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一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片的制作方法

文檔序號(hào):5431045閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓氣機(jī)的導(dǎo)葉片。
背景技術(shù)
目前的大功率燃?xì)廨啓C(jī)用的壓氣機(jī)進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片品種單一,設(shè)計(jì)方法原始,計(jì)算精度較低,無(wú)法進(jìn)行精確的氣動(dòng)計(jì)算和流場(chǎng)計(jì)算,從而使葉片型面設(shè)計(jì)不光順,效率低, 使用壽命短,已嚴(yán)重影響了壓氣機(jī)的安全運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片,以解決目前的大功率燃?xì)廨啓C(jī)用的壓氣機(jī)進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片效率低、使用壽命短、影響壓氣機(jī)安全運(yùn)行問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片包括葉片工作部分、上轉(zhuǎn)動(dòng)柄和下轉(zhuǎn)動(dòng)柄,上轉(zhuǎn)動(dòng)柄、葉片工作部分和下轉(zhuǎn)動(dòng)柄由上至下制成一體,葉片工作部分的型線為變截面扭葉片,沿葉片高度截面形狀不同,截面積由根部至頂部逐漸減小,相鄰兩截面間有相對(duì)扭轉(zhuǎn);葉片工作部分從靠近根部至頂部的截面的幾何數(shù)據(jù)截面B-B至截面L-L的截面高度為0 M2. M4mm,軸向?qū)挾葹?163. 473 93. 111mm,弦長(zhǎng)為 163. 441 93. 119mm,彎曲角為 6. 971° —5. 666°,型線最大厚度為15. 409 5. 574mm,距離出氣邊距離為0.7處的出氣邊厚度為2. 609 1. 102mm,葉片工作部分的總高度為522. 732mm ;葉片工作部分截面B-B的截面高度為0mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?63. 473mm、弦長(zhǎng)為163. 441mm、彎曲角為6. 971°、型線最大厚度為15. 409mm、距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為2. 609mm ;葉片工作部分截面C-C的截面高度為41. 834mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?58. 039mm、弦長(zhǎng)為158. 040mm、彎曲角為6. 074°、型線最大厚度為11. 369mm、 距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為2. 209mm ;葉片工作部分截面D-D的截面高度為113. 36mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?48. 747mm、弦長(zhǎng)為148. 748mm、彎曲角為5. 490°、型線最大厚度為8. 535mm、距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 826mm ;葉片工作部分截面E-E的截面高度為190. 373mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?38. 758_、弦長(zhǎng)為138. 759_、彎曲角為5. 272°、型線最大厚度為7. 150mm, 距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 575mm ;葉片工作部分截面F-F的截面高度為沈7. 386mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?28. 801_、弦長(zhǎng)為128. 801_、彎曲角為5. 303°、型線最大厚度為6. 722mm, 距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 475mm ;葉片工作部分截面G-G的截面高度為313. 893mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?22. 778mm、弦長(zhǎng)為122. 779mm、彎曲角為5. 359°、型線最大厚度為6. 552mm、 距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 422mm ;葉片工作部分截面H-H的截面高度為406. 121mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?10. 812_、弦長(zhǎng)為110. 812_、彎曲角為5. 525°、型線最大厚度為6. 276mm, 距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 296mm ;葉片工作部分截面J-J的截面高度為498. 348mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?8. 870mm、弦長(zhǎng)為98. 870mm、彎曲角為5. 689°、型線最大厚度為5. 932mm、距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 165mm ;葉片工作部分截面K-K的截面高度為524. 053mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?5. 527mm、弦長(zhǎng)為95. 526mm、彎曲角為5. 679°、型線最大厚度為5. 730mm、距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 128mm ;葉片工作部分截面L-L的截面高度為M2. 544mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分的軸向?qū)挾葹?3. 111mm、弦長(zhǎng)為93. 119mm、彎曲角為5. 666°、型線最大厚度為5. 574mm、距離出氣邊距離為0. 7處的出氣邊厚度為1. 102mm。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型是在以一維、準(zhǔn)三維、全三維氣動(dòng)、熱力分析計(jì)算該進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片的全三維設(shè)計(jì),計(jì)算精度高,使得本實(shí)用新型的安全性和高效性有機(jī)結(jié)合,保證了在變工況下能安全高效運(yùn)行,增加了葉片的穩(wěn)定性,提高了葉片效率,延長(zhǎng)了葉片使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是圖1的N-N剖視圖;圖3是圖1的仰視圖;圖 4是葉片型線部分各截面斷層疊合示意圖;圖5是葉型參數(shù)B、b、a、Dmax的示意圖;圖6是圖5的I點(diǎn)放大圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖6說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片包括葉片工作部分1、上轉(zhuǎn)動(dòng)柄2和下轉(zhuǎn)動(dòng)柄3,上轉(zhuǎn)動(dòng)柄 2、葉片工作部分1、和下轉(zhuǎn)動(dòng)柄3由上至下制成一體,葉片工作部分的型線為變截面扭葉片,沿葉片高度截面形狀不同,截面積由根部至頂部逐漸減小,相鄰兩截面間有相對(duì)扭轉(zhuǎn); 葉片工作部分從靠近根部至頂部的截面的幾何數(shù)據(jù)截面B-B至截面L-L的截面高度H為 0 542. 544mm,軸向?qū)挾?B 為 163. 473 ~ 93. 11 Imm,弦長(zhǎng) b 為 163. 441 93. 119mm,彎曲角α為6. 971° 5. 666°,型線最大厚度Dmax為15. 409 5. 574mm,距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為2. 609 1. 102mm,葉片工作部分的總高度L為522. 732mm ;葉片工作部分1截面B-B的截面高度H為0mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為163. 473mm、弦長(zhǎng)b為163. 441mm、彎曲角α為6. 971°、型線最大厚度Dmax 為15. 409mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為2. 609mm ;葉片工作部分1截面C-C的截面高度H為41. 834mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為158. 039mm、弦長(zhǎng)b為158. 040mm、彎曲角α為6. 074°、型線最大厚度 Dmax為11. 369mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為2. 209mm ;[0020]葉片工作部分1截面D-D的截面高度H為113. 36mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為148. 747mm、弦長(zhǎng)b為148. 748mm、彎曲角α為5. 490°、型線最大厚度 Dmax為8. 535mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 826mm ;葉片工作部分1截面E-E的截面高度H為190. 373mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為138. 758_、弦長(zhǎng)b為138. 759_、彎曲角α為5. 272°、型線最大厚度 Dmax為7. 150mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 575mm ;葉片工作部分1截面F-F的截面高度H為267. 386mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為128. 801mm、弦長(zhǎng)b為1 . 801mm、彎曲角α為5. 303°、型線最大厚度 Dmax為6. 722mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 475mm ;葉片工作部分1截面G-G的截面高度H為313. 893mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為122. 778_、弦長(zhǎng)b為122. 779_、彎曲角α為5. 359°、型線最大厚度 Dmax為6. 552mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 422mm ;葉片工作部分1截面H-H的截面高度H為406. 121mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為110. 812mm、弦長(zhǎng)b為110. 812mm、彎曲角α為5. 525°、型線最大厚度 Dmax為6. 276mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 296mm ;葉片工作部分1截面J-J的截面高度H為498. 348mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為98. 870mm、弦長(zhǎng)b為98. 870mm、彎曲角α為5. 689°、型線最大厚度 Dmax為5. 932mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 165mm ;葉片工作部分1截面K-K的截面高度H為524. 053mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為95. 527mm、弦長(zhǎng)b為95. 5沈讓、彎曲角α為5. 679°、型線最大厚度 Dmax為5. 730mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 128mm ;葉片工作部分1截面L-L的截面高度H為M2. 544mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳為93. 111mm、弦長(zhǎng)b為93. 119mm、彎曲角α為5. 666°、型線最大厚度 Dmax為5. 574mm、距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE為1. 102mm。本實(shí)施方式的導(dǎo)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證轉(zhuǎn)子的最佳受力狀態(tài),并避免在根部和承載面出現(xiàn)應(yīng)力峰值。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1、圖4、圖5和圖6說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的葉片工作部分1的截面高度H分別為113. 36mm,267. 386mm、406. 121mm、524. 053mm處所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分1的軸向?qū)挾菳依次分別為148. 747mm、128. 801mm、110. 812mm、95. 527mm, 所對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)b依次分別為148. 748mm、128. 801mm、110. 812mm、95. 526mm,所對(duì)應(yīng)的彎曲角α依次分別為5.49°、5. 303°、5. 525°、5.679°,型線最大厚度Dmax依次分別為 8. 535mm、6. 722mm、6. 276mm、5. 73mm,距離出氣邊4距離為0. 7處的出氣邊厚度DE依次分別為1. ^6mm、l. 475mm、1. 296mm、1. U8mm。采用上述結(jié)構(gòu)參數(shù),在保證葉片的外形結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí),還可使葉片容易裝配。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的上轉(zhuǎn)動(dòng)柄2的總高度 hi為191. 821mm,下轉(zhuǎn)動(dòng)柄3的總高度h2為31. 928mm。可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳統(tǒng)的齒條式。每一片可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉的頂部裝有傘齒輪,由圓環(huán)形齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),齒輪與齒條基本為無(wú)間隙嚙合。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
權(quán)利要求1. 一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片,所述大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片包括葉片工作部分(1)、上轉(zhuǎn)動(dòng)柄( 和下轉(zhuǎn)動(dòng)柄(3),上轉(zhuǎn)動(dòng)柄O)、 葉片工作部分(1)和下轉(zhuǎn)動(dòng)柄(3)由上至下制成一體,葉片工作部分(1)的型線為變截面扭葉片,沿葉片高度截面形狀不同,截面積由根部至頂部逐漸減小,相鄰兩截面間有相對(duì)扭轉(zhuǎn);其特征在于葉片工作部分(1)從靠近根部至頂部的截面的幾何數(shù)據(jù)截面B-B至截面L-L的截面高度(H)為0 M2. M4mm,軸向?qū)挾?B)為163. 473 93. 111mm,弦長(zhǎng) (b)為163. 441 93. 119mm,彎曲角(α )為6. 971° 5. 666°,型線最大厚度(Dmax)為 15. 409 5. 574mm,距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為2. 609 1. 102mm, 葉片工作部分的總高度(L)為522. 732mm ;葉片工作部分(1)截面B-B的截面高度(H)為0mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1) 的軸向?qū)挾?B)為163. 473mm、弦長(zhǎng)(b)為163. 441mm、彎曲角(α)為6. 971°、型線最大厚度(Dmax)為15. 409mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為2. 609mm ;葉片工作部分(1)截面C-C的截面高度(H)為41. 834mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶菫?58. 039mm、弦長(zhǎng)(b)為158. 040mm、彎曲角(α)為6. 074°、 型線最大厚度(Dmax)為11. 369mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為 2. 209mm ;葉片工作部分(1)截面D-D的截面高度(H)為113. 36mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶菫?48. 747mm、弦長(zhǎng)(b)為148. 748mm、彎曲角(α )為5. 490°、型線最大厚度(Dmax)為8. 535mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 826mm ; 葉片工作部分(1)截面E-E的截面高度(H)為190. 373mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶菫?38. 758mm、弦長(zhǎng)(b)為138. 759mm、彎曲角(α)為5. 272°、型線最大厚度(Dmax)為7. 150mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 575mm ; 葉片工作部分(1)截面F-F的截面高度(H)為沈7. 386mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分⑴的軸向?qū)挾娶菫?28. 801mm、弦長(zhǎng)(b)為128. 801mm、彎曲角(α)為5. 303°、型線最大厚度(Dmax)為6. 722mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 475mm ; 葉片工作部分(1)截面G-G的截面高度(H)為313. 893mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶菫?22. 778mm、弦長(zhǎng)(b)為122. 779mm、彎曲角(α)為5. 359°、型線最大厚度(Dmax)為6. 552mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 422mm ; 葉片工作部分(1)截面H-H的截面高度(H)為406. 121mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾?B)為110. 812mm、弦長(zhǎng)(b)為110. 812mm、彎曲角(α)為5. 525°、型線最大厚度(Dmax)為6. 276mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 296mm ; 葉片工作部分(1)截面J-J的截面高度(H)為498. 348mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶菫?8. 870mm、弦長(zhǎng)(b)為98. 870mm、彎曲角(α)為5. 689°、型線最大厚度(Dmax)為5. 932mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 165mm ; 葉片工作部分(1)截面K-K的截面高度(H)為524. 053mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶菫?5. 527mm、弦長(zhǎng)(b)為95.5沈讓、彎曲角(α)為5. 679°、型線最大厚度(Dmax)為5. 730mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 128mm ; 葉片工作部分(1)截面L-L的截面高度(H)為M2. 544mm,該位置所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾?B)為93. 111mm、弦長(zhǎng)(b)為93. 119mm、彎曲角(α)為5. 666°、型線最大厚度(Dmax)為5. 574mm、距離出氣邊(4)距離為0. 7處的出氣邊厚度(DE)為1. 102mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片,其特征在于葉片工作部分(1)的截面高度(H)分別為113. 36mm、267. 386mm、406. 121mm、 524. 053mm處所對(duì)應(yīng)的葉片工作部分(1)的軸向?qū)挾娶且来畏謩e為148. 747mm、 128. 801mm、110. 812mm、95. 527mm,所對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)(b)依次分別為148. 748mmU28. 801mm, 110. 812匪、95. 5 匪,所對(duì)應(yīng)的彎曲角(α )依次分別為5· 49 °、5· 303 °、5· 525 °、 5. 679°,型線最大厚度(Dmax)依次分別為8. 535mm、6. 722mm、6. 276mm、5. 73mm,距離出氣邊(4)距離為0.7處的出氣邊厚度(DE)依次分別為:1. 826mm、1. 475mm、1. 296mm、1. 128mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片,其特征在于上轉(zhuǎn)動(dòng)柄(2)的總高度(hi)為191. 821mm,下轉(zhuǎn)動(dòng)柄(3)的總高度(h2)為 31. 928mm。
專利摘要一種大功率燃?xì)廨啓C(jī)用壓氣機(jī)的進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片,本實(shí)用新型涉及一種壓氣機(jī)的導(dǎo)葉片。解決目前的大功率燃?xì)廨啓C(jī)用的壓氣機(jī)進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉片效率低、使用壽命短、影響壓氣機(jī)安全運(yùn)行問(wèn)題。本實(shí)用新型的葉片工作部分(1)從靠近根部至頂部的截面的幾何數(shù)據(jù)截面B-B至截面L-L的截面高度(H)為0~542.544mm,軸向?qū)挾?B)為163.473~93.111mm,弦長(zhǎng)(b)為163.441~93.119mm,彎曲角(α)為6.971°~5.666°,型線最大厚度(Dmax)為15.409~5.574mm,距離出氣邊(4)距離為0.7處的出氣邊厚度(DE)為2.609~1.102mm,葉片工作部分的總高度(L)為522.732mm。本實(shí)用新型用于壓氣機(jī)中。
文檔編號(hào)F04D29/38GK202176551SQ20112032214
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者馮永志, 劉勃, 劉嬈, 張宏濤, 張春梅, 張秋鴻, 李萬(wàn)軍, 李功文, 楊曉峰, 王景生, 鄒建偉 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
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