本發(fā)明屬于水泵輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全貫流泵葉輪靜平衡試驗裝置。

背景技術(shù)：

在貫流泵中的葉輪會因制造誤差、材質(zhì)不均等原因引起靜不平衡而產(chǎn)生的慣性力，是無法通過計算來確定平衡質(zhì)量的大小和方位的，其數(shù)值和方向做周期性的變化，容易引起機械的振動。因此為了消除靜不平衡的不良影響，減小機械振動，在提高工作性能，改善工作環(huán)境與提高機械壽命都有著至關(guān)重要的意義。因此提供一種能夠有效檢測試驗裝置，進行可靠的靜平衡測試非常有必要。

因此，亟需設(shè)計出一種能夠快速精密試驗檢測出靜平衡的裝置來解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、安全可靠、使用便捷、生產(chǎn)效率高的全貫流泵葉輪靜平衡試驗裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種全貫流泵葉輪靜平衡試驗裝置，包括試驗平臺、托輪機構(gòu)，所述托輪機構(gòu)設(shè)置在試驗平臺的兩端，所述托輪機構(gòu)包括支撐座、支撐架、托輪組件、滾輪，所述支撐座上依次固定連接支撐架、托輪組件、滾輪，所述試驗平臺上設(shè)有滑軌，所述支撐座上設(shè)有定位塊，所述支撐座與滑軌相配合，所述定位塊插設(shè)在滑軌內(nèi)，所述滾輪的上端放置試驗的葉輪軸。

進一步，所述兩個托輪機構(gòu)在同一水平位置上。

進一步，所述每個托輪組件上設(shè)有兩個滾輪。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，兩個托輪機構(gòu)處于同一水平位置，將葉輪軸放置在水平的托輪機構(gòu)上，快速測試葉輪軸的靜平衡，托輪機構(gòu)可以根據(jù)不同尺寸的葉輪軸調(diào)節(jié)位置。本發(fā)明的機構(gòu)簡單、安全可靠，使用方便，提高了靜平衡測試的精度和效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、試驗平臺 2、托輪機構(gòu) 3、支撐座

4、支撐架 5、托輪組件 6、滾輪

7、滑軌 8、定位塊 9、葉輪軸

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種全貫流泵葉輪靜平衡試驗裝置，包括試驗平臺1、托輪機構(gòu)2，所述托輪機構(gòu)2設(shè)置在試驗平臺1的兩端，所述托輪機構(gòu)2包括支撐座3、支撐架4、托輪組件5、滾輪6，所述支撐座3上依次固定連接支撐架4、托輪組件5、滾輪6，所述試驗平臺1上設(shè)有滑軌7，所述支撐座3上設(shè)有定位塊8，所述支撐座3與滑軌7相配合，所述定位塊8插設(shè)在滑軌7內(nèi)，所述滾輪6的上端放置試驗的葉輪軸9。

所述兩個托輪機構(gòu)2在同一水平位置上。

所述每個托輪組件5上設(shè)有兩個滾輪6。

本實例的工作過程：在檢測貫流泵的葉輪軸時，將葉輪軸9放置在處于同一水平位置上的托輪機構(gòu)2上，根據(jù)葉輪軸的尺寸大小，支撐座3在滑軌7上移動調(diào)節(jié)合適的位置，位置調(diào)整好后，支撐座3的定位塊8插入到滑軌7中定位，托輪組件5上設(shè)置了兩個滾輪6，當(dāng)葉輪軸9的靜不平衡時，會在滾輪6上轉(zhuǎn)動，滾輪6降低葉輪軸9與托輪組件5之間的摩擦，減小對葉輪軸9的損壞，并且可以快速直觀地檢測葉輪軸的靜平衡，本發(fā)明的機構(gòu)簡單、安全可靠，使用方便，提高了靜平衡測試的精度和效率。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。