基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，泵體中設(shè)置有葉輪，泵體頂端安裝有油箱，泵體中設(shè)置有泵軸，葉輪套合在泵軸的外壁上，泵軸一端穿過(guò)油箱后設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部，所述葉輪和泵體之間設(shè)置有耐磨圈，葉輪設(shè)置在耐磨圈的內(nèi)圈中，耐磨圈的外壁固定在泵體的內(nèi)壁上，葉輪的外壁距離耐磨圈的內(nèi)圈壁面距離相等；泵體和油箱之間設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)的兩端分別與泵體和油箱接觸固定，密封環(huán)的內(nèi)圈中設(shè)置有壓蓋，壓蓋固定在泵體上，泵軸穿過(guò)壓蓋。該排污潛水泵通過(guò)在泵體內(nèi)壁上設(shè)置耐磨圈，將葉輪與泵體內(nèi)壁隔離開，污水在葉輪的旋轉(zhuǎn)下都是對(duì)耐磨圈進(jìn)行沖擊，只需更換耐磨圈即可保證泵體結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潛水泵，尤其是涉及一種基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]泵作為一種通用機(jī)械，其用途廣泛。隨著水泵的發(fā)展演變，出現(xiàn)了各種各樣的水泵，水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。潛水泵有好幾種，電機(jī)里的線包有油侵式和水侵式還有是干式，長(zhǎng)期不用，必須在使用前還得把葉輪弄轉(zhuǎn)，不然會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期不用卡死而燒包。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。在城市中使用的排污潛水泵，由于使用的環(huán)境非常惡劣，污水中含有多種雜質(zhì)或者腐蝕性液體，容易對(duì)泵體的內(nèi)壁造成破壞，尤其是在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下，對(duì)泵體的內(nèi)壁造成的破壞更嚴(yán)重，影響使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有排污潛水泵在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下，對(duì)泵體的內(nèi)壁造成嚴(yán)重的破壞，影響使用壽命的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，該排污潛水泵通過(guò)在泵體內(nèi)壁上設(shè)置耐磨圈，將葉輪與泵體內(nèi)壁隔離開，污水在葉輪的旋轉(zhuǎn)下都是對(duì)耐磨圈進(jìn)行沖擊，只需更換耐磨圈即可保證泵體結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有排污潛水泵在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下，對(duì)泵體的內(nèi)壁造成嚴(yán)重的破壞，影響使用壽命的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，包括設(shè)置有進(jìn)水口和排水口的泵體，所述泵體中設(shè)置有葉輪，泵體頂端安裝有油箱，油箱頂端安裝有電機(jī)，泵體中設(shè)置有泵軸，葉輪套合在泵軸的外壁上，泵軸一端穿過(guò)油箱后設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部，所述葉輪和泵體之間設(shè)置有耐磨圈，葉輪設(shè)置在耐磨圈的內(nèi)圈中，耐磨圈的外壁固定在泵體的內(nèi)壁上，葉輪的外壁距離耐磨圈的內(nèi)圈壁面距離相等。
[0005]泵體和油箱之間設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)的兩端分別與泵體和油箱接觸固定，密封環(huán)的內(nèi)圈中設(shè)置有壓蓋，壓蓋固定在泵體上，泵軸穿過(guò)壓蓋。
[0006]泵軸的上方設(shè)置有接線板，接線板連接有熱保護(hù)傳感器，接線板和熱保護(hù)傳感器均設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部。
[0007]泵軸的外壁上套合有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的外壁上套合有定子，轉(zhuǎn)子和定子均設(shè)置在電機(jī)中，熱保護(hù)傳感器設(shè)置在定子中。
[0008]泵軸的外壁上套合有軸承,軸承設(shè)置在電機(jī)中，且軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)子正下方,泵軸的外壁上套合有密封圈，密封圈設(shè)置在油箱的底板中，密封圈設(shè)置在軸承下方。
[0009]電機(jī)包括電機(jī)殼和電機(jī)蓋，電機(jī)蓋固定在電機(jī)殼上，轉(zhuǎn)子、定子以及軸承均設(shè)置在電機(jī)殼內(nèi)部，電機(jī)殼的頂端與油箱的頂端固定連接。
[0010]電機(jī)蓋上設(shè)置有內(nèi)部中空的護(hù)套，護(hù)套穿過(guò)電機(jī)蓋與電機(jī)殼內(nèi)部連通，護(hù)套中設(shè)置有電纜，電纜一端穿過(guò)護(hù)套后與接線板連接，接線板和熱保護(hù)傳感器之間也通過(guò)電纜連接。
[0011]電機(jī)蓋上設(shè)置有吊環(huán)，吊環(huán)的底端與電機(jī)蓋固定。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該排污潛水泵通過(guò)在泵體內(nèi)壁上設(shè)置耐磨圈，將葉輪與泵體內(nèi)壁隔離開，污水在葉輪的旋轉(zhuǎn)下都是對(duì)耐磨圈進(jìn)行沖擊，只需更換耐磨圈即可保證泵體結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有排污潛水泵在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下，對(duì)泵體的內(nèi)壁造成嚴(yán)重的破壞，影響使用壽命的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一底座；2—耐磨圈；3—密封圈；4一密封環(huán)；5一軸承；6—定子；7—泵軸；8—熱保護(hù)傳感器；9一吊環(huán)；10—接線板；11一電纜；12—護(hù)套；13—電機(jī)蓋；14一接線端蓋；15—轉(zhuǎn)子；16—電機(jī)殼；17—油箱；18—泵體；19一葉輪；20—壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0016]實(shí)施例1:
如圖1所示，基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，包括設(shè)置有進(jìn)水口和排水口的泵體18，所述泵體18中設(shè)置有葉輪19，泵體18頂端安裝有油箱17，油箱17頂端安裝有電機(jī)，泵體18中設(shè)置有泵軸7，葉輪19套合在泵軸7的外壁上，泵軸7 —端穿過(guò)油箱17后設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部，所述葉輪19和泵體18之間設(shè)置有耐磨圈2，葉輪19設(shè)置在耐磨圈2的內(nèi)圈中，耐磨圈2的外壁固定在泵體18的內(nèi)壁上，葉輪19的外壁距離耐磨圈2的內(nèi)圈壁面距離相等。獨(dú)特的葉輪結(jié)構(gòu)，具有很大的流量，能夠通過(guò)大的物體和纖維，該潛水泵采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能夠保證潛水泵在水池的最低水位正常運(yùn)轉(zhuǎn)，耐磨圈2采用硬質(zhì)合金制成，鑲嵌在泵體的內(nèi)壁上，污水中雜質(zhì)在葉輪19的高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)泵體18的內(nèi)壁造成巨大的沖擊以及腐蝕，使得內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)受到破壞，安裝耐磨圈2后，沖擊和腐蝕都集中在耐磨圈2上了，而耐磨圈2是可以更換的，這樣就保證了泵體18本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，潛水泵的運(yùn)行效率更加穩(wěn)定，使用壽命延長(zhǎng)。
[0017]泵體18和油箱17之間設(shè)置有密封環(huán)4，密封環(huán)4的兩端分別與泵體18和油箱17接觸固定，密封環(huán)4的內(nèi)圈中設(shè)置有壓蓋20，壓蓋20固定在泵體18上，泵軸7穿過(guò)壓蓋20。密封環(huán)4是對(duì)泵體18和油箱17之間進(jìn)行密封，防止油泄漏出來(lái)，也避免污水從連接處進(jìn)行到泵體18或油箱17中，壓蓋20是壓緊泵體18，為軸承5提供定位，使得軸承5安裝更加穩(wěn)定。壓蓋20設(shè)置在密封圈3下方。
[0018]泵軸7的外壁上套合有轉(zhuǎn)子15，轉(zhuǎn)子15的外壁上套合有定子6，轉(zhuǎn)子15和定子6均設(shè)置在電機(jī)中，熱保護(hù)傳感器8設(shè)置在定子6中。定子6和轉(zhuǎn)子15都是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，定子6采用B級(jí)和F級(jí)絕緣，在受到干擾后，定子6容易發(fā)熱，造成排污泵的燒壞，在定子6中設(shè)置熱保護(hù)傳感器8后，當(dāng)定子6的溫度高于熱保護(hù)傳感器8的設(shè)定感應(yīng)溫度后，熱保護(hù)傳感器8就會(huì)發(fā)出信號(hào)到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序切斷電源，使得潛水泵停止工作，防止對(duì)潛水泵的燒壞。
[0019]泵軸7的外壁上套合有軸承5，軸承5設(shè)置在電機(jī)中，且軸承5設(shè)置在轉(zhuǎn)子15正下方，泵軸7的外壁上套合有密封圈3，密封圈3設(shè)置在油箱17的底板中，密封圈3設(shè)置在軸承5下方。密封圈3是對(duì)泵軸7進(jìn)行密封，避免油箱17和電機(jī)之間由于泵軸7的間隙而造成漏水的現(xiàn)象。密封圈3采用雙端面機(jī)械密封，保證潛水泵的運(yùn)行可靠。
[0020]泵軸7的上方設(shè)置有接線板10，接線板10連接有熱保護(hù)傳感器8，接線板10和熱保護(hù)傳感器8均設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部；電機(jī)包括電機(jī)殼16和電機(jī)蓋13,電機(jī)蓋13固定在電機(jī)殼16上,轉(zhuǎn)子15、定子6以及軸承5均設(shè)置在電機(jī)殼16內(nèi)部，電機(jī)殼16的頂端與油箱17的頂端固定連接；電機(jī)蓋13上設(shè)置有內(nèi)部中空的護(hù)套12，護(hù)套12穿過(guò)電機(jī)蓋13與電機(jī)殼16內(nèi)部連通，護(hù)套12中設(shè)置有電纜11，電纜11 一端穿過(guò)護(hù)套12后與接線板10連接，接線板10和熱保護(hù)傳感器8之間也通過(guò)電纜11連接；電機(jī)蓋13上設(shè)置有吊環(huán)9，吊環(huán)9的底端與電機(jī)蓋13固定。在電機(jī)殼16內(nèi)設(shè)置有接線端蓋14，接線端蓋14設(shè)置在泵軸7上方，接線板10安裝在接線端蓋14上，使得泵軸7具有足夠的空間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，護(hù)套12中的電纜11接通接線板10，使得放置在污水中的潛水泵能夠通電，同時(shí)熱保護(hù)傳感器8的信號(hào)也可以通過(guò)電纜中的數(shù)據(jù)線進(jìn)行傳遞出來(lái)。在泵體18底端設(shè)置底座1，用于支撐泵體18。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，包括設(shè)置有進(jìn)水口和排水口的泵體(18)，所述泵體(18)中設(shè)置有葉輪(19)，泵體(18)頂端安裝有油箱(17)，油箱(17)頂端安裝有電機(jī)，泵體(18 )中設(shè)置有泵軸(7 )，葉輪(19 )套合在泵軸(7 )的外壁上，泵軸(7 ) —端穿過(guò)油箱(17)后設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部，其特征在于:所述葉輪(19)和泵體(18)之間設(shè)置有耐磨圈(2)，葉輪(19)設(shè)置在耐磨圈(2)的內(nèi)圈中，耐磨圈(2)的外壁固定在泵體(18)的內(nèi)壁上，葉輪(19)的外壁距離耐磨圈(2)的內(nèi)圈壁面距離相等；泵體(18)和油箱(17)之間設(shè)置有密封環(huán)(4)，密封環(huán)(4)的兩端分別與泵體(18)和油箱(17)接觸固定，密封環(huán)(4)的內(nèi)圈中設(shè)置有壓蓋(20)，壓蓋(20)固定在泵體(18)上，泵軸(7)穿過(guò)壓蓋(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，其特征在于:所述泵軸(7)的上方設(shè)置有接線板(10)，接線板(10)連接有熱保護(hù)傳感器(8)，接線板(10)和熱保護(hù)傳感器(8)均設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，其特征在于:所述泵軸(7)的外壁上套合有轉(zhuǎn)子(15)，轉(zhuǎn)子(15)的外壁上套合有定子(6)，轉(zhuǎn)子(15)和定子(6 )均設(shè)置在電機(jī)中，熱保護(hù)傳感器(8 )設(shè)置在定子(6 )中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，其特征在于:所述泵軸(7)的外壁上套合有軸承(5)，軸承(5)設(shè)置在電機(jī)中，且軸承(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)子(15)正下方，泵軸(7)的外壁上套合有密封圈(3)，密封圈(3)設(shè)置在油箱(17)的底板中，密封圈(3)設(shè)置在軸承(5)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，其特征在于:所述電機(jī)包括電機(jī)殼(16)和電機(jī)蓋(13),電機(jī)蓋(13)固定在電機(jī)殼(16)上,轉(zhuǎn)子(15)、定子(6)以及軸承(5)均設(shè)置在電機(jī)殼(16)內(nèi)部，電機(jī)殼(16)的頂端與油箱(17)的頂端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，其特征在于:所述電機(jī)蓋(13)上設(shè)置有內(nèi)部中空的護(hù)套(12)，護(hù)套(12)穿過(guò)電機(jī)蓋(13)與電機(jī)殼(16)內(nèi)部連通，護(hù)套(12)中設(shè)置有電纜(11)，電纜(11) 一端穿過(guò)護(hù)套(12)后與接線板(10)連接，接線板(10)和熱保護(hù)傳感器(8)之間也通過(guò)電纜(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于對(duì)機(jī)械耐磨性進(jìn)行提高的排污潛水泵，其特征在于:所述電機(jī)蓋(13)上設(shè)置有吊環(huán)(9)，吊環(huán)(9)的底端與電機(jī)蓋(13)固定。
【文檔編號(hào)】F04D13/08GK103742423SQ201310612793
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】曾軍立 申請(qǐng)人:成都?xì)W浦特控制閥門有限公司