專利名稱：油水泵軸承背帽防脫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油水泵軸承背帽防脫器，更具體的說，尤其涉及一種可有效將前后兩軸承背帽固定連接的油水泵軸承背帽防脫器。
背景技術(shù)：
目前，集輸泵站維修作業(yè)的主要工作量為維修站內(nèi)油水泵。油水泵運(yùn)行過程中普遍存在軸承背帽松動(dòng)，造成機(jī)泵軸向竄動(dòng)，最終將導(dǎo)致軸承損壞、泵軸偏磨等現(xiàn)象的發(fā)生。我們現(xiàn)在使用的軸承背帽，其四周設(shè)有四個(gè)一字槽，用來拆裝。工作人員統(tǒng)計(jì)了 2010年東營(yíng)坨二站的修泵記錄，坨二站12臺(tái)油水泵，因軸承軸向竄動(dòng)引起的軸承損壞、泵軸偏磨，從而導(dǎo)致停泵維修共9次，站總停泵維修次數(shù)的30%，同時(shí)造成更換新軸承6次，更換泵軸I次，影響了污水泵的正常運(yùn)行，給污水處理系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行和污水的平穩(wěn)外輸造成了負(fù)面影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種可有效將前后兩軸承背帽固定連接的油水泵軸承背帽防脫器。本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器，軸承背帽包括內(nèi)部為與泵軸相配合的軸腔的環(huán)形背帽體，背帽體的四周邊緣均勻開設(shè)有拆裝槽口 ；其特別之處在于防脫器包括環(huán)形體，環(huán)形體的中央為與泵軸相配合中央空腔，環(huán)形體上、下方的外沿分別固定有與拆裝槽口相配合的上防脫卡扣和下防脫卡扣；所述上防脫卡扣、下防脫卡扣的寬度均小于拆裝槽口的寬度。背帽體的中央為與泵軸相配合的軸腔，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)置于軸承上的固定器件進(jìn)行定位，放置軸承的竄動(dòng)；通過背帽體四周的拆裝槽口，可實(shí)現(xiàn)軸承背帽的拆卸。防脫器的中央為與軸承相配合的中央空腔，可有效地將防脫器置于兩軸承背帽之間；防脫器上的上防脫卡扣、下防脫卡扣分別與前、后軸承背帽上的拆裝槽口相配合，將兩軸承背帽牢固的連接在一起，可有效防止兩軸承背帽相對(duì)移動(dòng)，避免了松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器，所述下防脫卡扣的數(shù)目為三個(gè)，三個(gè)下防脫卡扣間隔設(shè)置于環(huán)形體上。采用三個(gè)下防脫卡扣，可保證其中之一能與軸承背帽上的拆裝槽口相配合。本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器，所述中央空腔的直徑與軸腔的直徑相等。中央空腔與軸腔的直徑相等，可使得防脫器與軸承背帽可與相同尺寸的軸相配合。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器，通過在環(huán)形體的中央開設(shè)與泵軸相配合的中央空腔，在環(huán)形體上、下方外邊緣設(shè)置上防脫卡扣和下防脫卡扣，可有效地將位于環(huán)形體兩側(cè)的兩軸承背帽固定連接在一起，防止了兩軸承背帽的轉(zhuǎn)動(dòng)和相對(duì)移動(dòng)，確保了軸承對(duì)泵軸的相位作用，避免了過早發(fā)生軸承損壞、泵軸偏磨等現(xiàn)象。軸承背帽防脫器在生產(chǎn)上應(yīng)用后，只要軸承背帽防脫器不損壞，即可完全避免軸承背帽松動(dòng)，造成機(jī)泵軸向竄動(dòng)，最終將導(dǎo)致軸承損壞、泵軸偏磨等現(xiàn)象。本實(shí)用新型的軸承背帽防脫器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、有益效果突出的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的軸承背帽防脫器與軸承背帽相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1背帽體，2拆裝槽口，3軸腔，4環(huán)形體，5中央空腔，6上防脫卡扣，7下防脫卡扣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，給出了本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器的結(jié)構(gòu)示意圖，所示的防脫器包括環(huán)形體4、中央空腔5、上防脫卡扣6和下防脫卡扣7 ;其中左右兩側(cè)為軸承背帽的結(jié)構(gòu)示意圖，所示的軸承背帽包括背帽體1、拆裝槽口 2和軸腔3，背帽體I上的軸腔3實(shí)現(xiàn)與泵軸的相配合，以便將背帽體I設(shè)置于軸腔3上；通過拆裝槽口 2可方便地實(shí)現(xiàn)背帽體I的拆卸和安裝。中央空腔5位于環(huán)形體4的中央，其尺寸大小與軸腔3相同，以便將其套在泵軸上。上防脫卡扣6設(shè)置于環(huán)形體4的上方，數(shù)量為一個(gè)；下防脫卡扣7設(shè)置于環(huán)形體4的下方，數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)下防脫卡扣7均勻間隔設(shè)置。上防脫卡扣6、下防脫卡扣7的寬度均小于拆裝槽口2的寬度。如圖2所示，給出了實(shí)用新型的軸承背帽防脫器與軸承背帽相配合的結(jié)構(gòu)示意圖，在使用時(shí)，上防脫卡扣6、下防脫卡扣7分別被壓倒并卡入到前、后方的軸承背帽的拆裝槽口 2中。安裝時(shí)，軸承背帽防脫器安裝在兩個(gè)軸承背帽之間，在軸承背帽安裝完畢后，調(diào)整防脫器，使上防脫卡扣6、下防脫卡扣7分別與兩個(gè)軸承背帽上一個(gè)的拆裝槽口 2對(duì)齊，并向相反方向壓倒上防脫卡扣6和下防脫卡扣7，將兩個(gè)軸承背帽的相對(duì)位置固定，這樣就避免了兩個(gè)軸承背帽發(fā)生相對(duì)位移而松動(dòng)。軸承背帽防脫器在生產(chǎn)上應(yīng)用后，只要軸承背帽防脫器不損壞，即可完全避免由于軸承背帽松動(dòng)，而造成的機(jī)泵軸向竄動(dòng)，可避免過早出現(xiàn)軸承損壞、泵軸偏磨等現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種油水泵軸承背帽防脫器，軸承背帽包括內(nèi)部為與泵軸相配合的軸腔(3)的環(huán)形背帽體(1)，背帽體的四周邊緣均勻開設(shè)有拆裝槽口(2);其特征在于防脫器包括環(huán)形體(4)，環(huán)形體的中央為與泵軸相配合中央空腔(5)，環(huán)形體上、下方的外沿分別固定有與拆裝槽口相配合的上防脫卡扣(6)和下防脫卡扣(7);所述上防脫卡扣、下防脫卡扣的寬度均小于拆裝槽口的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水泵軸承背帽防脫器，其特征在于所述下防脫卡扣(7)的數(shù)目為三個(gè)，三個(gè)下防脫卡扣間隔設(shè)置于環(huán)形體(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油水泵軸承背帽防脫器，其特征在于所述中央空腔(5)的直徑與軸腔(3)的直徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型的油水泵軸承背帽防脫器，軸承背帽包括內(nèi)部為與泵軸相配合的軸腔的環(huán)形背帽體，背帽體的四周邊緣均勻開設(shè)有拆裝槽口；特征在于防脫器包括環(huán)形體，環(huán)形體的中央為與泵軸相配合中央空腔，環(huán)形體上、下方的外沿分別固定有與拆裝槽口相配合的上防脫卡扣和下防脫卡扣；所述上防脫卡扣、下防脫卡扣的寬度均小于拆裝槽口的寬度。本實(shí)用新型的防脫器，可將位于環(huán)形體兩側(cè)的兩軸承背帽固定連接在一起，防止了兩軸承背帽的轉(zhuǎn)動(dòng)和相對(duì)移動(dòng)，確保了軸承對(duì)泵軸的相位作用，避免了過早發(fā)生軸承損壞、泵軸偏磨等現(xiàn)象。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、有益效果突出的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B53/00GK202900618SQ201220619378
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者石世珍, 李英, 朱玉忠, 徐杰, 賈志國(guó), 張長(zhǎng)林, 楊杰, 李紅, 孫曉燕, 宋春麗, 楊廷博, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:石世珍