專利名稱：旋轉(zhuǎn)泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于傳動裝置或機組的輸送液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)泵，它具有一個帶流體進出通道的單獨的殼體和一個由一個或多個部分組成的裝在內(nèi)軸上的轉(zhuǎn)動部件。
人們已經(jīng)知道有這種用途的靜壓容積泵的不同的結(jié)構(gòu)類型，例如，齒輪泵、軟管泵、柱塞泵等等，它們能產(chǎn)生高壓和強制循環(huán)。
用于機組潤滑或冷卻的泵不需要高壓輸送介質(zhì)，因此可以采用靠離心力起作用的流體動力旋轉(zhuǎn)泵。
已知結(jié)構(gòu)的這種泵的缺點在于，它們常常只是為專門的目的而設計的，或者需要昂貴的機組連接裝置或分開的驅(qū)動裝置，并且在傳動裝置或機組內(nèi)外相應地需要較大的附加的結(jié)構(gòu)空間。
通過使傳動裝置或機組的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)部件具有泵的功能而獲得一種結(jié)構(gòu)緊湊的泵，這樣的結(jié)構(gòu)類型是已知的。例如，用一個傳動機組的軸端作為泵轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的支承(DE 3022419)，或者將機組的殼體同時作為泵殼和泵與機組的軸承座(DE-OS 3417307)。
然而，這種緊湊的結(jié)構(gòu)形式滿足不了一般的使用要求，有時候需要對有關的機組部件作非常特殊的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
一種已知的特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式是將一個泵和一個滾動軸承結(jié)合成一個結(jié)構(gòu)單元(G 81 26303)。軸承的外環(huán)構(gòu)成泵殼，而其內(nèi)環(huán)則構(gòu)成泵轉(zhuǎn)子的驅(qū)動端支承。這種結(jié)構(gòu)雖然費用少而適當，也使泵有了單獨的必要的傳動軸承，但卻同時帶來了滾動軸承單獨制造成本高的缺點。另外，為了滿足大量的特殊需求，以這種方式與泵相結(jié)合的軸承的結(jié)構(gòu)和等級的多樣化的費用也是十分昂貴的。
本發(fā)明的任務在于獲得一種用于傳動裝置或機組的輸送液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的泵，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，所需的附加空間最小，費用低而適宜，并能適應不同的要求和結(jié)構(gòu)安裝在傳動裝置，如機組的里面或附裝在機組上。
按照權(quán)利要求1所述的本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)泵解決了這一課題，從屬權(quán)利要求給出了有利的安排或布置形式。
本發(fā)明起始于這樣的認識，即適于完成上述任務的泵必須設計成能夠具有盡可能大的空間或適當?shù)某叽缍植皇乾F(xiàn)有的泵;它利用現(xiàn)有傳動裝置的可能性，在可能或需要的時候承擔進一步的功能，以便減少傳動裝置或機組殼體上的附加結(jié)構(gòu)部件或附加工藝過程的總量。
該泵必須能夠在外部尺寸不變的情況下，通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計的組合，進一步適應各種不同的任務要求。
按照本發(fā)明，一種旋轉(zhuǎn)泵滿足了這些要求。它帶有一個單獨的殼體并布置在一個不屬于該泵的軸承的近旁，它的泵轉(zhuǎn)子由支承軸驅(qū)動。在旋轉(zhuǎn)泵取標準的直徑比例、寬度比例和配合比例的情況下，它與滾動軸承相匹配。當旋轉(zhuǎn)泵的外殼呈標準化的套筒形結(jié)構(gòu)或者成為在其遠離軸承的一側(cè)形成一個蓋形部件的套筒形結(jié)構(gòu)時，具有帶或不帶供軸通過的導向裝置的傳動裝置或機組的支承蓋的功能。
這種新型的配置和構(gòu)造的優(yōu)點是能夠根據(jù)與決定傳動裝置或機組的性能和要求的滾動軸承的尺寸和結(jié)構(gòu)相匹配的泵的性能按標準選擇和使用;可以參照其它按軸承等級歸類的標準件的使用。
本發(fā)明旋轉(zhuǎn)泵的進一步的優(yōu)點是，它具有作為設置在其附近的軸承的支承和/或使之定位的功能。例如，安裝一個支承軸套或者一個具有相應的形狀和功能的起支承作用的泵殼蓋。這時，介質(zhì)能被側(cè)面的軸承推動或者被該軸承的密封件阻擋。
通過泵殼的不同的內(nèi)部造型和裝配相應的轉(zhuǎn)子，能夠以簡單的方式形成泵的流體動力學的或流體靜力學的特性。
該旋轉(zhuǎn)泵的一個進一步的優(yōu)點是它不僅能使新的而且往往能使現(xiàn)有的傳動裝置或機組的設計減少消耗和減少多余的容積。此外，這種泵和裝在其近旁的軸承都可以彼此獨立地更換，這樣就能以簡單的方式實現(xiàn)多種泵特性和多種軸承特性的自由而價廉物美的結(jié)合。由于泵的結(jié)構(gòu)合適，也簡化了磨損時的維修以及泵或軸承的裝拆。
根據(jù)本發(fā)明，泵的外部輪廓直徑與一個那樣設置的滾動軸承相匹配。這種匹配可以指尺寸相同或者允許一個微不足道的偏差，這個偏差可以用簡單的支承軸套、墊片或泵的密封圈來彌補。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是泵不必屬于任何一個現(xiàn)有的軸承等級，而可以在不過分擴大安裝空間或不使裝置復雜化的條件下覆蓋選定的等級。
關于泵中或傳動裝置和機組的殼體的附加壁中的介質(zhì)進出通道，附圖提供了若干種簡單的建議。
根據(jù)本發(fā)明，泵殼上遠離軸承并帶有一個蓋形部分的一側(cè)配備一個相應的機組蓋，因此可以在該蓋形部件的抽吸側(cè)制作介質(zhì)的進出通道而不必改變本來等于軸承直徑的普通蓋的直徑。
以上給出了一個用作液壓制動器或液壓離合器或馬達、并具有本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)泵和特別緊湊的結(jié)構(gòu)布局的泵的原則上的可能性。
本發(fā)明的泵的其他優(yōu)點將參照

圖1至5所示的實施例加以說明。
圖1中，將泵(1)作為一個套筒形部件安裝在傳動機組外殼(4)中的一根驅(qū)動軸(3)的軸承(2)旁，一臺流體動力離心泵便安裝完畢。它具有一個殼體(5)、一個可軸向游動的離心式轉(zhuǎn)子(6)以及一個密封墊圈(7)。該泵承受軸承外環(huán)(8)對密封圈(7)的側(cè)向力并支承著與另一支承環(huán)(10)相對的泵殼(5)。它通過機組外殼(4)中的位于下面的入口孔(11)吸入介質(zhì)，并通過徑向設置在泵殼(5)中的通道(12)使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)子(6)。離心力推動介質(zhì)通過環(huán)形槽(14)的開口(13)，并從那里進入機殼(4)的出口通道(15)。泵(1)和軸承(2)的內(nèi)、外徑相同。
圖2表示一種泵(1)，其泵殼構(gòu)成套筒形部件(5.1)，在其遠離軸承(2)的一側(cè)有一個制成蓋形的部件(5.2)，該部件承擔帶軸的導向裝置的傳動裝置支承蓋的作用。
轉(zhuǎn)子(6)制成軸向游動的葉輪式轉(zhuǎn)子，它被安裝在一個偏心的機殼孔(19)內(nèi)。在泵殼的蓋形部件(5.2)中鉆削進出通道孔(20)。
典型的例子是泵殼(5.1)的與軸承直徑匹配的部分裝入機殼(4)的一個孔中，其直徑稍大于軸承外徑。泵(1)側(cè)面的密封墊圈(7)彌補了與起支承作用的軸承(2)之間的微小的直徑之差。
圖3表示來源于圖1而又有所不同的一個截面。其區(qū)別在于泵(1.1)的近旁安放了一個二級泵(1.2)，該泵的相應于圖2的殼體上裝有一個蓋形部件(5.2)。此二泵的轉(zhuǎn)子相同，它們的通道結(jié)構(gòu)使兩個泵泵送介質(zhì)流能連續(xù)地涌流而出。這種串聯(lián)的泵提高了泵壓力和泵送量。這兩個泵的內(nèi)部構(gòu)造不必相同。
圖4表示兩個具有相同性質(zhì)的相應于圖1的泵(1.1和1.2)的截面，這兩個泵并排布置，通過一個共有的通道抽吸介質(zhì)，然后產(chǎn)生平行分開的泵送流，由排泄通道(15.1和15.2)繼續(xù)輸送。與圖3不同之處在于，這里軸承內(nèi)環(huán)(9)通過一個墊圈(16)、兩個轉(zhuǎn)子(6)和一個軸端螺母(17)被夾緊固定。
為使軸承安裝牢固，進一步使軸承外環(huán)(8)緊靠兩個泵殼(5)，使密封圈(7)緊靠一個普通的軸承蓋(18)。這兩個泵的內(nèi)徑最好稍小于軸承內(nèi)徑，用墊圈(16)來彌補這一直徑差。
圖5表示一個泵(1)的緊湊的結(jié)構(gòu)形式。該泵與圖2相對應，但帶有一個不同的轉(zhuǎn)子，并且沒有引導軸通過的裝置。泵轉(zhuǎn)子(6)制成葉輪式并可軸向游動，這樣，它就不會因由軸彎曲而引起的軸端傾斜和所安裝的圓錐滾子軸承的可能的偏轉(zhuǎn)而受干擾。轉(zhuǎn)子(6)由驅(qū)動銷(21)驅(qū)動，該驅(qū)動銷(21)與支承軸(3)的端部配合。這樣的泵，作為一個以普通方式使用的、帶有支承套環(huán)的傳動裝置蓋，就很緊湊，沒有不必要的空間。
權(quán)利要求
1.用于傳動裝置或機組的輸送液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)泵，有一個位于不屬于該泵的軸承附近的單獨的泵殼，其泵轉(zhuǎn)子由裝有該軸承的軸驅(qū)動，其特征在于該旋轉(zhuǎn)泵具有與滾動軸承相匹配的標準的直徑比、寬度比和配合比例，而該旋轉(zhuǎn)泵的殼體(5)可以是標準的套筒形部件(5.1)或者是裝在遠離軸承(2)一側(cè)的呈蓋形的部件(5.2)，該部件起一個帶或不帶引導軸通過的結(jié)構(gòu)的傳動裝置或機組的支承蓋的作用。
2.按權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)泵，其特征是它安裝在附近裝有軸承的位置，并通過泵殼(5)傳遞軸承外環(huán)(8)的側(cè)向力和/或通過泵轉(zhuǎn)子(6)傳遞軸承內(nèi)環(huán)(9)的側(cè)向力。
3.按權(quán)利要求1和2所述的旋轉(zhuǎn)泵，其特征是它由相同或不同的幾個部件并排布置而組成，并且產(chǎn)生平行的或前后接續(xù)的泵送流。
4.按權(quán)利要求1至3所述的旋轉(zhuǎn)泵，其特征是泵送流由設置在近旁的軸承推動。
5.按照權(quán)利要求1至3所述的旋轉(zhuǎn)泵，其特征是密封圈(7)阻擋介質(zhì)流向軸承(2)的遠端。
6.按照權(quán)利要求1至5所述的旋轉(zhuǎn)泵，其特征是泵殼(5)和轉(zhuǎn)子(6)構(gòu)成相應的流體動力泵，例如帶有置于中心的平坦曲線形葉片的葉輪泵、側(cè)通道泵或離心泵。
7.按照權(quán)利要求1至5所述的旋轉(zhuǎn)泵，其特征在于泵殼(5)和轉(zhuǎn)子(6)構(gòu)成相應的流體靜力泵，例如葉片泵、滾柱泵或內(nèi)齒輪泵。
全文摘要
一種用于傳動裝置和機組的輸送液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)泵，具有與滾動軸承相匹配的標準的直徑比例、寬度比例和配合比例，并安裝在獨立的軸承附近，使軸承得以定位并傳遞軸承的側(cè)向力。該泵的布置以及泵殼和轉(zhuǎn)子的形狀適應不同的要求。
文檔編號F04D29/10GK1063531SQ9110115
公開日1992年8月12日 申請日期1991年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月23日
發(fā)明者米利察·奧托·邁克爾, 特羅伊古特·安德烈亞斯 申請人:米利察·奧托·邁克爾, 特羅伊古特·安德烈亞斯