旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括：殼體和泵體，泵體設(shè)在殼體內(nèi)，泵體包括氣缸組件、主軸承和副軸承，主軸承和副軸承設(shè)在氣缸組件的上面和下面，泵體與殼體過盈配合。根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，由于泵體與殼體之間為過盈配合，因此可以避免因泵體與殼體焊接而造成定轉(zhuǎn)子間隙出現(xiàn)間隙不良現(xiàn)象，同時也可以避免因錐形管壓入而造成氣缸組件移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內(nèi)滑片槽間隙變大等問題，而且旋轉(zhuǎn)式壓縮機生產(chǎn)工藝簡單，可靠性高。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式壓縮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的泵體固定方式，基本有三種類型：上軸承固定方式、 氣缸固定方式和機架固定方式，相關(guān)技術(shù)中的上軸承固定方式，當(dāng)上軸承與殼體焊接后，出 現(xiàn)定轉(zhuǎn)子間隙不良修理比較困難，而且錐形管壓入時會造成氣缸位移的問題。相關(guān)技術(shù)中 的氣缸固定方式，由于氣缸與殼體直接焊接，焊接后會氣缸變形，從而造成氣缸滑片槽間隙 變化較大。相關(guān)技術(shù)中的機架固定方式，由于泵體是通過螺釘固定在機架上，當(dāng)壓縮機在運 輸過程受碰撞，定轉(zhuǎn)子間隙就容易發(fā)生間隙不良現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的 一個目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，可以避免定轉(zhuǎn)子間隙出現(xiàn)間隙不良現(xiàn)象，同時也可 以避免因錐形管壓入而造成氣缸組件移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內(nèi)滑片槽間 隙變大等問題。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括：殼體；泵體，所述泵體設(shè)在所述殼體 內(nèi)，所述泵體包括氣缸組件、主軸承和副軸承，所述主軸承和所述副軸承設(shè)在所述氣缸組件 的上面和下面，所述泵體與所述殼體過盈配合。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，由于泵體與殼體之間為過盈配合，因此可以 避免因泵體與殼體焊接而造成定轉(zhuǎn)子間隙出現(xiàn)間隙不良現(xiàn)象，同時也可以避免因錐形管壓 入而造成氣缸組件移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內(nèi)滑片槽間隙變大等問題，而 且旋轉(zhuǎn)式壓縮機生產(chǎn)工藝簡單，可靠性高。
[0006] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
[0007] 在本發(fā)明的一些實施例中，所述主軸承與所述殼體過盈配合。
[0008] 在本發(fā)明的另一些實施例中，所述副軸承與所述殼體過盈配合。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述氣缸組件包括一個氣缸。
[0010] 進(jìn)一步地，所述氣缸與所述殼體過盈配合
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的另一些實施例，所述氣缸組件包括兩個氣缸和設(shè)在所述兩個氣缸之 間的中隔板。
[0012] 進(jìn)一步地，至少一個所述氣缸與所述殼體過盈配合。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述過盈配合的過盈量S過盈量的范圍為0· 05mm < Saa 量< 0· 55mm〇
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，所述殼體包括：主殼體，所述主殼體的上端敞開，所述 主殼體的下端敞開并設(shè)有翻邊，所述翻邊從所述主殼體的下端先向外延伸后彎折向下延 伸；上殼體，所述上殼體設(shè)在所述主殼體上以封蓋所述主殼體的上端；下殼體，所述下殼體 設(shè)在所述主殼體上，所述下殼體的外周壁與所述主殼體的所述翻邊的內(nèi)壁配合以封蓋所述 主殼體的下端。
[0015] 進(jìn)一步地,所述主殼體的翻邊與所述下殼體之間焊接連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的示意圖；
[0017] 圖2為根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的示意圖；
[0018] 圖3為根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的示意圖；
[0019] 圖4為根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的示意圖；
[0020] 圖5為圖4中A部分的放大示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)記：
[0022] 旋轉(zhuǎn)式壓縮機100、
[0023] 殼體1、主殼體10、上殼體11、下殼體12、翻邊13、
[0024] 泵體2、氣缸組件20、主軸承21、副軸承22、消聲器23、
[0025] 焊接點3、儲液器4、錐形管5、電機部6、定子60、轉(zhuǎn)子61、曲軸7。

【具體實施方式】
[0026] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"、"順時 針"、"逆時針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或 位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0028] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個"的含義是三個或三個以 上，除非另有明確具體的限定。
[0029] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連 接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi) 部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情 況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030] 下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100,該旋轉(zhuǎn)式壓縮機 100可以為單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機、雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機或多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其中多缸旋轉(zhuǎn)式壓 縮機指的是三缸或三缸以上的旋轉(zhuǎn)式壓縮機1〇〇。
[0031] 如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100包括：殼體1和泵體2， 其中，泵體2設(shè)在殼體1內(nèi)，泵體2包括氣缸組件20、主軸承21和副軸承22,主軸承21和副 軸承22設(shè)在氣缸組件20的上面和下面。具體地，如圖1-圖4所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為 單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機時，氣缸組件20包括一個氣缸，主軸承21設(shè)在氣缸的上表面，副軸承22 設(shè)在氣缸的下表面。當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機（圖未不出）時，氣缸組件 20包括兩個氣缸和設(shè)在兩個氣缸之間的中隔板，即氣缸組件20包括上氣缸、下氣缸和中隔 板，主軸承21設(shè)在上氣缸的上表面，副軸承22設(shè)在下氣缸的下表面。當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100 為多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機（圖未不出）時，氣缸組件20包括多個氣缸，相鄰的氣缸之間設(shè)有隔 板，主軸承21設(shè)在位于最上方的氣缸的上表面上，副軸承22設(shè)在位于最下方的氣缸的下表 面上。
[0032] 需要進(jìn)行說明的是，泵體2還包括消聲器23等元件，同時旋轉(zhuǎn)式壓縮機100還包 括電機部6、曲軸7、儲液器4等元件，電機部6包括定子60和設(shè)在定子60內(nèi)的轉(zhuǎn)子61，轉(zhuǎn) 子61外套在曲軸7上以帶動曲軸7轉(zhuǎn)動，儲液器4通過壓入到氣缸組件20內(nèi)的錐形管5 與氣缸組件20連通。在圖1-圖4的示例中，錐形管5壓入到氣缸內(nèi)。同時還需要說明的 是，旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的工作原理等已為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不詳細(xì)描述。
[0033] 泵體2與殼體1過盈配合。具體地，在圖1和圖4的示例中，主軸承21與殼體1 過盈配合，在圖2的示例中，氣缸組件20包括一個氣缸，氣缸與殼體1過盈配合。在圖3的 示例中，副軸承22與殼體1過盈配合。當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機或多缸旋 轉(zhuǎn)式壓縮機時，可以是至少一個氣缸與殼體1過盈配合。在本發(fā)明的具體示例中，泵體2通 過熱套的方式與殼體1固定下來，即利用熱脹冷縮的原理，達(dá)到過盈配合的目的。
[0034] 具體而言，如圖1-圖4所示，當(dāng)泵體2的主軸承21、氣缸組件20和副軸承22中的 其中一個通過過盈配合例如熱套的方式與殼體1固定下來時，由于主軸承21和副軸承22 不與殼體1焊接，因此可以避免定轉(zhuǎn)子間隙出現(xiàn)間隙不良現(xiàn)象且避免因錐形管5壓入而造 成氣缸組件20移位等問題。同時由于氣缸不與殼體1焊接，因此可以避免因氣缸變形而造 成氣缸內(nèi)滑片槽間隙變大。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100,由于泵體2與殼體1之間為過盈配合，因 此可以避免因泵體2與殼體1焊接而造成定轉(zhuǎn)子間隙出現(xiàn)間隙不良現(xiàn)象，同時也可以避免 因錐形管5壓入而造成氣缸組件20移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內(nèi)滑片槽間隙 變大等問題，而且旋轉(zhuǎn)式壓縮機1〇〇生產(chǎn)工藝簡單，可靠性高。
[0036] 在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，過盈配合的過盈量S過盈量的范圍為0.05mm彡S過盈量 < 0. 55mm。從而保證泵體2可與殼體1過盈配合，且保證了定轉(zhuǎn)子之間間隙的穩(wěn)定性，避免 定轉(zhuǎn)子間隙出現(xiàn)間隙不良現(xiàn)象。
[0037] 在本發(fā)明的具體實施例中，如圖1-圖4所示，殼體1包括：主殼體10、上殼體11和 下殼體12。其中，主殼體10的上下兩端均敞開。上殼體11設(shè)在主殼體10上以封蓋主殼體 10的上端，下殼體12設(shè)在主殼體10上以封蓋主殼體10的下端。在圖1-圖4的示例中，泵 體2與下殼體12過盈配合，主殼體10和下殼體12之間焊接連接，即主殼體10焊接在下殼 體12上，如圖1-圖4所示，主殼體10和下殼體12之間具有焊接點3。
[0038] 進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，主殼體10的下端設(shè)有翻邊13,翻邊13從主殼體10 的下端先向外延伸后彎折向下延伸，翻邊13的內(nèi)壁與下殼體12的外周壁配合且翻邊13與 下殼體12之間焊接連接。從而便于主殼體10和下殼體12之間的焊接連接。
[0039] 更具體地，如圖5所示，下殼體12的上端設(shè)有環(huán)形的容納槽，翻邊13的下表面的 一部分支撐在容納槽的上表面上，且翻邊13的內(nèi)表面與容納槽的外側(cè)壁接觸，同時翻邊13 的下表面的另一部分與下殼體12的外周壁焊接連接，即如圖4和圖5所示，翻邊13的下表 面和下殼體12之間具有焊接點3。其中需要說明的是，上述的"向外"指的是沿曲軸7的徑 向遠(yuǎn)離曲軸7的中心軸線的方向，"向內(nèi)"指的是沿曲軸7的徑向方向朝向曲軸7的中心軸 線的方向。
[0040] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以 是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在 第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是 第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不 必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任 一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié) 合和組合。
[0042] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例 性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述 實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括： 殼體； 泵體，所述泵體設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述泵體包括氣缸組件、主軸承和副軸承，所述主軸 承和所述副軸承設(shè)在所述氣缸組件的上面和下面，所述泵體與所述殼體過盈配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述主軸承與所述殼體過盈配 合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述副軸承與所述殼體過盈配 合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸組件包括一個氣缸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸與所述殼體過盈配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸組件包括兩個氣缸和 設(shè)在所述兩個氣缸之間的中隔板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，至少一個所述氣缸與所述殼體 過盈配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述過盈配合的過 盈量s過盈量的范圍為〇· 05mm < S過盈量< 0· 55mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述殼體包括： 主殼體，所述主殼體的上端敞開,所述主殼體的下端敞開并設(shè)有翻邊，所述翻邊從所述 主殼體的下端先向外延伸后彎折向下延伸； 上殼體，所述上殼體設(shè)在所述主殼體上以封蓋所述主殼體的上端； 下殼體，所述下殼體設(shè)在所述主殼體上，所述下殼體的外周壁與所述主殼體的所述翻 邊的內(nèi)壁配合以封蓋所述主殼體的下端。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述主殼體的翻邊與所述下殼 體之間焊接連接。
【文檔編號】F04C29/00GK104047861SQ201410243278
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】鄧超文, 張青, 鄭立宇 申請人:廣東美芝精密制造有限公司