電動缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電動缸，包括伺服電機、與所述伺服電機連接的滾柱絲杠以及與所述滾柱絲杠連接的活塞桿，其中，所述伺服電機的另一端以及所述活塞桿的另一端均設(shè)置有耳軸，所述耳軸上設(shè)置有軸套，本實用新型的有益效果為：通過在伺服電機的另一端以及活塞桿的另一端設(shè)置耳軸，并在耳軸上設(shè)置軸套，從而可實現(xiàn)通過耳軸上的軸套與外部機構(gòu)連接，進而有效防止了電動缸在振動過程的顫動，減少對其自身及與其相連設(shè)備的損害，有效延長了設(shè)備的使用壽命；此外，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、制作成本低等優(yōu)點。
【專利說明】電動缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說，涉及一種電動缸。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工廠自動化的要求越來越高，電動缸應(yīng)用越來越廣。電動缸能夠把伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，是一種高響應(yīng)、長壽命的執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)已廣泛用于鋼鐵企業(yè)。目前，電動缸應(yīng)用于連鑄結(jié)晶器振動時，多采用關(guān)節(jié)軸承與外部機構(gòu)相連。而結(jié)晶器振動通常采用高頻小振幅振動，因此，電動缸的振頻很高(15(Γ300次/分鐘)，從而當(dāng)采用關(guān)節(jié)軸承時，常常會導(dǎo)致電動缸的伺服電機箱偏擺，尾部與伺服電機箱底錯位，伺服電機旋轉(zhuǎn)軸承與電動缸中心偏離等現(xiàn)象發(fā)生，進而降低了振動裝置的壽命，影響結(jié)晶器的振動精度。
[0003]針對現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中的電動缸的上述不足，目前尚未提出有效的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種電動缸，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種電動缸，包括伺服電機、與所述伺服電機連接的滾柱絲杠以及與所述滾柱絲杠連接的活塞桿，其中，所述伺服電機的另一端以及所述活塞桿的另一端均設(shè)置有耳軸，所述耳軸上設(shè)置有軸套。
[0007]其中，所述伺服電機與所述滾柱絲杠之間通過聯(lián)軸器連接。
[0008]其中，所述滾柱絲杠與所述活塞桿之間同軸連接。
[0009]其中，所述耳軸包括蓋板以及與所述蓋板連接的凸臺，其中，所述凸臺的中部設(shè)置有通孔，所述軸套固定于所述通孔內(nèi)。
[0010]可選的，所述蓋板通過螺栓與所述伺服電機連接。
[0011]可選的，所述蓋板與所述凸臺之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果為:通過在伺服電機的另一端以及活塞桿的另一端設(shè)置耳軸，并在耳軸上設(shè)置軸套，從而可實現(xiàn)通過耳軸上的軸套與外部機構(gòu)連接，進而有效防止了電動缸在振動過程的顫動，減少對其自身及與其相連設(shè)備的損害，有效延長了設(shè)備的使用壽命；此外，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、制作成本低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的電動缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的耳軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、耳軸；2、活塞桿；3滾柱絲杠；4、聯(lián)軸器；5、伺服電機；6、蓋板；7、螺栓；8、通孔；9、軸套；10、凸臺。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1至2所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種電動缸，包括伺服電機5、與所述伺服電機5連接的滾柱絲杠3以及與所述滾柱絲杠3連接的活塞桿2，其中，所述伺服電機5的另一端以及所述活塞桿2的另一端均設(shè)置有耳軸1，所述耳軸I上設(shè)置有軸套9。
[0020]繼續(xù)參照圖1，在一個實施例中，對于上述滾柱絲杠3和上述伺服電機5之間的連接關(guān)系來說，所述伺服電機5與所述滾柱絲杠3之間通過聯(lián)軸器4連接。
[0021 ] 繼續(xù)參照圖1，在一個實施例中，對于上述滾柱絲杠3和上述活塞桿2之間的連接關(guān)系來說，所述滾柱絲杠3與所述活塞桿2之間同軸連接。
[0022]繼續(xù)參照圖2，在一個實施例中，對于耳軸I來說，所述耳軸I包括蓋板6以及與所述蓋板6連接的凸臺10，其中，所述凸臺10的中部設(shè)置有通孔8，所述軸套9固定于所述通孔內(nèi)8。
[0023]此外，繼續(xù)參照圖2，在一個實施例中，對于上述蓋板6來說，所述蓋板6通過螺栓7與所述伺服電機5連接，并且，所述蓋板6與所述凸臺10之間可為一體成型結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在實際應(yīng)用時，也可以采用其他的相關(guān)結(jié)構(gòu)形式，其可根據(jù)實際需要進行自行選擇。
[0024]在具體使用時，本實用新型實施例所述的電動缸，能夠把伺服電機5的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，具有更優(yōu)越的控制性能，是一種高響應(yīng)、長壽命的執(zhí)行機構(gòu)。通過耳軸I上設(shè)置軸套9，可有效防止電動缸在振動過程的顫動，減少對其自身及與其相連設(shè)備的損害，有效提聞電動缸及結(jié)晶器的振動精度，延長設(shè)備的使用壽命，提聞鑄還的質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動缸，包括伺服電機(5)、與所述伺服電機(5)連接的滾柱絲杠(3)以及與所述滾柱絲杠(3)連接的活塞桿(2)，其特征在于，所述伺服電機(5)的另一端以及所述活塞桿(2)的另一端均設(shè)置有耳軸(I )，所述耳軸(I)上設(shè)置有軸套(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動缸，其特征在于，所述伺服電機(5)與所述滾柱絲杠(3)之間通過聯(lián)軸器(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動缸，其特征在于，所述滾柱絲杠(3)與所述活塞桿(2)之間同軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的電動缸，其特征在于，所述耳軸(I)包括蓋板(6)以及與所述蓋板(6)連接的凸臺(10)，其中，所述凸臺(10)的中部設(shè)置有通孔(8)，所述軸套(9)固定于所述通孔內(nèi)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動缸，其特征在于，所述蓋板(6)通過螺栓(7)與所述伺服電機(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電動缸，其特征在于，所述蓋板(6)與所述凸臺(10)之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02K7/10GK204046342SQ201420393938
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】張曦, 侯娜娜, 張成武, 張翼, 李洪濤, 潘麗瑋, 江兵, 范文杰 申請人:麥格瑞冶金工程技術(shù)（北京）有限公司