一種單級(jí)旋片式真空泵的制作方法
【專利摘要】一種單級(jí)旋片式真空泵，在泵體吸氣口與排氣口之間的泵體內(nèi)圓面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有隔片，隔片的右下邊與轉(zhuǎn)子外圓面相接觸，其左端與小軸相連接，小軸左端與設(shè)于左泵蓋外側(cè)的旋臂相連接；其轉(zhuǎn)子為偏心轉(zhuǎn)子，在最大偏心半徑處設(shè)有旋片，旋片一端與泵體內(nèi)圓面相接觸。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與泵體內(nèi)圓同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸左端分別與設(shè)于左泵蓋外側(cè)的控制輪和轉(zhuǎn)子平衡塊相連接?？刂戚喩显O(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)控制旋臂帶動(dòng)隔片每轉(zhuǎn)瞬間回轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)，而不與旋片相碰。這種轉(zhuǎn)子只設(shè)一片旋片的單級(jí)旋片式真空泵，具有抽真空吸氣有效容積大、旋片密封性好、對(duì)容器抽真空度高，速度快的顯著特點(diǎn)。
【專利說明】
一種單級(jí)旋片式真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單級(jí)旋片式真空泵，尤其是一種轉(zhuǎn)子只設(shè)一片旋片的單級(jí)旋片式真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)真空泵制造行業(yè)，就單級(jí)旋片式真空泵而言，其轉(zhuǎn)子中所設(shè)旋片一般都為兩片、三片、或三片以上。如專利號(hào)為2005200725337單級(jí)旋片式真空泵和專利號(hào)為2009201880817單級(jí)旋片式真空泵，其轉(zhuǎn)子中所設(shè)旋片均為二片；而專利號(hào)為2009202316412的一種小型單級(jí)旋片式真空泵，其轉(zhuǎn)子中所設(shè)旋片就為三片。這種轉(zhuǎn)子多旋片結(jié)構(gòu)的單級(jí)旋片式真空泵，其主要缺點(diǎn)在于以:1、抽真空吸氣有效容積小，其最大有效容積一般不會(huì)超過真空泵泵體內(nèi)腔有效容積的二分之一；2、轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)圓偏心設(shè)置，轉(zhuǎn)子旋片與泵體內(nèi)圓面各處接觸密封壓力不一致，接觸密封效果不一，存在泄漏氣現(xiàn)象。因此其對(duì)容器抽真空度低，一般在150Pa至200Pa之間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有單級(jí)旋片式真空泵存在的不足，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)子只設(shè)一片旋片的單級(jí)旋片式真空泵，其由泵殼、轉(zhuǎn)子和電機(jī)組成。所述泵殼包括泵體、左泵蓋、右泵蓋和安全罩。在所述泵體上設(shè)有抽真空的吸氣口和排氣口，在排氣口上設(shè)有氣液分離器。其特征在于:在所述吸氣口與排氣口之間的泵體內(nèi)圓面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有隔片，隔片右下邊與所述轉(zhuǎn)子外圓面相接觸，隔片左端與置于左泵蓋和右泵蓋上可轉(zhuǎn)動(dòng)的小軸相連接。小軸左端與設(shè)于左泵蓋外側(cè)的旋臂一端相連接，旋臂的一端又與拉簧一端相連接，拉簧的另一端固定于左泵蓋外側(cè)面上。所述旋臂另一端設(shè)有滾輪；所述轉(zhuǎn)子為偏心轉(zhuǎn)子，在其最大偏心半徑處設(shè)有直槽，直槽內(nèi)設(shè)有旋片，旋片一端與泵體內(nèi)圓面相接觸，另一端由設(shè)于直槽內(nèi)的彈簧支撐。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與泵體內(nèi)圓同軸設(shè)置，由左泵蓋和右泵蓋支撐固定，轉(zhuǎn)軸左端分別與設(shè)于左泵蓋外側(cè)，與旋臂另一端滾輪相接觸的控制輪和轉(zhuǎn)子平衡塊相連接。所述控制輪上設(shè)有凸臺(tái)。所述安全罩固定于左泵蓋外側(cè)面。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果是:一是抽真空吸氣有效容積大，抽真空吸氣的最大有效容積幾乎可達(dá)到整個(gè)真空泵泵體內(nèi)腔的有效容積；二是轉(zhuǎn)子旋片與泵體內(nèi)圓面各處接觸半徑始終一致，接觸密封壓力大小不變，接觸密封可靠。因此其增空強(qiáng)度大、對(duì)容器抽真空度高，真空度一般可達(dá)到200至250Pa，而且抽真空速度也得到很大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是本實(shí)用新型A-A縱剖面視圖。
[0006]圖2是圖1的局部剖左視圖。
[0007]圖3是圖1的B-B橫截面剖視圖。
[0008]圖中:1.泵體，2.轉(zhuǎn)子，3.左泵蓋，4.右泵蓋，5.安全罩，6.電機(jī)，11.吸氣口，12.排氣口，13.凹槽，14.小軸，15.隔片，16.旋臂，17.拉簧，121.氣液分離器，151.右下邊，161.滾輪，21.直槽，22.旋片，23.彈簧，24.轉(zhuǎn)軸，25.控制輪，26.轉(zhuǎn)子平衡塊，251.凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、圖2和圖3所示實(shí)施例，一種轉(zhuǎn)子2只設(shè)一片旋片22的單級(jí)旋片式真空泵，由泵殼、轉(zhuǎn)子2和電機(jī)6組成。所述泵殼包括泵體1、左泵蓋3、右泵蓋4和安全罩5。在所述泵體I上設(shè)有抽真空的吸氣口 11和排氣口 12，在排氣口 12上設(shè)有氣液分離器121。其特征在于:在所述吸氣口 11和排氣口 12之間的泵體I內(nèi)圓面上設(shè)有凹槽13，凹槽13內(nèi)設(shè)有隔片15，隔片15右下邊151與所述轉(zhuǎn)子2外圓面相接觸，隔片15左端與置于左泵蓋3和右泵蓋4上可轉(zhuǎn)動(dòng)的小軸14相連接，小軸14左端與設(shè)于左泵蓋3外側(cè)的旋臂16 —端相連接，旋臂16的一端又與拉簧17 —端相連接，拉簧17的另一端固定于左泵蓋3外側(cè)面上。所述旋臂16另一端設(shè)有滾輪161 ;所述轉(zhuǎn)子2為偏心轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子2最大偏心半徑處設(shè)有直槽21，在直槽21內(nèi)設(shè)有旋片22，旋片22 —端與泵體I內(nèi)圓面相接觸，旋片22另一端由設(shè)于直槽21內(nèi)的彈簧23相支撐。轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)軸24與泵體I內(nèi)圓同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸24由左泵蓋3和右泵蓋4支撐固定，轉(zhuǎn)軸24左端分別與設(shè)于左泵蓋3外側(cè)，與旋臂16另一端滾輪161相接觸的控制輪25和轉(zhuǎn)子平衡塊26相連接。所述控制輪25上設(shè)有凸臺(tái)251。所述安全罩5固定于左泵蓋3外側(cè)面。所述裝于控制輪25外側(cè)的轉(zhuǎn)子平衡塊26，對(duì)轉(zhuǎn)子2偏心所造成的振動(dòng)進(jìn)行平衡。
[0010]本實(shí)施例中的隔片15相當(dāng)于一片固定旋片，它與旋片22 —起將泵體I內(nèi)腔有效容積分隔成抽真空吸氣和壓縮排氣兩個(gè)部分；同時(shí)隔片15在控制輪25上的凸臺(tái)251、旋臂16、小軸14的組合控制帶動(dòng)下，每當(dāng)旋片22每轉(zhuǎn)經(jīng)過泵體I內(nèi)圓面凹槽13時(shí)，隔片15會(huì)瞬間同步自動(dòng)轉(zhuǎn)回凹槽13內(nèi)，讓旋片22順利通過凹槽13而不與旋片22發(fā)生碰撞。當(dāng)旋片22通過凹槽13后，隔片15又迅速自動(dòng)復(fù)位，又將泵體I內(nèi)腔有效容積分隔成抽真空吸氣和壓縮排氣兩個(gè)部分。
【權(quán)利要求】
1.一種單級(jí)旋片式真空泵，由泵殼、轉(zhuǎn)子和電機(jī)組成，所述泵殼包括泵體、左泵蓋、右泵蓋和安全罩，在所述泵體上設(shè)有抽真空的吸氣口和排氣口，在排氣口上設(shè)有氣液分離器，其特征在于:在所述吸氣口與排氣口之間的泵體內(nèi)圓面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有隔片，隔片右下邊與所述轉(zhuǎn)子外圓面相接觸，隔片左端與置于左泵蓋和右泵蓋上可轉(zhuǎn)動(dòng)的小軸相連接，小軸左端與設(shè)于左泵蓋外側(cè)的旋臂一端相連接，旋臂的一端又與拉簧一端相連接，拉簧的另一端固定于左泵蓋外側(cè)面上，所述旋臂另一端設(shè)有滾輪；所述轉(zhuǎn)子為偏心轉(zhuǎn)子，在其最大偏心半徑處設(shè)有直槽，直槽內(nèi)設(shè)有旋片，旋片一端與泵體內(nèi)圓面相接觸，另一端由設(shè)于直槽內(nèi)的彈簧支撐，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與泵體內(nèi)圓同軸設(shè)置，由左泵蓋和右泵蓋支撐固定，轉(zhuǎn)軸左端分別與設(shè)于左泵蓋外側(cè)，與旋臂另一端滾輪相接觸的控制輪和轉(zhuǎn)子平衡塊相連接，所述控制輪上設(shè)有凸臺(tái)，所述安全罩固定于左泵蓋外側(cè)面。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK203939709SQ201420401062
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】高雪峰 申請(qǐng)人:南通廣興氣動(dòng)設(shè)備有限公司