改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，包括一本體，該本體設(shè)有前蓋及后蓋封裝，該后蓋設(shè)有一凹槽；一活塞外側(cè)穿設(shè)耐磨環(huán)及定位套，內(nèi)側(cè)穿設(shè)軸心套筒，該定位套設(shè)有定位銷導(dǎo)槽，配合一回轉(zhuǎn)主軸穿設(shè)于活塞及軸心套筒內(nèi)側(cè)，配合軸心套筒固定銷固位，該回轉(zhuǎn)主軸設(shè)有螺形槽，該軸心套筒設(shè)有鋼珠對應(yīng)該螺形槽，該回轉(zhuǎn)主軸下方嵌設(shè)一回旋塊，一定位銷穿設(shè)本體對應(yīng)于定位銷導(dǎo)槽；當(dāng)轉(zhuǎn)角缸受外力驅(qū)動，該活塞向下位移配合螺形槽及定位銷導(dǎo)槽，進(jìn)而驅(qū)動回轉(zhuǎn)主軸及回旋塊一并旋轉(zhuǎn)，當(dāng)回旋塊轉(zhuǎn)至對應(yīng)凹槽，則回轉(zhuǎn)主軸能進(jìn)行軸向位移，達(dá)成水平旋轉(zhuǎn)及軸向向下動作的目的。
【專利說明】改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)；主要是利用該轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)所設(shè)置的回轉(zhuǎn)主軸及回旋塊配合活塞動作，使回轉(zhuǎn)主軸能進(jìn)行軸向移動及旋轉(zhuǎn)的動作。
【背景技術(shù)】
[0002]氣壓或液壓所驅(qū)動的缸體，常廣泛應(yīng)用于自動生產(chǎn)設(shè)備或數(shù)值控制工具機(jī)之中，其主要用途在于有效率且準(zhǔn)確的執(zhí)行預(yù)設(shè)動作，已知技術(shù)較常見的旋轉(zhuǎn)行程設(shè)計，例如發(fā)明專利1255892號的轉(zhuǎn)角缸中披露該轉(zhuǎn)角缸主要是利用活塞心軸所設(shè)置的導(dǎo)向弧槽配合鋼珠，通過高壓氣、液體推動活塞進(jìn)而驅(qū)動活塞心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和軸向移動；本創(chuàng)作人在新型專利M414519號的轉(zhuǎn)角缸改良結(jié)構(gòu)中披露該轉(zhuǎn)角缸配合上下活塞移動，使主軸進(jìn)行軸向移動或單獨(dú)旋轉(zhuǎn)主軸的動作。
[0003]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)僅限于數(shù)項(xiàng)功能。例如，轉(zhuǎn)角缸經(jīng)高壓氣體、液體所驅(qū)動活塞而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及軸向動作，該動作為同時進(jìn)行，故在裝配轉(zhuǎn)角缸的設(shè)計中，需要考量該轉(zhuǎn)角缸的軸向移動行程及活塞心軸凸伸后的體積與所需空間；而且當(dāng)進(jìn)行階段性完成旋轉(zhuǎn)和軸向動作時，需要增設(shè)額外組件及成本來達(dá)成目的，也意味著先前技術(shù)的適用性間接受限。
[0004]因此，需要發(fā)展一成本低且結(jié)構(gòu)簡單，能減化零件數(shù)量并提供階段旋轉(zhuǎn)及軸向動作的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，以及實(shí)現(xiàn)一成本低且結(jié)構(gòu)簡單，能減化零件數(shù)量并提供階段旋轉(zhuǎn)及軸向動作的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提出了一種改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，其包括:
[0006]—本體,該本體上端設(shè)有前蓋，下端設(shè)有后蓋，該后蓋設(shè)有一凹槽，該凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有一回位彈簧；該本體內(nèi)側(cè)設(shè)有一活塞，該活塞內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一軸心套筒，該軸心套筒設(shè)有鋼珠，該活塞及該軸心套筒之間穿設(shè)有一耐磨環(huán)及一定位套，該定位套對應(yīng)本體內(nèi)側(cè)位置設(shè)有一定位銷導(dǎo)槽，該定位套設(shè)有軸心套筒固定銷，該軸心套筒固定銷穿設(shè)軸心套筒及活塞；一回轉(zhuǎn)主軸周緣設(shè)有螺形槽，該螺形槽對應(yīng)軸心套筒所設(shè)鋼珠，該回轉(zhuǎn)主軸穿過該活塞及該軸心套筒，一回旋塊嵌設(shè)于該回轉(zhuǎn)主軸下方，該回轉(zhuǎn)主軸下方連接該回位彈簧；
[0007]該回轉(zhuǎn)主軸通過活塞位移產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度，回旋塊配合回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)至與后蓋所設(shè)凹槽對應(yīng)，而后回轉(zhuǎn)主軸向下移動，達(dá)成水平旋轉(zhuǎn)及軸向向下動作。
[0008]其中該定位銷導(dǎo)槽設(shè)有一定位銷。
[0009]其中該定位銷導(dǎo)槽限制該活塞上下位移的軸向動作。
[0010]其中該回旋塊配合回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動向下移動設(shè)置于凹槽內(nèi)側(cè)。
[0011]本發(fā)明通過以上技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了一種成本低且結(jié)構(gòu)簡單，能減化零件數(shù)量并提供階段旋轉(zhuǎn)及軸向動作的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的立體系統(tǒng)圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體系統(tǒng)圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。
[0016]圖4A為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
[0017]圖4B為本發(fā)明實(shí)施例的A-A剖面圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。
[0019]圖5A為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
[0020]圖5B為本發(fā)明實(shí)施例的B-B剖面圖。
[0021]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。
[0022]圖6A為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
[0023]圖6B為本發(fā)明實(shí)施例的C-C剖面圖。
[0024]符號說明
[0025]I本體
[0026]11 前蓋
[0027]12 扣環(huán)
[0028]13 壓板
[0029]131 壓板固定螺絲
[0030]2回轉(zhuǎn)主軸
[0031]21 螺形槽
[0032]3活塞
[0033]31 耐磨環(huán)
[0034]32 定位套
[0035]321 軸心套筒固定銷
[0036]322 軸心套筒
[0037]323 鋼珠
[0038]4 回旋塊
[0039]5定位銷
[0040]51 定位銷固定螺絲
[0041]52 定位銷導(dǎo)槽
[0042]6后蓋定位螺絲
[0043]7后蓋
[0044]71 凹槽
[0045]8回位彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。[0047]參考圖1 一圖6B圖所示，本發(fā)明為一種改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，本體I上端設(shè)有前蓋11，前蓋11上方設(shè)有扣環(huán)12,下端設(shè)有后蓋7配合后蓋定位螺絲6固定,該后蓋7設(shè)有凹槽71，該凹槽71內(nèi)設(shè)有一回位彈簧8，定位銷5設(shè)置于本體I 一側(cè)且貫穿至本體I內(nèi)側(cè)，該定位銷5配合定位銷固定螺絲51固定，并對應(yīng)于定位套32外側(cè)所設(shè)定位銷導(dǎo)槽52，該本體I內(nèi)側(cè)設(shè)有一活塞3，該活塞3內(nèi)側(cè)下方設(shè)有軸心套筒322，該軸心套筒322設(shè)有鋼珠323，該活塞3及該軸心套筒322之間穿設(shè)有耐磨環(huán)31及定位套32，該定位套32設(shè)有軸心套筒固定銷321穿設(shè)軸心套筒322及活塞3，回轉(zhuǎn)主軸2上方穿設(shè)前蓋11及壓板13，該壓板13配合壓板固定螺絲131與回轉(zhuǎn)主軸2固定，該回轉(zhuǎn)主軸2周緣設(shè)有螺形槽21，該螺形槽21對應(yīng)軸心套筒322所設(shè)鋼珠323，該回轉(zhuǎn)主軸2穿過該活塞3及該軸心套筒322，一回旋塊4中心嵌設(shè)于回轉(zhuǎn)主軸2下方，該回轉(zhuǎn)主軸2下方連接該回位彈簧8。
[0048]參考圖4…圖6B所示，當(dāng)轉(zhuǎn)角缸未受高壓氣體或液體進(jìn)行動作時，本體I內(nèi)側(cè)的回轉(zhuǎn)主軸2周緣所設(shè)螺形槽21，配合鋼珠323及定位銷5將活塞3定位于本體I內(nèi)側(cè)上方，此時該回轉(zhuǎn)主軸2下方所嵌設(shè)的回旋塊4與凹槽71呈交錯對應(yīng)，定位銷5則對應(yīng)于定位銷導(dǎo)槽52底端部位；轉(zhuǎn)角缸受高壓開始動作時，鋼珠323配合螺形槽21進(jìn)行滾動讓活塞3旋轉(zhuǎn)向下位移，產(chǎn)生回轉(zhuǎn)主軸2上方所設(shè)壓板13進(jìn)行水平回轉(zhuǎn)動作，此時定位銷5則對應(yīng)于定位銷導(dǎo)槽52中央部位，而該回轉(zhuǎn)主軸2下方所嵌設(shè)的回旋塊4則旋轉(zhuǎn)與凹槽71相互對應(yīng)；如轉(zhuǎn)角缸持續(xù)進(jìn)行動作，該回轉(zhuǎn)主軸2的螺形槽21中央部位至后端為直線軌道，該活塞3則垂直向下位移，壓板13則產(chǎn)生軸向下降動作，此時定位銷5對應(yīng)于定位銷導(dǎo)槽52頂端部位，回旋塊4則向下位移至凹槽71內(nèi)側(cè)；此時回轉(zhuǎn)主軸2下方回位彈簧8呈受壓狀態(tài)，能供回旋塊4向上復(fù)位力量，以達(dá)成上述重復(fù)動作。
[0049]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 一本體，該本體上端設(shè)有前蓋，下端設(shè)有后蓋，該后蓋設(shè)有一凹槽，該凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有一回位彈簧；該本體內(nèi)側(cè)設(shè)有一活塞，該活塞內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一軸心套筒，該軸心套筒設(shè)有鋼珠，該活塞及該軸心套筒之間穿設(shè)有一耐磨環(huán)及一定位套，該定位套對應(yīng)本體內(nèi)側(cè)位置設(shè)有一定位銷導(dǎo)槽，該定位套設(shè)有軸心套筒固定銷，該軸心套筒固定銷穿設(shè)軸心套筒及活塞；一回轉(zhuǎn)主軸周緣設(shè)有螺形槽，該螺形槽對應(yīng)軸心套筒所設(shè)鋼珠，該回轉(zhuǎn)主軸穿過該活塞及該軸心套筒，一回旋塊嵌設(shè)于該回轉(zhuǎn)主軸下方，該回轉(zhuǎn)主軸下方連接該回位彈簧； 該回轉(zhuǎn)主軸通過活塞位移產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度，回旋塊配合回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)至與后蓋所設(shè)凹槽對應(yīng)，而后回轉(zhuǎn)主軸向下移動，達(dá)成水平旋轉(zhuǎn)及軸向向下動作。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該定位銷導(dǎo)槽設(shè)有一定位銷。
3.如權(quán)利要求2所述的改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該定位銷導(dǎo)槽限制該活塞上下位移的軸向動作。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的轉(zhuǎn)角缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中該回旋塊配合回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動向下移動設(shè)置于凹槽內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】F15B15/20GK104033442SQ201310068586
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月5日
【發(fā)明者】游平政 申請人:臺灣氣立股份有限公司