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一種中高壓徑向球頭柱塞泵的制作方法

文檔序號:5466152閱讀:401來源:國知局
一種中高壓徑向球頭柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中高壓徑向球頭柱塞泵,包括泵體內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子內(nèi)錐面緊密貼合的配流軸、端蓋、接頭、傳動軸、軸向定位裝置、螺堵、與定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子的缸孔貼合的球頭柱塞;定子的內(nèi)壁設(shè)有圓弧形橢圓軌道,端蓋與定子通過螺栓固定連接,轉(zhuǎn)子通過花鍵與泵的傳動軸連接;球頭柱塞的數(shù)量為偶數(shù)個;端蓋內(nèi)設(shè)置密封圈,端蓋上設(shè)置用于壓緊端蓋和密封圈的圓螺母;軸向定位裝置通過螺栓將傳動軸與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面貼緊,使轉(zhuǎn)子和傳動軸成為一個整體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,能明顯提高密封和減小機械振動使用球頭柱塞,該中高壓徑向球頭柱塞泵密封長度長,在水等低粘度介質(zhì)下,也能實現(xiàn)中高壓輸送。
【專利說明】ー種中高壓徑向球頭柱塞泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及ー種中高壓徑向球頭柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]球塞泵是以球體為活塞的徑向泵,其徑向尺寸大大小于同等缸孔的徑向柱塞泵,同時,球體的滾動代替了柱體的滑動,減少了摩擦,改善了潤滑,但是球塞副屬于線密封,密封長度幾乎為零,密封難度大,水介質(zhì)下不能實現(xiàn)中高壓和高容積效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的針對水等低粘度介質(zhì),為實現(xiàn)其中高壓輸送,提出一種結(jié)構(gòu)緊湊,能明顯提高密封和減小機械振動的中高壓徑向球頭柱塞泵,以克服上述球塞泵的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]ー種中高壓徑向球頭柱塞泵,其特殊之處在于:包括泵體內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子內(nèi)錐面緊密貼合的配流軸、端蓋、接頭、傳動軸、軸向定位裝置、螺堵、與定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子的缸孔貼合的球頭柱塞;定子的內(nèi)壁設(shè)有圓弧形橢圓軌道,端蓋與定子通過螺栓固定連接,轉(zhuǎn)子通過花鍵與泵的傳動軸連接;所述球頭柱塞的數(shù)量為偶數(shù)個;所述端蓋內(nèi)設(shè)置密封圏,端蓋上設(shè)置用于壓緊端蓋和密封圈的圓螺母;所述軸向定位裝置通過螺栓將傳動軸與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面貼緊,使轉(zhuǎn)子和傳動軸成為ー個整體。
[0006]進ー步,所述球頭柱塞的數(shù)量為6個或8個。
[0007]進ー步,所述定子通過螺栓與電機固定不動相連,泵的傳動軸與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器相連。
[0008]本發(fā)明提供了ー種中高壓徑向球頭柱塞泵,其結(jié)構(gòu)緊湊,能明顯提高密封和減小機械振動使用球頭柱塞,該中高壓徑向球頭柱塞泵密封長度長,在水等低粘度介質(zhì)下,也能實現(xiàn)中高壓輸送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖;
[0010]圖2是本發(fā)明的剖視圖;
[0011]其中,1-定子、2-轉(zhuǎn)子、3-配流軸、4-球頭柱塞、5-端蓋、6-接頭、7-螺堵、8-軸向定位裝置、9-圓螺母、10-傳動軸。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進ー步地描述。
[0013]參見圖1和圖2,ー種中高壓徑向球頭柱塞泵,包括泵體內(nèi)的定子1、轉(zhuǎn)子2、與轉(zhuǎn)子內(nèi)錐面緊密貼合的配流軸3、端蓋5、接頭6、傳動軸10、軸向定位裝置8、螺堵7、與定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子的缸孔貼合的球頭柱塞4 ;定子I的內(nèi)壁設(shè)有圓弧形橢圓軌道,端蓋5與定子I通過螺栓固定連接,轉(zhuǎn)子2通過花鍵與泵的傳動軸10連接;所述球頭柱塞4的數(shù)量為偶數(shù)個;端蓋5內(nèi)設(shè)置密封圈,端蓋5上設(shè)置用于壓緊端蓋5和密封圈的圓形螺母9 ;所述軸向定位裝置8通過螺栓將傳動軸10與轉(zhuǎn)子2內(nèi)表面貼緊,使轉(zhuǎn)子和傳動軸成為ー個整體。
[0014]球頭柱塞4的數(shù)量為6個或8個。
[0015]定子I通過螺栓與電機固定不動相連,泵的傳動軸10與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器相連。
[0016]本發(fā)明的中高壓徑向球頭柱塞泵,當電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,缸孔內(nèi)的球頭柱塞也隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)速達到一定數(shù)值時,在離心力、液壓カ和定子的反作用力的共同作用下球頭柱塞沿定子內(nèi)軌作橢圓周運動,當球頭柱塞由橢圓軌道的短半軸向橢圓軌道的長半軸轉(zhuǎn)動時是吸水過程,當球頭柱塞由橢圓軌道的長半軸向橢圓軌道的短半軸轉(zhuǎn)動時是排水過程,而配流軸的作用是使吸入合壓出的液體按著規(guī)定的方向流動。若想増大流量,可以通過増加球頭柱塞的個數(shù)來完成。本發(fā)明的中高壓徑向球頭柱塞泵通過螺栓來固定接頭,螺堵用來阻擋高壓介質(zhì)回流到低壓腔中去,圓螺母用來壓緊端蓋和端蓋內(nèi)的密封圏。本發(fā)明的球頭柱塞泵依靠其球頭柱塞以及球頭柱塞數(shù)量為偶數(shù)個的結(jié)構(gòu)特性,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)在配流軸高低壓腔作用下受カ完全周向?qū)ΨQ,可有效降低分流機械振動和噪聲,同時根據(jù)作用力和反作用力,配流軸的受力也是周向?qū)澐Q的,亦可有效降低配流軸分流的流體振動和噪聲,使本發(fā)明有效地達到了前述發(fā)明目的。球頭柱塞與缸孔組成的摩擦副、配流軸與轉(zhuǎn)子組成的摩擦副、柱塞與定子軌道曲線組成的摩擦副都噴上WC陶瓷,所有陶瓷表面均用金剛石研磨,以達到所需的尺寸精度和表面精度。
【權(quán)利要求】
1.ー種中高壓徑向球頭柱塞泵,其特征在于:包括泵體內(nèi)的定子(I)、轉(zhuǎn)子(2)、與轉(zhuǎn)子內(nèi)錐面緊密貼合的配流軸(3)、端蓋(11)、接頭(6)、傳動軸(10)、軸向定位裝置(8)、螺堵(7)、與定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子的缸孔貼合的球頭柱塞(4);定子(I)的內(nèi)壁設(shè)有圓弧形橢圓軌道,端蓋(11)與定子(I)通過螺栓固定連接,轉(zhuǎn)子(2)通過花鍵與泵的傳動軸(10)連接;所述球頭柱塞(4)的數(shù)量為偶數(shù)個;所述端蓋(5)內(nèi)設(shè)置密封圈,端蓋(5)上設(shè)置用于壓緊端蓋(5)和密封圈的圓螺母(9);所述軸向定位裝置(8)通過螺栓將傳動軸(10)與轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)表面貼緊,使轉(zhuǎn)子和傳動軸成為ー個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種中高壓徑向球頭柱塞泵,其特征在于:所述球頭柱塞(4)的數(shù)量為6個或8個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種中高壓徑向球頭柱塞泵,其特征在于:所述定子(I)通過螺栓與電機固定不動相連,泵的傳動軸(10)與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器相連。
【文檔編號】F04C2/344GK103591017SQ201310556792
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】柯尊榮 申請人:南昌尊榮泵業(yè)有限公司
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