一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸，包括缸體和活塞，其特征在于：所述缸體通過螺栓安裝到安裝面，所述缸體與螺栓頭部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與缸體接觸，另一端與螺栓頭部接觸；所述缸體靠近安裝面的一側(cè)開設(shè)有圓形盲孔，所述活塞設(shè)置在所述圓形盲孔內(nèi)，所述圓形盲孔與所述活塞之間設(shè)有密封防塵裝置；所述圓形盲孔端面上開設(shè)有進油通道，所述進油通道連接有單油路；所述單油路至少與一個油口連接，其中一個油口通油；所述活塞的長度大于所述復(fù)位彈簧的最大壓縮量。本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，可有效應(yīng)用于輥軋機中及其他機械【技術(shù)領(lǐng)域】；米用單油路，I旨耗小。
【專利說明】—種小行程可自動復(fù)位的液壓缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓缸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，使機械實現(xiàn)往復(fù)的直線運動或擺動，在機械【技術(shù)領(lǐng)域】應(yīng)用廣泛，特別在輥軋機【技術(shù)領(lǐng)域】中應(yīng)用很多，很多零部件的運動均由液壓缸推動完成。在輥軋機中某些只需小行程運動的地方，空間結(jié)構(gòu)受限，普通形式的液壓缸很難安裝。而且液壓缸多采用雙油路，雙向進油實現(xiàn)往復(fù)運動，不能實現(xiàn)自動復(fù)位。
[0003]因此有必要設(shè)計一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸，以克服上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，耗能少。
[0005]本實用新型提供的一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸，包括缸體和活塞，所述缸體通過螺栓安裝到安裝面，所述缸體與螺栓頭部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與缸體接觸，另一端與螺栓頭部接觸；所述缸體靠近安裝面的一側(cè)開設(shè)有圓形盲孔，所述活塞設(shè)置在所述圓形盲孔內(nèi)，所述圓形盲孔與所述活塞之間設(shè)有密封防塵裝置；所述圓形盲孔端面上開設(shè)有進油通道，所述進油通道連接有單油路；所述單油路至少與一個油口連接，其中一個油口通油；所述活塞的長度大于所述復(fù)位彈簧的最大壓縮量。
[0006]進一步地，所述單油路與2個油口連接，其中一個油口通過螺塞封閉。
[0007]進一步地，當(dāng)所述液壓缸的行程較小時，在所述圓形盲孔內(nèi)嵌中間環(huán)，所述中間環(huán)固定在所述缸體上，所述活塞設(shè)置在所述中間環(huán)內(nèi)；所述缸體與中間環(huán)之間設(shè)有密封防塵裝置，所述中間環(huán)與活塞之間設(shè)有密封防塵裝置。
[0008]進一步地，所述中間環(huán)通過螺釘固定在所述缸體上。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型采用單油路和復(fù)位彈簧實現(xiàn)液壓缸的工作和復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，可有效應(yīng)用于輥軋機中及其他機械【技術(shù)領(lǐng)域】；采用單油路即可自動復(fù)位，能耗小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0011]圖1為采用盲孔內(nèi)嵌中間環(huán)方式的小行程可自動復(fù)位的液壓缸的主視圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖面在單油路不通油時的狀態(tài)圖；
[0013]圖3為圖1的A-A剖面在單油路通油時的狀態(tài)圖；
[0014]圖4為圖1的B-B剖面在單油路不通油時的狀態(tài)圖；
[0015]圖5為圖1的B-B剖面在單油路通油時的狀態(tài)圖；
[0016]其中:1、缸體；2、中間環(huán)；3、螺釘；4、活塞；5、螺栓；6、復(fù)位彈簧；7、單油路；8、油□。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1至圖5所示，本實用新型提供的一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸，包括缸體I和活塞4，所述缸體I通過螺栓5安裝到安裝面，所述缸體I與螺栓5頭部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧6，所述復(fù)位彈簧6 —端與缸體I接觸，另一端與螺栓5頭部接觸。所述缸體I與所述安裝面之間設(shè)有密封防塵裝置。所述缸體I靠近安裝面的一側(cè)開設(shè)有圓形盲孔，所述活塞4設(shè)置在所述圓形盲孔內(nèi)，所述圓形盲孔與所述活塞4之間設(shè)有密封防塵裝置；所述活塞4可在所述圓形盲孔內(nèi)往復(fù)運動，其一端在運動過程中可與所述安裝面接觸。
[0019]本實施例中，所述圓形盲孔端面上開設(shè)有進油通道，所述進油通道連接有單油路7;該進油通道可以是圓孔或環(huán)形孔等形狀，該進油通道的面積應(yīng)比所述圓形盲孔端面的面積小。實際作業(yè)過程中，所述單油路7通油，油壓驅(qū)動活塞4運動至安裝面后，油壓再作用于所述圓形盲孔端面，缸體I受力離開安裝面，復(fù)位彈簧6被壓縮；所述單油路7泄油時，作用在圓形盲孔端面上的力消失，復(fù)位彈簧6復(fù)位，其彈力驅(qū)動缸體I運動直到與安裝面接觸，活塞4仍與安裝面接觸，下次通油時，油壓即可直接作用于所述圓形盲孔端面。所述盲孔端面上還設(shè)有放氣口，以排除所述圓形盲孔與活塞4之間的空氣。
[0020]本實施例中，所述單油路7至少與一個油口 8連接，其中一個油口通油。所有油口8中只有一個油口通油，其余的油口都封閉，這樣便于實際使用時多方向通油，而且液壓缸也可以實現(xiàn)多方向安裝。所述活塞4的長度大于所述復(fù)位彈簧6的最大壓縮量，以避免液壓缸在運動的過程中由于行程過大，活塞4離開圓形盲孔而泄油。
[0021]如圖1至圖5所示，優(yōu)選地，所述單油路7與2個油口連接，其中一個油口通過螺塞封閉。
[0022]如圖1至圖5所示，當(dāng)所述液壓缸的行程較小時，在所述圓形盲孔內(nèi)嵌中間環(huán)2，所述中間環(huán)2固定在所述缸體I上，所述活塞4設(shè)置在所述中間環(huán)2內(nèi)；所述缸體I與中間環(huán)2之間設(shè)有密封防塵裝置，所述中間環(huán)2與活塞4之間設(shè)有密封防塵裝置。
[0023]本實施例中，所述中間環(huán)2包括空腔部分和固定在所述缸體I上的固定部分，所述活塞4設(shè)置在所述空腔部分內(nèi)。所述缸體I與安裝面之間、所述缸體I與所述中間環(huán)2之間、所述中間環(huán)2與所述活塞4之間均設(shè)有密封防塵裝置。采取內(nèi)嵌中間環(huán)2的結(jié)構(gòu)是考慮到當(dāng)液壓缸的行程較小時，活塞4的長度也會相應(yīng)的較小，這樣在安裝缸體I與安裝面之間、缸體I與活塞4之間的密封防塵裝置時可能會存在空間不夠的情況，這種情況通過采用內(nèi)嵌中間環(huán)2可以很好的解決。
[0024]本實施例中，進一步地，所述中間環(huán)通過螺釘3固定在所述缸體I上。
[0025]下面以圓形盲孔內(nèi)嵌中間環(huán)的液壓缸為例，結(jié)合附圖對本實施例作進一步說明。
[0026]圖2示出的是當(dāng)單油路7不通油時，活塞4的一端面與安裝面接觸，另一端面與圓形盲孔端面之間形成間隙空腔。
[0027]圖3示出的是:當(dāng)單油路7通油時，油壓頂著圓形盲孔的端面，缸體I在油壓的作用下與安裝面分離，缸體I與安裝面分離的距離為預(yù)先設(shè)定的行程。
[0028]圖4中示出的是當(dāng)單油路7不通油時，復(fù)位彈簧6處于預(yù)壓縮狀態(tài)，缸體I與安裝面接觸。
[0029]圖5中示出的是:當(dāng)單油路7通油時，缸體I與安裝面分離，復(fù)位彈簧6被壓縮，壓縮量為預(yù)先設(shè)定的行程。
[0030]當(dāng)單油路7卸油時，復(fù)位彈簧6復(fù)位，缸體I在其彈力作用下復(fù)位，與安裝面接觸。
[0031]本實用新型實施例提供的小行程可自動復(fù)位的液壓缸，采用單油路和復(fù)位彈簧實現(xiàn)液壓缸的工作和復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，滿足小行程運動空間對液壓缸結(jié)構(gòu)的要求，可有效應(yīng)用于輥軋機中及其他機械【技術(shù)領(lǐng)域】；采用單油路即可自動復(fù)位，能耗小。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小行程可自動復(fù)位的液壓缸，包括缸體和活塞，其特征在于:所述缸體通過螺栓安裝到安裝面，所述缸體與螺栓頭部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與缸體接觸，另一端與螺栓頭部接觸；所述缸體靠近安裝面的一側(cè)開設(shè)有圓形盲孔，所述活塞設(shè)置在所述圓形盲孔內(nèi)，所述圓形盲孔與所述活塞之間設(shè)有密封防塵裝置；所述圓形盲孔端面上開設(shè)有進油通道，所述進油通道連接有單油路；所述單油路至少與一個油口連接，其中一個油口通油；所述活塞的長度大于所述復(fù)位彈簧的最大壓縮量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小行程可自動復(fù)位的液壓缸，其特征在于:所述單油路與2個油口連接，其中一個油口通過螺塞封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小行程可自動復(fù)位的液壓缸，其特征在于:所述圓形盲孔內(nèi)嵌中間環(huán)，所述中間環(huán)固定在所述缸體上，所述活塞設(shè)置在所述中間環(huán)內(nèi)；所述缸體與中間環(huán)之間設(shè)有密封防塵裝置，所述中間環(huán)與活塞之間設(shè)有密封防塵裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小行程可自動復(fù)位的液壓缸，其特征在于:所述中間環(huán)通過螺釘固定在所述缸體上。
【文檔編號】F15B15/14GK204025216SQ201420451637
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】艾晶, 嚴(yán)國平 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司