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壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵的制作方法

文檔序號(hào):5470093閱讀:509來(lái)源:國(guó)知局
壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,包括:具有吸入口和排出口的泵體,所述泵體內(nèi)具有上下襯套;設(shè)置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿,所述從動(dòng)螺桿分別設(shè)置在所述主動(dòng)螺桿的上下兩側(cè),并與所述上下襯套內(nèi)壁貼合,在所述吸入口與排出口之間形成密封空間;所述主動(dòng)螺桿的一端固定在所述泵體一側(cè)的軸承上,并在該軸承上安裝有密封蓋,所述主動(dòng)螺桿的另一端固定在所述泵體的后蓋上;所述從動(dòng)螺桿靠近所述軸承的一端懸空,另一端固定在所述后蓋上;所述從動(dòng)螺桿隨所述主動(dòng)螺桿方向旋轉(zhuǎn);進(jìn)而使軸頭泵的運(yùn)行壽命增長(zhǎng),而且還降低制造成本。
【專利說(shuō)明】壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)通過(guò)設(shè)置與所述壓縮機(jī)曲軸箱連接的軸頭泵,向壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的各運(yùn)動(dòng)部件和十字頭機(jī)構(gòu)輸送潤(rùn)滑油。
[0003]傳統(tǒng)的壓縮機(jī)軸頭泵一般采用齒輪泵,由壓縮機(jī)主軸帶動(dòng)增速齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪泵提供潤(rùn)滑油。齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
[0004]由于齒輪泵容積效率較低,轉(zhuǎn)動(dòng)速度較低時(shí),端面泄漏大,回流嚴(yán)重,不能實(shí)現(xiàn)直接與壓縮機(jī)曲軸相連工作,因此,傳統(tǒng)壓縮機(jī)軸頭泵還增設(shè)有增速齒輪,以克服上述問(wèn)題。
[0005]然而,由于齒輪泵的齒輪、軸及軸承上承受的壓力不平衡,徑向負(fù)載大,因此導(dǎo)致齒輪泵易振動(dòng),噪音大,連續(xù)運(yùn)行壽命短,而且在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)漏油,造成設(shè)備本體積塵和污潰嚴(yán)重,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行、影響設(shè)備外觀形象以及增大現(xiàn)場(chǎng)清潔難度。
[0006]為解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)將軸頭泵去除,在壓縮機(jī)組運(yùn)行中利用潤(rùn)滑油站直接供油。然而,由于壓縮機(jī)組和潤(rùn)滑油站電源分屬不同的高低壓系統(tǒng),一旦油站所屬的低壓系統(tǒng)停電,或因其他原因造成供油停止,則使壓縮機(jī)主機(jī)運(yùn)行帶來(lái)極大風(fēng)險(xiǎn),甚至導(dǎo)致整體裝置無(wú)法正常運(yùn)行;同時(shí),還需要增設(shè)相應(yīng)的儀表連鎖系統(tǒng),進(jìn)而使成本增加。
[0007]因此,如何提供一種容積效率高,回流少,噪音低,運(yùn)行壽命長(zhǎng)的軸頭泵成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,通過(guò)主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的相互配合向壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)提供潤(rùn)滑油。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,包括:具有吸入口和排出口的泵體,所述泵體內(nèi)具有上下襯套;設(shè)置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿,所述從動(dòng)螺桿分別設(shè)置在所述主動(dòng)螺桿的上下兩側(cè),并與所述上下襯套內(nèi)壁貼合,在所述吸入口與排出口之間形成密封空間;所述主動(dòng)螺桿的一端固定在所述泵體一側(cè)的軸承上,并在該軸承上安裝有密封蓋,所述主動(dòng)螺桿的另一端固定在所述泵體的后蓋上;所述從動(dòng)螺桿靠近所述軸承的一端懸空,另一端固定在所述后蓋上;所述從動(dòng)螺桿隨所述主動(dòng)螺桿方向旋轉(zhuǎn)。
[0010]可選地,包括:主動(dòng)螺桿平衡套,套設(shè)于與所述后蓋連接的所述主動(dòng)螺桿的端側(cè)。
[0011]可選地,包括:從動(dòng)螺桿平衡套,套設(shè)于與所述后蓋連接的所述從動(dòng)螺桿的端側(cè)。[0012]可選地,包括:止推盤(pán),設(shè)置于所述后蓋與所述從動(dòng)螺桿端側(cè)之間。
[0013]可選地,包括:密封圈,設(shè)置于所述密封蓋與所述軸承之間。
[0014]可選地,包括:護(hù)軸套,套設(shè)在所述主動(dòng)螺桿與所述軸承相連接的一端。
[0015]可選地,包括:軸承座,所述主動(dòng)螺桿的一端可以通過(guò)所述軸承座固定在所述泵體一側(cè)的軸承上。
[0016]本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,首先,由于螺桿泵容積效率高,氣蝕余度更大,定子與轉(zhuǎn)子間隙小,回流少,可以實(shí)現(xiàn)直接與壓縮機(jī)曲軸相連工作,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸箱各個(gè)部件的潤(rùn)滑。其次,由于螺桿泵采用雙吸結(jié)構(gòu),軸向力可以自行平衡,振動(dòng)小,噪音低,連續(xù)運(yùn)行壽命長(zhǎng)。最后,由于螺桿泵輸送流量平衡,無(wú)脈動(dòng),振動(dòng)小,因此,采用三螺桿式軸頭泵的壓縮機(jī)不僅使軸頭泵的運(yùn)行壽命增長(zhǎng),而且還降低制造成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖號(hào)說(shuō)明
[0020]密封蓋I,密封圈2,從動(dòng)螺桿3,泵體4,吸入口 4-1,排出口 4_2,從動(dòng)螺桿平衡套5,止推盤(pán)6,主動(dòng)螺桿7,主動(dòng)螺桿平衡套8,后蓋9,襯套10,護(hù)軸套11,軸承座12,軸承13。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將接合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參考圖1所示,圖1是本實(shí)用新型提供的一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵的泵體4上設(shè)置有吸入口 4-1和排出口 4-2,在所述泵體4內(nèi)設(shè)置有上下襯套10 ;在所述上下襯套10之間設(shè)置有主動(dòng)螺桿7和從動(dòng)螺桿3。
[0024]具體地,所述從動(dòng)螺桿3分別設(shè)置在所述主動(dòng)螺桿7的上下兩側(cè),并與所述上下襯套10內(nèi)壁貼合,進(jìn)而使所述吸入口 4-1與排出口 4-2之間形成密封空間,該密封空間可以為多個(gè)。所述主動(dòng)螺桿7的一端固定在所述泵體4 一側(cè)的軸承13上,并在該軸承13上安裝有密封蓋1,需要說(shuō)明的是,所述主動(dòng)螺桿與所述軸承可以通過(guò)軸承座12連接固定。所述主動(dòng)螺桿7的另一端固定在所述泵體4的后蓋9上;所述從動(dòng)螺桿3靠近所述軸承13的一端懸空,另一端固定在所述后蓋9上;所述從動(dòng)螺桿3隨所述主動(dòng)螺桿7方向旋轉(zhuǎn)。
[0025]為了保證主動(dòng)螺桿7的平衡,在與所述后蓋9連接的所述主動(dòng)螺桿7的端側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述主動(dòng)螺桿7端側(cè)上的主動(dòng)螺桿平衡套8。
[0026]同樣地,為了保證從動(dòng)螺桿3的平衡,在與所述后蓋9連接的所述從動(dòng)螺桿3的端側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述從動(dòng)螺桿3端側(cè)上的從動(dòng)螺桿平衡套5。
[0027]止推盤(pán)6,設(shè)置于所述后蓋9與所述從動(dòng)螺桿3端側(cè)之間,因?yàn)閺膭?dòng)螺桿3前后端分處高低壓端,存在軸向力,通過(guò)設(shè)置止推盤(pán)6定位從動(dòng)螺桿3,進(jìn)而防止從動(dòng)螺桿3軸向串動(dòng),并減小所述從動(dòng)螺桿3的磨損,需要說(shuō)明的是,所述止推盤(pán)6可以采用銅質(zhì)材料,相對(duì)螺桿的材質(zhì)柔軟。
[0028]可以理解的是,為了更好的保證三螺桿式軸頭泵的密封性,在所述密封蓋I與軸承13之間還可以設(shè)置密封圈2,該密封圈2可以采用唇式密封圈,以防止?jié)櫥屯ㄟ^(guò)密封蓋I處泄漏。
[0029]護(hù)軸套11,套設(shè)在所述主動(dòng)螺桿7與所述軸承13相連接的一端,通過(guò)更換護(hù)軸套11以避免主動(dòng)螺桿7軸的磨損,而且通過(guò)更換護(hù)軸套11比更換整根主動(dòng)螺桿7的軸更經(jīng)濟(jì),進(jìn)而降低軸頭泵的成本。
[0030]本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,該軸頭泵將所述主動(dòng)螺桿7伸出密封蓋I外并進(jìn)入到壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)與所述曲軸連接,通過(guò)曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)螺桿7帶動(dòng)從動(dòng)螺桿3以主動(dòng)螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]以上說(shuō)明本實(shí)用新型提供的一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵的結(jié)構(gòu),下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu),描述壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵的工作原理。
[0032]本實(shí)用新型提供的一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。主動(dòng)螺桿7由壓縮機(jī)曲軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn),位于主動(dòng)螺桿7兩側(cè)的從動(dòng)螺桿3隨主動(dòng)螺桿7作反向旋轉(zhuǎn),即從動(dòng)螺桿3被主動(dòng)螺桿7帶動(dòng)做相對(duì)反向運(yùn)動(dòng)。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯套10內(nèi)壁的緊密配合,在泵體4的吸入口 4-1和排出口 4-2之間被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,所述密封空間在泵體4的吸入口 4-1不斷形成,所述密封空間內(nèi)的液體隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)地推移至排出口 4-2,進(jìn)而將封閉在各密封空間中的液體不斷排出至壓縮機(jī)的曲軸箱內(nèi),為壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的各個(gè)部件提供潤(rùn)滑。
[0033]本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,首先,由于螺桿泵容積效率高,氣蝕余度更大,定子與轉(zhuǎn)子間隙小,回流少,可以實(shí)現(xiàn)直接與壓縮機(jī)曲軸相連工作,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸箱各個(gè)部件的潤(rùn)滑。其次,由于螺桿泵采用雙吸結(jié)構(gòu),軸向力可以自行平衡,振動(dòng)小,噪音低,連續(xù)運(yùn)行壽命長(zhǎng)。最后,由于螺桿泵輸送流量平衡,無(wú)脈動(dòng),振動(dòng)小。
[0034]因此,對(duì)于流量較小壓縮機(jī)機(jī)型時(shí),選用三螺桿更為合適。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型提供的一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵的優(yōu)選實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。該實(shí)施例中的部件數(shù)量并不局限于實(shí)施例中所采用的方式,任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:具有吸入口和排出口的泵體,所述泵體內(nèi)具有上下襯套;設(shè)置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿,所述從動(dòng)螺桿分別設(shè)置在所述主動(dòng)螺桿的上下兩側(cè),并與所述上下襯套內(nèi)壁貼合,在所述吸入口與排出口之間形成密封空間;所述主動(dòng)螺桿的一端固定在所述泵體一側(cè)的軸承上,并在該軸承上安裝有密封蓋,所述主動(dòng)螺桿的另一端固定在所述泵體的后蓋上;所述從動(dòng)螺桿靠近所述軸承的一端懸空,另一端固定在所述后蓋上;所述從動(dòng)螺桿隨所述主動(dòng)螺桿方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:主動(dòng)螺桿平衡套,套設(shè)于與所述后蓋連接的所述主動(dòng)螺桿的端側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:從動(dòng)螺桿平衡套,套設(shè)于與所述后蓋連接的所述從動(dòng)螺桿的端側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:止推盤(pán),設(shè)置于所述后蓋與所述從動(dòng)螺桿端側(cè)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:密封圈,設(shè)置于所述密封蓋與所述軸承之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:護(hù)軸套,套設(shè)在所述主動(dòng)螺桿與所述軸承相連接的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)三螺桿式軸頭泵,其特征在于,包括:軸承座,所述主動(dòng)螺桿的一端可以通過(guò)所述軸承座固定在所述泵體一側(cè)的軸承上。
【文檔編號(hào)】F04C18/16GK203614401SQ201320696747
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】劉寧, 任希文, 宋立群, 付偉, 李萬(wàn)林, 雷青武 申請(qǐng)人:北京燕山盛世達(dá)工業(yè)泵有限公司, 沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司
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