本發(fā)明涉及密閉型壓縮機(jī)和使用其的冷藏庫(kù)或陳列櫥窗等的制冷裝置。特別是涉及密閉型壓縮機(jī)的噪聲防止結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通常，密閉型壓縮機(jī)在密閉容器的內(nèi)部設(shè)有往復(fù)式或旋轉(zhuǎn)式、渦旋式等壓縮機(jī)構(gòu)而構(gòu)成。通過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)吸引制冷劑并進(jìn)行壓縮、排出。此時(shí)，因制冷劑的吸入、壓縮、排出而產(chǎn)生脈動(dòng)，經(jīng)由制冷劑和潤(rùn)滑油在密閉容器內(nèi)傳遞運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速引起的50/60Hz的低頻的振動(dòng)、噪聲。同時(shí)，在壓縮機(jī)構(gòu)的吸入/排出閥的敲擊聲等人類可聽(tīng)區(qū)域，刺耳的高頻的噪聲經(jīng)由固體接觸部分向密閉容器傳遞、激振，產(chǎn)生噪聲。

特別是，往復(fù)式的密閉型壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)將壓縮機(jī)構(gòu)利用懸簧內(nèi)部懸掛，且密閉容器的內(nèi)徑大。因此，其剛性低，固有頻率也低。因此，從密閉型壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的閥門敲擊聲等約2kHz～8kHz的高頻的噪聲易與由密閉容器的形狀和板厚、材質(zhì)等確定的固有頻率疊加。因此，具有其頻帶的噪聲等級(jí)特別高的趨勢(shì)。

旋轉(zhuǎn)式等的密閉型壓縮機(jī)具有與50Hz/60Hz的壓力脈動(dòng)的基波相關(guān)的噪聲課題。另一方面，往復(fù)式的密閉型壓縮機(jī)與旋轉(zhuǎn)式等密閉型壓縮機(jī)的噪聲課題相比，具有產(chǎn)生再高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上的密閉容器的固有頻率引起的高頻的共振頻帶(2kHz～8kHz)的噪聲的課題。這是往復(fù)式特有的課題。

由于如上所述的原因，現(xiàn)有技術(shù)中，要對(duì)各種密閉型壓縮機(jī)實(shí)施各種噪聲防止對(duì)策。其中之一有使用動(dòng)力吸振器效應(yīng)的對(duì)策(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

圖14是表示專利文獻(xiàn)1記載的密閉型壓縮機(jī)的圖。該壓縮機(jī)是往復(fù)式的密閉型壓縮機(jī)。在密閉容器101上設(shè)有配重102。利用配重102，使密閉容器101的固有頻率與支承密閉容器101的由緩沖部件構(gòu)成的支腳103的固有頻率一致。通過(guò)支腳103產(chǎn)生的動(dòng)力吸振器效應(yīng)，抑制密閉容器101的振動(dòng)。由此，降低噪聲。

此外，在密閉容器101內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)104。另外，在密閉容器101內(nèi)設(shè)置有將壓縮機(jī)構(gòu)104懸掛在密閉容器101內(nèi)的懸簧105。

另外，作為其它噪聲防止對(duì)策，有使用減振板的對(duì)策(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。

圖15是表示專利文獻(xiàn)2記載的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器201的圖。該壓縮機(jī)在密閉容器201的內(nèi)壁面設(shè)有一部分具有彈力并與其接觸的減振板202。通過(guò)減振板202的接觸部的接觸摩擦衰減效應(yīng)，抑制密閉容器201的振動(dòng)，降低噪聲。

專利文獻(xiàn)1記載的密閉型壓縮機(jī)通過(guò)支腳103產(chǎn)生的動(dòng)力吸振器效應(yīng)抑制密閉容器101的振動(dòng)，降低噪聲。但是，在冷藏庫(kù)等設(shè)備中安裝密閉型壓縮機(jī)的部位的剛性發(fā)生變化時(shí)，有時(shí)不能得到充分的噪聲防止效果。因此，具有可靠性差的問(wèn)題。

即，支腳103是用于在冷藏庫(kù)等設(shè)備上經(jīng)由索環(huán)(grommet)或固定金屬件設(shè)置、固定密閉型壓縮機(jī)的部分。但是，在固定于該設(shè)備時(shí)，根據(jù)索環(huán)或固定金屬件的形狀和材質(zhì)或固定狀態(tài)等，支腳103的剛性和相當(dāng)質(zhì)量發(fā)生變化，固有頻率會(huì)發(fā)生變化。因此，在利用配重102進(jìn)行了調(diào)整的密閉容器101的固有頻率和支腳103的固有頻率上產(chǎn)生大的偏差。其結(jié)果，不能充分發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，不能實(shí)現(xiàn)噪聲降低，成為噪聲降低效果差的密閉型壓縮機(jī)。因此，可靠性差。

另外，上述密閉型壓縮機(jī)為了使密閉容器101的固有頻率與支腳103的固有頻率一致，需要質(zhì)量或容積較大的配重102。密閉型壓縮機(jī)的部件數(shù)量和重量相應(yīng)地增加，成本升高，并且大型化。因此，有時(shí)產(chǎn)生用于在冷藏庫(kù)等設(shè)備設(shè)置的容積增大，庫(kù)內(nèi)容積減少的弊病。

另外，專利文獻(xiàn)2中記載的密閉型壓縮機(jī)在密閉容器201的內(nèi)表面利用固定部203焊接固定減振板202，用接觸部204a、204b、204c、204d、204e、204f彈性地與密閉容器201接觸。由此，得到較寬的頻帶的接觸摩擦衰減效應(yīng)，但這有時(shí)也得不到充分的噪聲防止效果。因此，具有可靠性差的問(wèn)題。即，在該結(jié)構(gòu)中，在利用密閉容器201的固定部203焊接固定減振板202時(shí)，因伴隨塑性變形的同時(shí)彈性接觸，所以在接觸位置或接觸載荷上產(chǎn)生偏差。其結(jié)果，減振板202的接觸摩擦衰減效應(yīng)產(chǎn)生偏差，有可能成為噪聲降低效果差的密閉型壓縮機(jī)。因此，可靠性差。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平10－205447號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)平2-159440號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決上述現(xiàn)有的課題。本發(fā)明不受密閉型壓縮機(jī)的安裝狀態(tài)等外部的因素影響，能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。同時(shí)，能夠抑制部件數(shù)量增加和質(zhì)量、容積的增大，變得廉價(jià)。而且，本發(fā)明能夠提供避免減振板產(chǎn)生的接觸摩擦衰減效應(yīng)不足并發(fā)揮穩(wěn)定的噪聲抑制效果的密閉型壓縮機(jī)。

為了解決上述現(xiàn)有的課題，本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)設(shè)置有：電動(dòng)構(gòu)件；由電動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件；和對(duì)壓縮構(gòu)件進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油。另外，包括減振部件，其一部分被固定于密閉容器，另一部分做成自由端。另外，減振部件的固有頻率與密閉容器的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致。

由此，僅密閉容器的支腳和減振部件兩者就能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，能夠降低密閉容器的振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。而且，僅密閉容器和減振部件這兩部件就能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，所以不受密閉容器對(duì)設(shè)備的安裝狀態(tài)左右，可靠地發(fā)揮其效果。

因此，本發(fā)明能夠與設(shè)置偏差無(wú)關(guān)地降低噪聲，能夠提供廉價(jià)且可靠性高的密閉型壓縮機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的截面圖。

圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的內(nèi)底面的俯視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的主要部分放大截面圖。

圖4A是固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的側(cè)視圖。

圖4B是固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的俯視圖。

圖5A是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)的說(shuō)明圖。

圖5B是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的壓縮機(jī)的噪聲狀況的說(shuō)明圖。

圖6A是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件另外的第1例的說(shuō)明圖。

圖6B是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第2例的說(shuō)明圖。

圖6C是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第3例的說(shuō)明圖。

圖6D是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第4例的說(shuō)明圖。

圖6E是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第5例的說(shuō)明圖。

圖6F是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第6例的說(shuō)明圖。

圖6G是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第7例的說(shuō)明圖。

圖6H是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第8例的說(shuō)明圖。

圖6I是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第9例的說(shuō)明圖。

圖6J是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另外的第10例的說(shuō)明圖。

圖7A是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的第1例的概略截面圖。

圖7B是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的第2例的概略截面圖。

圖7C是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的第3例的概略截面圖。

圖7D是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的第4例的概略截面圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的主要部分放大截面圖。

圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的內(nèi)底面的俯視圖。

圖10A是本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件的側(cè)視圖。

圖10B是本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件的俯視圖。

圖11A是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)的說(shuō)明圖。

圖11B是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況的說(shuō)明圖。

圖12A是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件的另一例子的說(shuō)明圖。

圖12B是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件的另一例子的說(shuō)明圖。

圖12C是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件的另一例子的說(shuō)明圖。

圖13是表示本發(fā)明實(shí)施方式3的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖14是表示專利文獻(xiàn)1記載的密閉型壓縮機(jī)的圖。

圖15是表示專利文獻(xiàn)2記載的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。其中本發(fā)明不限定于這些實(shí)施方式。

(實(shí)施方式1)

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的截面圖。圖2是表示該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的內(nèi)底面的俯視圖。圖3是該密閉型壓縮機(jī)的主要部分放大截面圖。

圖4A是固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的側(cè)視圖。圖4B是固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的俯視圖。圖5A是表示該密閉型壓縮機(jī)的振動(dòng)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖5B是表示該密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況的說(shuō)明圖。

圖6A、圖6B、圖6C、圖6D、圖6E、圖6F、圖6G、圖6H、圖6I、圖6J分別是表示固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的另一例子的說(shuō)明圖。圖7A、圖7B、圖7C、圖7D分別是固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的減振部件的固定位置的例子的概略截面圖。

圖1中，本實(shí)施方式的密閉型壓縮機(jī)在通過(guò)鐵板的深拉成型形成的密閉容器1的內(nèi)部配置有包括電動(dòng)構(gòu)件2和由電動(dòng)構(gòu)件2驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件3的壓縮機(jī)主體4。

壓縮機(jī)主體4通過(guò)懸簧5彈性支承在密閉容器1內(nèi)。

密閉容器1內(nèi)例如封入有全球變暖潛勢(shì)低的烴類的R600a等的制冷劑氣體6。在密閉容器1內(nèi)底部封入有潤(rùn)滑油7。

密閉容器1包括一端與密閉容器1內(nèi)連通，另一端與制冷裝置的低壓側(cè)(未圖示)連接的吸入管8。另外，密閉容器1包括一端貫通密閉容器1與來(lái)自壓縮構(gòu)件3的排出消音器(未圖示)連通，另一端與制冷裝置的高壓側(cè)(未圖示)連接的排出管9。

壓縮構(gòu)件3由軸10、缸體11、活塞12、連結(jié)部13等構(gòu)成。

電動(dòng)構(gòu)件2由熱裝固定于壓縮構(gòu)件3的軸10的轉(zhuǎn)子14、和位于其外周的定子15構(gòu)成。而且，電動(dòng)構(gòu)件2通過(guò)逆變驅(qū)動(dòng)電路(未圖示)，以包含低于工頻電源頻率的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率(例如，25Hz＝1500r/min)的多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率驅(qū)動(dòng)。

如以上構(gòu)成的密閉型壓縮機(jī)在對(duì)電動(dòng)構(gòu)件2通電時(shí)，轉(zhuǎn)子14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由軸10、連結(jié)部13，活塞12在缸體11的壓縮室11a內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮構(gòu)件3進(jìn)行規(guī)定的壓縮動(dòng)作。

即，通過(guò)活塞12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)由吸入管8在密閉容器1內(nèi)吸引制冷裝置中的工作流體。將密閉容器1內(nèi)的工作流體經(jīng)由吸入閥吸引到壓縮室11a壓縮，經(jīng)由排出閥、排出消音器從排出管9向制冷裝置的高壓側(cè)排出。

此時(shí)，密閉型壓縮機(jī)因壓縮動(dòng)作而在工作流體上產(chǎn)生脈動(dòng)，通過(guò)懸簧5彈性支承的壓縮機(jī)主體4也產(chǎn)生脈動(dòng)，通過(guò)其它的振動(dòng)而激振。伴隨這些，密閉容器1被激發(fā)、振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。

因此，本實(shí)施方式中，在密閉容器1上安裝減振部件16，抑制密閉容器1的振動(dòng)。

減振部件16如圖3所示，將其一部分通過(guò)焊接等固定于密閉容器1的振幅最大的部分，例如密閉容器1的內(nèi)底面，另一部分作為自由端，形成彎折17而可振動(dòng)的狀態(tài)。自由端部18在與密閉容器底面之間形成間隙T。

使減振部件16的自由端18的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

本實(shí)施方式中，減振部件16如圖4A、圖4B所示，將板狀的金屬板、例如鐵板的一端部作為對(duì)密閉容器的固定部19，從固定部19經(jīng)由寬度窄的連結(jié)部20，將另一端部作為自由端18而構(gòu)成。減振部件16的自由端18比連結(jié)部20寬度寬地形成，并且其形狀也是一方變寬的形狀。即，減振部件16的自由端18以相對(duì)于軸線21，減振部件16整體的重量平衡為不均衡的狀態(tài)的方式形成。

根據(jù)圖3也可知，減振部件16以其整體浸漬于密閉容器1內(nèi)的潤(rùn)滑油7中的方式固定于密閉容器1的內(nèi)底面。

接著，說(shuō)明如以上構(gòu)成的減振部件16產(chǎn)生的作用效果。

減振部件16將固定部19固定于密閉容器1的內(nèi)底面，能夠使自由端18振動(dòng)。使減振部件16的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致。由此，減振部件16發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，抑制密閉容器1的振動(dòng)，降低噪聲。

此時(shí)，動(dòng)力吸振器效應(yīng)通過(guò)使其一部分固定于密閉容器1的減振部件16的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致而發(fā)揮。換言之，成為僅通過(guò)減振部件16和密閉容器1這兩部件發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)的形式。因此，不會(huì)出現(xiàn)像現(xiàn)有技術(shù)那樣被在密閉容器1的設(shè)備上的安裝狀態(tài)左右，密閉容器1的固有頻率變化，動(dòng)力吸振效應(yīng)降低的情況。因此，可靠地發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

因此，如設(shè)計(jì)可靠地得到密閉容器1的振動(dòng)抑制產(chǎn)生的噪聲防止效果。

如上所述，在本實(shí)施方式中，成為使減振部件16的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致的結(jié)構(gòu)。由此，密閉型壓縮機(jī)即使是往復(fù)式，也能夠可靠地降低往復(fù)式特有的噪聲。即，密閉容器1的固有頻率如果是壓縮構(gòu)件3的閥門敲擊聲等約2kHz～8kHz的高頻的振動(dòng)頻率，則只要使減振部件16的固有頻率與該振動(dòng)頻率實(shí)質(zhì)上一致即可。由此，減振部件16不會(huì)被其它的因素例如現(xiàn)有的支腳安裝狀態(tài)的因素影響其固有頻率，而將維持其固有頻率。因此，也能夠可靠地降低往復(fù)式特有的約2kHz～8kHz頻帶的高頻的噪聲。

圖5A和圖5B表示密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)和密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況。圖5A是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖5B是表示該密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況的說(shuō)明圖。在圖5A和圖5B中，X表示沒(méi)有減振部件16的現(xiàn)有的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)和噪聲狀況。Y表示設(shè)有減振部件16發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)的本實(shí)施方式的密閉容器1的振動(dòng)狀態(tài)和噪聲狀況。此外，減振部件16是圖4A和圖4B所示的結(jié)構(gòu)的減振部件。

根據(jù)圖5A和圖5B可知，在表示本實(shí)施方式的振動(dòng)狀態(tài)和噪聲狀況的Y中，密閉容器1的振動(dòng)被大幅抑制峰值，噪聲峰值也大幅降低。

本實(shí)施方式中，使噪聲降低的動(dòng)力吸振器效應(yīng)通過(guò)以減振部件16可振動(dòng)的方式固定減振部件16，使減振部件自身的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致來(lái)發(fā)揮。因此，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣使密閉容器1的固有頻率與減振部件16的固有頻率一致的配重等部件。能夠相應(yīng)地削減部件數(shù)量和組裝工時(shí)。

另外，減振部件16將固定部19固定于密閉容器1的共振的振幅最大的部位的底面。由此，在振幅最大地產(chǎn)生大的噪聲的部位發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，其動(dòng)力吸振器效應(yīng)增大，如圖5B所示，能夠有效降低密閉容器振動(dòng)的噪聲。

減振部件16設(shè)置于密閉容器1的內(nèi)側(cè)。能夠通過(guò)密閉容器1對(duì)減振部件16因共振而產(chǎn)生的噪聲隔音，能夠?qū)⒃肼曌龅酶汀?/p>

而且，減振部件16以位于密閉容器1下部的潤(rùn)滑油7中的方式設(shè)置。由此，除了減振部件16產(chǎn)生的動(dòng)力吸振器效應(yīng)以外，還得到潤(rùn)滑油7的粘性阻力帶來(lái)的振動(dòng)降低效果。能夠相應(yīng)地降低密閉容器1的共振峰值，進(jìn)一步降低噪聲。

減振部件16由板狀的鐵板形成。因此，其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化和成本降低。另外，抑制配置減振部件16造成的密閉容器1的大型化和成本上升，能夠做出緊湊、廉價(jià)的密閉型壓縮機(jī)。

另外，本實(shí)施方式例示的密閉型壓縮機(jī)以多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率變頻驅(qū)動(dòng)電動(dòng)構(gòu)件2。由此，可以認(rèn)為因壓縮構(gòu)件3的壓縮是可變速的，從而密閉容器1的振幅的大小會(huì)發(fā)生變動(dòng)。但是，在密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1設(shè)置有減振部件16。因此，減振部件16與密閉容器1的振幅變動(dòng)對(duì)應(yīng)，能夠可靠地發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，降低噪聲。

在本實(shí)施方式中，密閉型壓縮機(jī)密閉容器1是實(shí)質(zhì)上的球體形狀。因此，在固定有減振部件16的密閉容器1的固定面上，除與固定面正交的方向的振動(dòng)(以下，將其稱為主振動(dòng))以外，在與主振動(dòng)交叉的方向也產(chǎn)生多個(gè)較弱的振動(dòng)(以下，將其稱為副振動(dòng))。即，可以推測(cè)發(fā)生三維的復(fù)雜的振動(dòng)。

但是，本實(shí)施方式例示的減振部件16相對(duì)于密閉容器1的三維的振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，可靠地發(fā)揮其動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，能夠大幅降低密閉容器1的振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

即，減振部件16由板狀部件構(gòu)成。在從減振部件16的固定部19至自由端18之間設(shè)置有寬度窄的連結(jié)部20。因此，易扭曲，相對(duì)于三維的振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

減振部件16相對(duì)于寬度窄的連結(jié)部20，擴(kuò)大自由端18的寬度，實(shí)質(zhì)上增加了減振部件16的自由端側(cè)的重量。由此，也以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

進(jìn)而，減振部件16將自由端18的寬度形狀在一方錯(cuò)開(kāi)，使減振部件16整體的重量平衡相對(duì)于其軸線21為不均衡。由此，也以扭轉(zhuǎn)的方式振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

這樣，減振部件16相對(duì)于密閉容器1的振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，由此最大限度發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。由此，可靠地抑制密閉容器1的振動(dòng)，能夠降低噪聲。

作為以這種扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)的減振部件16的另一例子，也可以考慮圖6A、圖6B、圖6C、圖6D、圖6E、圖6F、圖6G、圖6H、圖6I、圖6J所示的部件。圖6A是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第1例的說(shuō)明圖。圖6B是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第2例的說(shuō)明圖。圖6C是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第3例的說(shuō)明圖。圖6D是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第4例的說(shuō)明圖。圖6E是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第5例的說(shuō)明圖。圖6F是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第6例的說(shuō)明圖。圖6G是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第7例的說(shuō)明圖。圖6H是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第8例的說(shuō)明圖。圖6I是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第9例的說(shuō)明圖。圖6J是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的另外的第10例的說(shuō)明圖。

首先，圖6A、圖6B是將自由端18自身進(jìn)一步彎折18a的圖。減振部件16因彎折18a而減振部件16整體的振動(dòng)復(fù)雜化，扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

圖6C、圖6D是在自由端18的長(zhǎng)邊一側(cè)設(shè)有立起片22的圖。減振部件16的設(shè)置于一側(cè)的立起片22使自由端18變重。減振部件16相對(duì)于軸線21的重量平衡為不均衡。由此，減振部件16扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

圖6E、圖6F是在自由端18的兩側(cè)邊設(shè)有高度尺寸不同的立起片22、22a的圖。與圖6C、圖6D相同，減振部件16的立起片22、22a使自由端18變重。減振部件16因立起片22、22a的高度不同而相對(duì)于軸線的重量平衡為不均衡。由此，減振部件16扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

圖6G、圖6H、圖6I、圖6J是相對(duì)于固定部19設(shè)置多個(gè)例如三個(gè)自由端18的圖。圖6G是設(shè)置固有頻率相同的自由端18的圖。圖6H是改變連結(jié)部20的長(zhǎng)度使各自由端18的固有頻率不同的圖。圖6I、圖6J是改變各自由端18的大小和形狀使固有頻率不同的圖。

這些都通過(guò)各自由端18發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，能夠更有效地抑制密閉容器1的共振，降低噪聲。而且，作為具有多個(gè)不同的固有頻率的自由端18的結(jié)構(gòu)，能夠使不同的固有頻率的共振衰減，所以能夠更進(jìn)一步降低噪聲。

如上所述，在此例示的本實(shí)施方式的減振部件16首先由板狀部件構(gòu)成，從減振部件16的固定部19至自由端18之間設(shè)有寬度窄的連結(jié)部20。因此，減振部件16易扭轉(zhuǎn)，相對(duì)于三維振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

另外，減振部件16相對(duì)于寬度窄的連結(jié)部20，擴(kuò)大自由端18的寬度等，實(shí)質(zhì)上增大其重量?；蛘?，在減振部件16的自由端18設(shè)有立起片22加重其重量。由此，減振部件16也易扭轉(zhuǎn)，相對(duì)于三維振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

而且，減振部件16相對(duì)于固定部19錯(cuò)開(kāi)自由端18的軸線。或者，相對(duì)于固定部19錯(cuò)開(kāi)連結(jié)部20和自由端18兩方的軸線。這樣，相對(duì)于減振部件16整體的軸線的重量平衡為不均衡。由此，減振部件16也易扭轉(zhuǎn)，相對(duì)于三維振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形式振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

而且，減振部件16在其自由端18設(shè)有立起片22，使立起片22傾斜立起。由此，減振部件16通過(guò)在自由端18振動(dòng)時(shí)因立起片22的傾斜而產(chǎn)生的分力的振動(dòng)成分，也易扭轉(zhuǎn)，相對(duì)于三維振動(dòng)，以扭轉(zhuǎn)的形成振動(dòng)，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

減振部件16的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)通過(guò)作為全部包括上述各結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，最大限度發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。但是，只要包括至少任一種結(jié)構(gòu)，即可提高其動(dòng)力吸振器效應(yīng)，提高密閉容器1的振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲降低效果。

另外，減振部件16的安裝位置也不限于上述的容器底面，可以有各種考慮。

圖7A是表示固定于本發(fā)明實(shí)施方式1的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的第1例的概略截面圖。圖7B是表示固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的第2例的概略截面圖。圖7C是表示固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的第3例的概略截面圖。圖7D是表示固定于該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的減振部件16的第4例的概略截面圖。

圖7A是將減振部件16安裝在密閉容器1的頂面的例子。圖7B是將減振部件16安裝在密閉容器1的底面和頂面兩部位的例子。圖7C是將減振部件16安裝在密閉容器1的底面和側(cè)面兩部位的例子。圖7D是將減振部件16安裝在密閉容器1的底面和頂面和側(cè)面三部位的例子。只要根據(jù)密閉容器1的固有頻率適當(dāng)選擇減振部件16的安裝位置即可。另外，減振部件16的形狀也可以為圖4A、圖4B、圖6A～圖6J所示的任一形狀，或者可以組合使用具有這些任一種的形狀的減振部件16。這樣，通過(guò)組合使用各例的減振部件16，使減振部件16的固有頻率更可靠地與密閉容器1的固有頻率一致，能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，是有效的。

如上所述，本實(shí)施方式的密閉型壓縮機(jī)在密閉容器1內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)構(gòu)件2、由電動(dòng)構(gòu)件2驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件3、和潤(rùn)滑壓縮構(gòu)件3的潤(rùn)滑油7。另外，包括一部分固定于密閉容器1、另一部分作為自由端18的減振部件16。另外，形成為減振部件16的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致的結(jié)構(gòu)。

由此，僅密閉容器的支腳和減振部件兩者就能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，能夠降低密閉容器的振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。而且，僅密閉容器和減振部件這兩部件就能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，所以不受密閉容器對(duì)設(shè)備的安裝狀態(tài)左右，可靠地發(fā)揮其效果。即，不存在任一方的固有頻率變化而動(dòng)力吸振器效應(yīng)降低的情況，充分發(fā)揮其效果。由此，能夠可靠地得到密閉容器的振動(dòng)抑制產(chǎn)生的噪聲防止效果。因此，即使是往復(fù)式的密閉型壓縮機(jī)，也能夠可靠地降低往復(fù)式特有的高頻的共振頻帶(2kHz～8kHz)的噪聲。而且，動(dòng)力吸振器效應(yīng)以減振部件可振動(dòng)的方式固定減振部件，使減振部件自身的固有頻率與密閉容器的固有頻率一致，所以不需要使密閉容器的固有頻率與減振部件的固有頻率一致的配重等部件。相應(yīng)地也能夠削減部件數(shù)量和組裝工時(shí)。

另外，減振部件16也可以為具有多個(gè)自由端部18的結(jié)構(gòu)。

由此，通過(guò)各自由端部18發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，能夠更有效地抑制密閉容器1的共振，降低噪聲。

另外，減振部件16也可以為具有多個(gè)不同的固有頻率的自由端部18的結(jié)構(gòu)。

由此，能夠使不同的固有頻率的共振衰減。因此，能夠更進(jìn)一步降低噪聲。

另外，也可以設(shè)置多個(gè)減振部件16。

由此，能夠通過(guò)多個(gè)部位發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，獲得更大的共振衰減效應(yīng)。因此，能夠期待進(jìn)一步的噪聲降低效果。

另外，減振部件16也可以將固定部19固定于密閉容器1的固有振動(dòng)的振幅為最大的部位。

由此，在振幅最大，產(chǎn)生大的噪聲的部位發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。因此，其動(dòng)力吸振器效應(yīng)增大，能夠有效降低密閉容器振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

另外，減振部件16也可以設(shè)置于密閉容器1的內(nèi)側(cè)。

由此，減振部件16能夠通過(guò)密閉容器1使因共振而產(chǎn)生的噪聲隔音，能夠形成噪聲更低的部件。

另外，減振部件16也可以以位于密閉容器1下部的潤(rùn)滑油7中的方式設(shè)置。

由此，除了減振部件16產(chǎn)生的動(dòng)力吸振器效應(yīng)以外，還得到潤(rùn)滑油7的粘性阻力帶來(lái)的振動(dòng)降低效果。能夠相應(yīng)地降低密閉容器1的共振峰值，進(jìn)一步降低噪聲。

另外，減振部件16也可以由鐵板形成。

由此，能夠?qū)崿F(xiàn)減振部件的小型化和成本降低。因此，能夠抑制密閉容器1的大型化和成本上升，做出緊湊、廉價(jià)的密閉型壓縮機(jī)。

另外，壓縮構(gòu)件3也可以是往復(fù)式。

由此，能夠可靠地降低往復(fù)式特有的高頻的共振頻帶(2kHz～8kHz)的噪聲。

另外，也可以以多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行變頻驅(qū)動(dòng)。

由此，即使因壓縮機(jī)構(gòu)為可變速而密閉容器1的振幅的大小變動(dòng)，減振部件16也能夠與其相對(duì)應(yīng)地可靠地發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)，能夠降低噪聲。

(實(shí)施方式2)

圖8是本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的主要部分放大截面圖。圖9是表示該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1的內(nèi)底面的俯視圖。

圖10A是該密閉型壓縮機(jī)的減振部件的側(cè)視圖。圖10B是該密閉型壓縮機(jī)的減振部件的俯視圖。圖11A是表示該密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖11B是表示該密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況的說(shuō)明圖。

圖12A是表示該密閉型壓縮機(jī)的減振部件的另外的第1例的說(shuō)明圖。圖12B是表示該密閉型壓縮機(jī)的減振部件的另外的第2例的說(shuō)明圖。圖12C是表示該密閉型壓縮機(jī)的減振部件的另外的第3例的說(shuō)明圖。

此外，在本實(shí)施方式的密閉型壓縮機(jī)中，減振部件以外的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同，附加相同的符號(hào)并省略詳細(xì)的說(shuō)明。

圖8中，本實(shí)施方式的密閉型壓縮機(jī)在通過(guò)鐵板的深拉成型而形成的密閉容器1的內(nèi)部配置壓縮機(jī)主體4。

壓縮機(jī)主體4通過(guò)懸簧5彈性支承在密閉容器1內(nèi)。另外，在密閉容器1內(nèi)底部封入有潤(rùn)滑油7。

如上構(gòu)成的密閉型壓縮機(jī)在對(duì)電動(dòng)構(gòu)件2通電時(shí)，壓縮機(jī)主體4進(jìn)行規(guī)定的壓縮動(dòng)作，在密閉容器1內(nèi)吸入制冷裝置中的工作流體，對(duì)密閉容器1內(nèi)的工作流體進(jìn)行壓縮并將其排出到制冷裝置的高壓側(cè)。

此時(shí)，密閉型壓縮機(jī)因壓縮動(dòng)作而在工作流體上產(chǎn)生脈動(dòng)，通過(guò)懸簧5彈性支承的壓縮機(jī)主體4也因脈動(dòng)和其它的振動(dòng)而激振。伴隨這些，密閉容器1被激發(fā)、振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。

于是，在本實(shí)施方式中，在密閉容器1上安裝減振部件30，抑制密閉容器1的振動(dòng)。

減振部件30如圖8、圖9、圖10A、圖10B所示，通過(guò)焊接等將減振部件30的一部分固定于密閉容器1的振幅最大的部分、例如密閉容器1的內(nèi)底面1a。將減振部件30的另一部分作為自由端32，以在其與密閉容器1的內(nèi)底面1a之間形成間隙T的方式形成彎折33而可振動(dòng)的狀態(tài)。同時(shí)，使自由端32以外的一部分至少在一部位以上的接觸部34具有彈力，與密閉容器1的內(nèi)底面1a彈性接觸。

使減振部件30的自由端32的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致，發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。同時(shí)，通過(guò)密閉容器1的內(nèi)底面1a與減振部件30的接觸部34具有彈力而彈性接觸，發(fā)揮接觸摩擦衰減效應(yīng)。

在本實(shí)施方式，減振部件30如圖9、圖10A、圖10B所示，將板狀的金屬板、例如鐵板的中央附近作為對(duì)密閉容器的固定部36。從固定部36經(jīng)由寬度窄的連結(jié)部38，將一端部作為自由端32。同時(shí)，設(shè)置于鐵板的另一端部的接觸部34a、34b、34c、34d相對(duì)于密閉容器1的內(nèi)底面1a具有彈力，與內(nèi)底面1a接觸。

根據(jù)圖8也可知，減振部件30以其整體浸漬于密閉容器1內(nèi)的潤(rùn)滑油7中的方式固定于密閉容器1的內(nèi)底面1a。

接著，說(shuō)明如上構(gòu)成的減振部件30產(chǎn)生的作用效果。

減振部件30將固定部36固定于密閉容器1的內(nèi)底面1a，且使自由端32可振動(dòng)。使減振部件30的固有頻率與密閉容器1的固有頻率實(shí)質(zhì)上一致。由此，減振部件30發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。而且，自由端32的相反側(cè)的接觸部34a、34b、34c、34d具有彈力，與密閉容器1的內(nèi)底面1a接觸。由此，密閉容器1的微小的振動(dòng)能量的一部分在接觸部34a、34b、34c、34d被轉(zhuǎn)換為熱能，在接觸部發(fā)揮接觸摩擦衰減效應(yīng)。

這樣，通過(guò)動(dòng)力吸振器效應(yīng)和接觸摩擦衰減效應(yīng)抑制密閉容器1的振動(dòng)。其結(jié)果降低噪聲。

此時(shí)，自由端32產(chǎn)生的動(dòng)力吸振器效應(yīng)能夠得到較大的振動(dòng)降低效果。相反，具有得到衰減效應(yīng)的頻帶的寬度較窄這種特征。另一方面，接觸部34a、34b、34c、34d的接觸摩擦衰減效應(yīng)不能實(shí)現(xiàn)動(dòng)力減振器的振動(dòng)降低效果那么大的振動(dòng)降低。但是，具有在比動(dòng)力減振器寬的頻帶得到衰減效應(yīng)這種特征。

因此，本實(shí)施方式的減振部件30除了自由端32產(chǎn)生的大的動(dòng)力吸振器效應(yīng)以外，還能夠通過(guò)接觸部34a、34b、34c、34d以寬的頻帶得到接觸摩擦衰減效應(yīng)。因此，與單獨(dú)使用動(dòng)力減振器或減振板的情況相比，通過(guò)協(xié)同效應(yīng)，能夠得到更大且寬度寬的頻帶的振動(dòng)降低效果。

圖11A和圖11B表示密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)和密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況。圖11A是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖11B是表示該密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況的說(shuō)明圖。圖11A和圖11B中，X表示沒(méi)有減振部件30的現(xiàn)有的密閉容器的振動(dòng)狀態(tài)和密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況。Z表示設(shè)有減振部件30而發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)和接觸摩擦衰減效應(yīng)的本實(shí)施方式的密閉容器1的振動(dòng)狀態(tài)和密閉型壓縮機(jī)的噪聲狀況。此外，減振部件30是圖9、圖10A、圖10B所示的結(jié)構(gòu)的減振部件。

根據(jù)圖11A和圖11B可知，在表示本實(shí)施方式的振動(dòng)狀態(tài)和噪聲狀況的Z中，密閉容器1的振動(dòng)其峰值被大幅抑制，同時(shí)與僅使用動(dòng)力減振器的情況相比在更寬的頻帶下，噪聲峰值也大幅降低。

減振部件30以位于密閉容器1下部的潤(rùn)滑油7中的方式設(shè)置。由此，除了減振部件30產(chǎn)生的動(dòng)力吸振器效應(yīng)和接觸摩擦衰減效應(yīng)以外，還得到潤(rùn)滑油7的粘性阻力帶來(lái)的振動(dòng)降低效果。能夠相應(yīng)地降低密閉容器1的共振峰值，進(jìn)一步降低噪聲。

另外，本實(shí)施方式例示的密閉型壓縮機(jī)以多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率變頻驅(qū)動(dòng)電動(dòng)構(gòu)件2。由此，可以認(rèn)為因壓縮機(jī)主體4的壓縮是可變速的，從而密閉容器1的振幅的大小會(huì)發(fā)生變動(dòng)。但是，在密閉型壓縮機(jī)的密閉容器1設(shè)有減振部件30。因此，減振部件30與密閉容器1的振幅變動(dòng)相對(duì)應(yīng)，可靠地能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)和接觸摩擦衰減效應(yīng)，降低噪聲。

這樣，減振部件30對(duì)于密閉容器1的振動(dòng)，同時(shí)得到動(dòng)力吸振器效應(yīng)和接觸摩擦衰減效應(yīng)。由此，噪聲能夠降低。

作為進(jìn)一步增大這些效果的減振部件30的其它的例子，可以考慮圖12A、圖12B、圖12C所示的例子。圖12A是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件30的另外的第1例的說(shuō)明圖。圖12B是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件30的另外的第2例的說(shuō)明圖。圖12C是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的密閉型壓縮機(jī)的減振部件30的另外的第3例的說(shuō)明圖。

首先，圖12A是增多接觸部34的接觸部位的圖。減振部件30能夠得到更大且寬度寬的頻帶的接觸摩擦衰減效應(yīng)。

圖12B、圖12C與圖12A相比，自由端32多，且通過(guò)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，能夠得到更大的動(dòng)力吸振器效應(yīng)。

此外，減振部件30的安裝位置也不限于內(nèi)底面1a，與實(shí)施方式1相同，除密閉容器1的內(nèi)底面1a以外，可以有各種考慮。即，只要根據(jù)密閉容器1的振動(dòng)模式適當(dāng)選擇減振部件30的安裝位置即可。

另外，減振部件30的形狀也可以為圖10A、圖10B、圖12A、圖12B、圖12C所示的任一形狀，或者可以組合使用具有這些任一種的形狀的減振部件30。這樣，通過(guò)組合使用各例的減振部件30，能夠進(jìn)一步降低振動(dòng)，發(fā)揮噪聲降低效果，是有效的。

如上所述，本實(shí)施方式的減振部件30也可以至少具有一部位以上的、除自由端部32以外的另一部分與密閉容器1的表面彈性接觸的接觸部34。

由此，除了自由端部32的動(dòng)力吸振器效應(yīng)以外，還可以通過(guò)接觸部34以寬的頻帶得到接觸摩擦衰減效應(yīng)。進(jìn)而，能夠可靠且有效地降低噪聲。

(實(shí)施方式3)

圖13是表示本發(fā)明實(shí)施方式3的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。制冷裝置在制冷裝置的制冷劑回路中裝載有實(shí)施方式1或2中說(shuō)明的密閉型壓縮機(jī)。對(duì)于制冷裝置的基本結(jié)構(gòu)的概略進(jìn)行說(shuō)明。

圖13中，制冷裝置包括主體51、分隔壁54和制冷劑回路55。主體51由具有帶門的開(kāi)口的隔熱性箱體構(gòu)成。分隔壁54將主體51的內(nèi)部劃分為物品的貯藏空間52和機(jī)械室53。制冷劑回路55對(duì)貯藏空間52內(nèi)進(jìn)行冷卻。

制冷劑回路55是將壓縮機(jī)56、散熱器57、減壓裝置58和吸熱器59用配管連接成環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)56是實(shí)施方式1或2中說(shuō)明的密閉型壓縮機(jī)。吸熱器59配置于具有風(fēng)機(jī)(未圖示)的貯藏空間52內(nèi)。吸熱器59的冷卻熱如箭頭所示，以通過(guò)風(fēng)機(jī)在貯藏空間52內(nèi)循環(huán)的方式進(jìn)行攪拌，對(duì)貯藏空間52內(nèi)進(jìn)行冷卻。

以上說(shuō)明的制冷裝置作為壓縮機(jī)56設(shè)置有實(shí)施方式1或2中說(shuō)明的密閉型壓縮機(jī)，即減振部件16或30。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)動(dòng)力吸振器效應(yīng)或接觸摩擦衰減效應(yīng)降低了密閉容器的噪聲的密閉型壓縮機(jī)。由此，本實(shí)施方式的制冷裝置通過(guò)裝載實(shí)施方式1或2中說(shuō)明的密閉型壓縮機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)低噪聲化。

如上所述，本實(shí)施方式的制冷裝置具有利用配管將壓縮機(jī)56、散熱器57、減壓裝置58和吸熱器59連接成環(huán)狀的制冷劑回路55，壓縮機(jī)56采用實(shí)施方式1或2中說(shuō)明的密閉型壓縮機(jī)。

由此，通過(guò)裝載密閉型壓縮機(jī)，制冷裝置也能夠?qū)崿F(xiàn)低噪聲化。

以上說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但上述實(shí)施方式中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一例示出。因此，本發(fā)明不用說(shuō)能夠在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)行各種變更，包括應(yīng)用了基于本發(fā)明的技術(shù)性思想的結(jié)構(gòu)的各種密閉型壓縮機(jī)。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

如上所述，本發(fā)明即使是往復(fù)式的密閉型壓縮機(jī)，也不會(huì)被對(duì)設(shè)備等的安裝狀態(tài)等其它因素左右，通過(guò)可靠且少的部件數(shù)量和組裝工時(shí)，能夠發(fā)揮動(dòng)力吸振器效應(yīng)。另外，本發(fā)明能夠提供與設(shè)置偏差無(wú)關(guān)地能夠降低噪聲的廉價(jià)且可靠性高的密閉型壓縮機(jī)。因此，本發(fā)明不限于電冷藏庫(kù)、或空調(diào)機(jī)等家庭用，能夠廣泛適用于商務(wù)用陳列櫥窗、自動(dòng)售貨機(jī)等制冷裝置。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 密閉容器

1a 內(nèi)底面

2 電動(dòng)構(gòu)件

3 壓縮構(gòu)件

4 壓縮機(jī)主體

5 懸簧

6 制冷劑氣體

7 潤(rùn)滑油

8 吸入管

9 排出管

10 軸

11 缸體

11a 壓縮室

12 活塞

13 連結(jié)部

14 轉(zhuǎn)子

15 定子

16 減振部件

17 彎折

18 自由端(自由端部)

18a 彎折

19 固定部

20 連結(jié)部

21 軸線

22 立起片

22a 立起片

30 減振部件

32 自由端(自由端部)

33 彎折

34、34a、34b、34c、34d 接觸部

36 固定部

38 連結(jié)部

51 主體

52 貯藏空間

53 機(jī)械室

54 分隔壁

55 制冷劑回路

56 壓縮機(jī)

57 散熱器

58 減壓裝置

59 吸熱器。