專利名稱：離心式通風機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于通風設備，主要涉及由電動機，葉輪和蝸殼等組成的低壓離心式通風機。
目前，國內空調機組用離心式通風機，主要是采用普通電動機通過皮帶帶動葉輪作高速旋轉的結構，或者采用普通電機主軸直接帶動葉輪作高速旋轉的結構。由于在設計時，主要考慮效率指標，采用了機翼型葉片，小出氣角，高轉速(2000轉／分以上)，參數(shù)選擇不合理，因而噪聲較高，使離心式通風機不能用于低噪聲場合，限制了其應用范圍。此外，在電動機通過皮帶帶動葉輪作高速旋轉過程中，皮帶易松動、損壞，聯(lián)軸器易出故障，運轉可靠性差。還有，此類風機體積大，按裝困難，整機效率只到70％，維修不方便，有時空調機組整機指標達不到國家標準。近幾年，一種由外旋式電動機驅動的DW－12－55－№2.5空調機已用于空調機組，其主要是由外旋式電動機，葉輪、蝸殼、支架等組成。每臺風機的葉輪分為左風輪和右風輪兩個，每個葉輪是由45～50個鋁合金葉片通過兩個端盤上的小槽鉚接在一起而成。蝸殼的軸向端面類似阿基米德螺線，出風口較大，即蝸殼中心角φ＝90°，其擴散角γ＝0°，其擴壓角α無法計算。葉輪的出氣口按裝角β2＝174°，進氣口按裝角β1＝103°，葉輪外徑d2＝254mm，內外徑比為d1／d2＝0.874，葉片寬度B＝141×2mm。電機支架是由固定在蝸殼上的角鋼和裝在角鋼上的卡子及放在卡子內的橡膠墊組成，電機主軸放在橡膠墊內。由于氣動參數(shù)選擇不夠合理，因此，該種風機噪聲大，效率低(只有50％左右)，且不適合與較大型風機配套。
本發(fā)明的目的是提供一種能滿足H100空調機組配套要求，并能用于其它低噪聲場合，體積小，按裝維修方便，整機效率高的離心式通風機。
本發(fā)明采用了外旋式低噪聲電動機，葉輪直接固定在電動機外殼中間，由支架支撐電動機主軸，并把葉輪和電動機一起裝入風機蝸殼內，支架蝸殼端面相連接的結構；葉輪的形狀為前向多翼式，其外徑d2＝440～455mm，內外徑比d1／d2＝0.80～0.92，出風口按裝角β2＝160～170°，進風口按裝角β1＝60～70°，葉片寬度b＝350～365mm，葉片數(shù)z＝60～74；蝸殼軸向端面為對數(shù)螺旋線，其擴壓角α＝6～7°，蝸舌中心角φ＝35～42°，蝸殼寬度B＝430～450mm。
其葉輪是由葉片通過中盤和兩端盤鉚接在一起組成，中盤上沖有與葉片數(shù)相同且與葉片端面形狀相同的槽孔。電動機支架中心固定的軸套支撐電動機主軸，螺栓通過電動機主軸和軸套把二者連接在一起，螺釘通過軸套與電動機主軸上的槽口相接觸，從而控制電動機主軸的軸向竄動。
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。



圖1是離心式通風機的結構示意圖。
圖2是離心式通風機的側視圖。
圖3是離心式通風機的葉輪結構圖。
圖4是離心式通風機的葉輪側視圖。
圖5是離心式通風機的葉輪側視圖的局部放大圖。
圖6是離心式通風機的電動機支架示意圖。
在
圖1和圖2中，葉輪1直接固定在外旋式電動機2外殼的中間，支架4支撐的電動機2和葉輪1置于蝸殼3內，支架4與蝸殼3的兩端面固定在一起。圖2中，φ為蝸舌中心角，蝸殼3的端面呈對數(shù)螺旋線形。
在圖3中，葉輪采用前向多翼式，葉片6通過中盤7和兩端盤8鉚接在一起。中盤7上沖有與葉輪上的葉片數(shù)相同，且與葉片6斷面形狀相同的小槽。葉片6通過中盤7與兩端盤8鉚合，這樣不僅使葉片6定位準確，制造容易，而且提高了葉輪1的強度，使葉輪在運轉中不易變形，有利于降低噪聲和振動，提高通風效率。
圖5是圖4的局部放大圖，在圖5中，β1是進風口按裝角，β2是出風口按裝角，d1是葉輪內徑，d2是葉輪外徑。
在圖6中，電動機支架4的中心固定有軸套9，其徑向有兩道槽口和兩螺孔，電動機主軸5的徑向鉆有通孔，軸向有一閉合槽口，裝配過程中，電動機主軸5裝入軸套9，螺栓10通過軸套9的通槽口和電動機主軸5上的通孔，使電機主軸不能繞軸套轉動。螺釘11通過軸套9的螺孔擰入電機主軸5的閉合槽口內，使電機主軸不能沿軸套作軸向竄動。這樣固定準確，并可很方便調整。
實施例低壓式外旋電動機，額定功率3.5kw。
葉輪形狀為前向多翼式，尺寸為d1＝400mm，d2＝450mm，β1＝65°。β2＝167°，葉片數(shù)Z＝72片，葉輪寬度為360mm，蝸殼端面為對數(shù)螺旋線，其尺寸為α＝6°30′φ＝40°，B＝425mm。支架采用普通碳鋼，軸承采用耐磨軸承合金，并與電動機主軸尺寸配套。螺栓和螺釘可根據需要選擇。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有(1)采用外旋式電動機，取消了皮帶傳動，減少了風機噪聲，擴大了通風機的使用范圍，為H100空調機組配套，可提高整個機組效率，并減少了體積，使按裝維修方便，提高了機組運轉可靠性。本發(fā)明的葉輪與蝸殼參數(shù)選擇合理，根據JB／TQn－84《通風機空氣動力性能試驗方法》和GB2888－82《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》對本發(fā)明進行測量，結果流量為10000m3／h，全壓為80mmH2o，效率為76％，噪聲小于76dB，是目前國內為H100空調機組配套使用的最佳風機。
(2)葉輪采用中盤和端盤，使葉片定位準確，制造簡單，提高葉輪強度，降低了葉輪運動噪聲，減少了其轉動中的振動。葉片采用薄鋼板或鋁板或其它金屬材料板沖壓成型，工藝簡單，造價低，不影響其使用效果。
(3)采用了螺栓和螺釘固定電機主軸徑向轉動和軸向竄動，可以很方便地調整葉輪位置。且采用外旋式電動機，其功率有35％的儲備，防止了因使用過程中不正確操作或過電流太長，燒壞電機現(xiàn)象。
權利要求1.一種離心式通風機，包括蝸殼3及其內部的葉輪1和外旋式電動機2，支架4支撐電動機主軸5，并與蝸殼兩端面連接；其特征在于(1)葉輪1的形狀為前向多翼式，外徑d2=440～455mm，內外徑比d1/d2=0.80～0.92，出風口按裝角β2=160～170°，進風口按裝角β1=60～70°，葉片寬度b=350～365mm，葉片數(shù)z=60～74；(2)蝸殼3的軸向端面為對數(shù)螺旋線，其擴壓角α=6～7°，蝸舌中心角Φ=35～42°，蝸殼寬度B=430～450mm。
2.根據權利要求1所述的離心式通風機，其特征在于葉輪是由葉片6通過中盤7和端盤8鉚接在一起組成；中盤7上沖有與葉片數(shù)相同且與葉片斷面形狀相同的槽孔。
3.根據權利要求1所述的離心式通風機，其特征在于支架4中心固定的軸套9支撐電動機主軸5，螺栓10通過電動機主軸5和軸套9，螺釘11通過軸套9與電動機主軸5上的槽口相壓緊。
專利摘要本實用新型涉及低壓離心式通風機?，F(xiàn)有技術的離心式通風機采用普通電機皮帶式或聯(lián)軸器式傳動，噪聲高、體積大、運轉可靠性差，本裝置采用外旋式電動機，葉輪形狀為前向多翼式，其固定在電機外殼中間，和電動機一起裝入蝸殼內，支架支撐電動機主軸與蝸殼兩端面相連接。蝸殼采用對數(shù)螺旋線，其參數(shù)與葉輪參數(shù)相匹配。其中d
文檔編號F04D17/00GK2050891SQ8921093
公開日1990年1月10日 申請日期1989年3月27日 優(yōu)先權日1989年3月27日
發(fā)明者楊升沂, 李金松, 韓榮杰, 李宗銘, 王鎮(zhèn)俊 申請人:淄博市辛店空調風機廠