無泄漏活塞壓縮機(jī)填料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種無泄漏活塞壓縮機(jī)填料，其在活塞桿外設(shè)有填料盒，填料盒內(nèi)安裝數(shù)個(gè)密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)徑均緊貼活塞桿而與活塞桿形成密封，填料端部設(shè)有壓蓋，壓蓋與填料盒之間的活塞桿上設(shè)有泄氣腔和充氣腔，壓蓋上開設(shè)有與泄氣腔相通的泄漏氣引出口以及與充氣腔相通的充保護(hù)氣入口，其特征在于：在泄氣腔和填料盒之間設(shè)有滑環(huán)式組合填料盒，滑環(huán)式組合填料盒內(nèi)的密封腔分別安裝有滑環(huán)式組合密封，每個(gè)滑環(huán)式組合密封包括截面為L(zhǎng)形的滑環(huán)式密封內(nèi)圈，及有預(yù)壓縮的密封外圈；外圈安裝在密封腔中并緊抵L形滑環(huán)式密封外圓，滑環(huán)式密封內(nèi)圈的內(nèi)圓面則緊貼活塞桿從而形成無間隙密封。本實(shí)用新型可防止氣體泄漏。
【專利說明】無泄漏活塞壓縮機(jī)填料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種活塞壓縮機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有中小型壓縮機(jī)的填料，主要由填料盒1、填料盒I內(nèi)密封環(huán)2、泄氣腔5、充氣腔6、(以上結(jié)構(gòu)套在活塞桿4之外)、壓蓋3、壓蓋3上的與泄氣腔5相通的泄漏氣引出口 51、與充氣腔6相通的充保護(hù)氣入口 61等組成。其中起密封作用的密封環(huán)2為節(jié)流、徑向、切向、斜口等開口密封環(huán)，也稱為平面填料。其密封氣體是靠密封環(huán)2內(nèi)徑緊貼活塞桿4，從而形成節(jié)流、降壓、阻塞的密封原理。由多組密封反復(fù)形成上述過程，使氣體不至通過活塞桿4產(chǎn)生泄漏，從而達(dá)到密封氣體目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)雖然在壓縮機(jī)中使用廣泛，但因密封環(huán)2有開口以及零件的加工精度所致則始終存在少量的氣體泄漏。對(duì)普通氣體而言，也沒什么大的影響。但對(duì)壓縮有毒有害、易燃易爆及希有氣體來說就不允許有任何泄漏，否則為害人們的身體健康并影響生存環(huán)境，造成大的經(jīng)濟(jì)損失，影響社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種無泄漏活塞壓縮機(jī)填料，其目的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，防止氣體泄漏，提高壓縮機(jī)效率，降低壓縮機(jī)運(yùn)行成本。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]無泄漏活塞壓縮機(jī)填料，其在活塞桿外套設(shè)有數(shù)個(gè)填料盒，每個(gè)填料盒內(nèi)安裝數(shù)個(gè)密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)徑均緊貼活塞桿而與活塞桿形成密封，活塞桿端部設(shè)有壓蓋，壓蓋與填料盒之間的活塞桿上套設(shè)有泄氣腔和充氣腔，壓蓋上開設(shè)有與泄氣腔相通的泄漏氣引出口以及與充氣腔相通的充保護(hù)氣入口，其特征在于:在泄氣腔和填料盒之間設(shè)有一個(gè)滑環(huán)式組合填料盒，滑環(huán)式組合填料盒內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)密封腔，分別安裝滑環(huán)式組合密封，每個(gè)滑環(huán)式組合密封包括一個(gè)截面為L(zhǎng)形的填充四氟材質(zhì)的滑環(huán)式密封內(nèi)圈，一個(gè)預(yù)壓縮的氟橡膠材質(zhì)滑環(huán)式密封外圈安裝在密封腔中并緊抵滑環(huán)式密封內(nèi)圈，滑環(huán)式密封內(nèi)圈的內(nèi)圓面緊貼活塞桿，從而與活塞桿形成無間隙密封。
[0007]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0008]本實(shí)用新型阻止了易燃易爆及有害氣體的泄漏，避免或減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)提高了壓縮機(jī)的效率，降低了壓縮機(jī)運(yùn)行成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是圖2的A部放大圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]在結(jié)構(gòu)方面，從現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)填料密封原理可知，在壓縮機(jī)工作時(shí)，氣缸內(nèi)的氣體壓力(Pl)通過填料各組密封(小室)后，其壓力(P2)可降至接近大氣壓，這部分氣體則通過泄氣腔5、泄漏氣引出口 51漏至活塞桿4外，當(dāng)充氣腔6未充有保護(hù)氣體時(shí)，則還有部分氣體將漏至中間隔室并擴(kuò)散到壓縮機(jī)工作間。為此要使泄漏氣體盡量減少，則必須增加密封組數(shù)量，以及提高各密封件的加工精度。但這樣一來，勢(shì)必造成制造成本增高，且摩擦功大增，可謂是得不償失。若在現(xiàn)有填料的密封組數(shù)不變的情況下，只要能密封住(P2)氣體，就可實(shí)現(xiàn)目的。經(jīng)分析與實(shí)踐證明，當(dāng)改變接近泄氣腔后面部分密封填料的結(jié)構(gòu)后，如圖2、圖3所示結(jié)構(gòu)，在活塞桿4外設(shè)有數(shù)個(gè)填料盒1，每個(gè)填料盒I內(nèi)安裝數(shù)個(gè)密封環(huán)2，密封環(huán)2內(nèi)徑均緊貼活塞桿4而與活塞桿4形成密封，填料端部設(shè)有壓蓋3，壓蓋3與填料盒I之間的活塞桿4上設(shè)有泄氣腔5和充氣腔6，壓蓋3上開設(shè)有與泄氣腔5相通的泄漏氣引出口 51以及與充氣腔6相通的充保護(hù)氣入口 61，在泄氣腔5和填料盒I之間的活塞桿4上套設(shè)有一個(gè)滑環(huán)式組合填料盒7，滑環(huán)式組合填料盒7內(nèi)的兩個(gè)密封腔70分別安裝有滑環(huán)式組合密封8，每個(gè)滑環(huán)式組合密封8包括一個(gè)截面為L(zhǎng)形的填充四氟(PTFE)材質(zhì)的滑環(huán)式密封內(nèi)圈81(滑環(huán)式密封內(nèi)圈81為L(zhǎng)型截面，圖中L型截面的斜邊被密封外圈82頂?shù)侄冃?，一個(gè)有預(yù)壓縮功能的氟橡膠材質(zhì)的滑環(huán)式密封外圈82 (為O型或異型截面)，密封外圈82安裝在密封腔70中并因彈性恢復(fù)而緊抵L形密封內(nèi)圈81的外圓面(斜面)，這樣迫使L形滑環(huán)式密封內(nèi)圈81的一個(gè)面(內(nèi)圓面)始終緊貼活塞桿4外表面(滑環(huán)式密封內(nèi)圈81的內(nèi)圓面具有若干鋸齒83，可以起到防滑和增強(qiáng)密封效果的作用，從而形成無間(縫)隙密封。
[0014]本實(shí)用新型增設(shè)的滑環(huán)式組合密封，這種密封無開口，并有一定的預(yù)壓作用，因此泄漏氣體將被完全堵塞，不至漏在工作間，起到了無泄漏氣體的效果，達(dá)到方案的目的。且該滑環(huán)式組合密封又有一定的補(bǔ)償作用，因此本方案可達(dá)到較長(zhǎng)的工作壽命。從以上密封分析可知單個(gè)滑環(huán)式組合密封就可密封幾巴到幾十巴(kgf/cm2)壓力的氣體，故本方案可密封近上百巴壓力的氣體而不至泄漏。
[0015]在材料方面，滑環(huán)式組合密封內(nèi)圈采用耐磨性耐溫性好且具有自潤(rùn)滑功能的填充四氟(PTFE)，又因其材質(zhì)相對(duì)較軟且厚度較薄，故對(duì)活塞桿的貼合性好，在斷或無油的情況下仍可工作，不怕壓縮機(jī)缺油而燒損活塞桿。組合式密封外圈采用耐溫性好的氟橡膠材料，不易老化，可達(dá)到較長(zhǎng)的工作壽命。從而使壓縮機(jī)能更長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。
[0016]在壓縮機(jī)上采用本技術(shù)方案的填料后，阻止了易燃易爆及有害氣體的泄漏，避免了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)提高了壓縮機(jī)的效率，提高了壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性，降低了壓縮機(jī)運(yùn)行成本，具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.無泄漏活塞壓縮機(jī)填料，其在活塞桿外套設(shè)有數(shù)個(gè)填料盒，每個(gè)填料盒內(nèi)安裝數(shù)個(gè)密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)徑均緊貼活塞桿而與活塞桿形成密封，活塞桿端部設(shè)有壓蓋，壓蓋與填料盒之間的活塞桿上套設(shè)有泄氣腔和充氣腔，壓蓋上開設(shè)有與泄氣腔相通的泄漏氣引出口以及與充氣腔相通的充保護(hù)氣入口，其特征在于:在泄氣腔和填料盒之間設(shè)有一個(gè)滑環(huán)式組合填料盒，滑環(huán)式組合填料盒內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)密封腔，分別安裝滑環(huán)式組合密封，每個(gè)滑環(huán)式組合密封包括一個(gè)截面為L(zhǎng)形的填充四氟材質(zhì)的滑環(huán)式密封內(nèi)圈，一個(gè)預(yù)壓縮的氟橡膠材質(zhì)滑環(huán)式密封外圈安裝在密封腔中并緊抵滑環(huán)式密封內(nèi)圈，滑環(huán)式密封內(nèi)圈的內(nèi)圓面緊貼活塞桿，從而與活塞桿形成無間隙密封。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203570528SQ201320696737
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】林德全, 向朝益, 肖思謂 申請(qǐng)人:自貢三強(qiáng)卡西尼壓縮機(jī)有限公司