活塞系統(tǒng)之間設(shè)置充氣壓力管;所述外殼一端安裝旋轉(zhuǎn)桿,且所述旋轉(zhuǎn)桿一端連接管端接頭;所述外殼側(cè)壁設(shè)置傳感器顯示屏,且所述外殼一端安裝壓力控制閥;所述外殼側(cè)壁設(shè)置手動控制桿。
[0005]優(yōu)選的,所述活塞桿與所述外殼之間設(shè)置所述油缸。
[0006]優(yōu)選的,所述活塞桿中心線與所述外殼中心線、所述活塞系統(tǒng)中心線均在同一條直線上。
[0007]優(yōu)選的,所述活塞桿與所述外殼之間設(shè)置密封導(dǎo)向器。
[0008]優(yōu)選的,所述壓力傳感器與所述傳感器顯示屏內(nèi)部之間電性連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿通過液壓桿腔內(nèi)的油液變化,利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)活塞桿的運(yùn)動,不斷自動調(diào)節(jié)挺桿的工作長度,如果單向閥泄壓或油道堵塞,油無法充滿高壓倉時(shí),可通過手動控制桿調(diào)節(jié)液壓桿長度,在安裝過程中連接管端接頭可旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿,使液壓桿安裝更加方便,壓力傳感器的使用可以很好的檢測液壓桿內(nèi)的壓力,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、活塞桿,2、壓力傳感器,3、充氣壓力管,4、活塞系統(tǒng),5、管端接頭,6、旋轉(zhuǎn)桿,7、外冗,8、油缸,9、密、封導(dǎo)向器,10、桿纟而接頭,11、傳感器顯不屏,12、壓力技制闊,13、手動控制桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2所示,一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,包括外殼7以及設(shè)置在所述外殼7一側(cè)的桿端接頭10,所述桿端接頭10—端連接活塞桿I;所述活塞桿I外部安裝密封導(dǎo)向器9,且所述活塞桿I 一端連接活塞系統(tǒng)4;所述外殼7內(nèi)部設(shè)置油缸8,且所述外殼7內(nèi)側(cè)安裝壓力傳感器2;所述活塞桿I與所述活塞系統(tǒng)4之間設(shè)置充氣壓力管3;所述外殼7—端安裝旋轉(zhuǎn)桿6,且所述旋轉(zhuǎn)桿6—端連接管端接頭5;所述外殼7側(cè)壁設(shè)置傳感器顯示屏11,且所述外殼7—端安裝壓力控制閥12;所述外殼7側(cè)壁設(shè)置手動控制桿13。
[0015]作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述活塞桿I與所述外殼7之間設(shè)置所述油缸8,便于活塞桿的滑動。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述活塞桿I中心線與所述外殼7中心線、所述活塞系統(tǒng)4中心線均在同一條直線上,運(yùn)動過程更加穩(wěn)定。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述活塞桿I與所述外殼7之間設(shè)置密封導(dǎo)向器9,使液壓效果更加好。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述壓力傳感器2與所述傳感器顯示屏11內(nèi)部之間電性連接,簡化了設(shè)備連接方式。
[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí),液壓桿通過液壓桿腔內(nèi)的油液變化,利用活塞桿I的橫截面積小于活塞系統(tǒng)4的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)活塞桿I的運(yùn)動,不斷自動調(diào)節(jié)活塞桿I桿的工作長度,如果單向閥泄壓或油道堵塞,油無法充滿高壓倉時(shí),可通過手動控制桿13調(diào)節(jié)液壓桿長度,在安裝過程中連接管端接頭5可旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿6,使液壓桿安裝更加方便,壓力傳感器2的使用可以很好的檢測液壓桿內(nèi)的壓力。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,包括外殼(7)以及設(shè)置在所述外殼(7) —側(cè)的桿端接頭(10),其特征在于:所述桿端接頭(10)—端連接活塞桿(I);所述活塞桿(I)外部安裝密封導(dǎo)向器(9),且所述活塞桿(I)一端連接活塞系統(tǒng)(4);所述外殼(7)內(nèi)部設(shè)置油缸(8),且所述外殼(7)內(nèi)側(cè)安裝壓力傳感器(2);所述活塞桿(I)與所述活塞系統(tǒng)(4)之間設(shè)置充氣壓力管(3);所述外殼(7) —端安裝旋轉(zhuǎn)桿(6),且所述旋轉(zhuǎn)桿(6)—端連接管端接頭(5);所述外殼(7)側(cè)壁設(shè)置傳感器顯示屏(11),且所述外殼(7)—端安裝壓力控制閥(12);所述外殼(7)側(cè)壁設(shè)置手動控制桿(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,其特征在于:所述活塞桿(I)與所述外殼(7)之間設(shè)置所述油缸(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,其特征在于:所述活塞桿(I)中心線與所述外殼(7)中心線、所述活塞系統(tǒng)(4)中心線均在同一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,其特征在于:所述活塞桿(I)與所述外殼(7)之間設(shè)置密封導(dǎo)向器(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有往復(fù)運(yùn)動的液壓桿,其特征在于:所述壓力傳感器(2)與所述傳感器顯示屏(11)內(nèi)部之間電性連接。
【文檔編號】F15B15/14GK205715051SQ201620611094
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】俞盛
【申請人】象山融合流體技術(shù)有限公司