專利名稱：排氣渦輪增壓器的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一種排氣渦輪增壓器的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在WO 2005/124159 Al中已知一種屬類的壓縮機(jī)。此處，壓縮機(jī)具有一個(gè)吸聲器元件，該吸聲器元件被整合在壓縮機(jī)殼體中并且它在壓縮機(jī)的內(nèi)部執(zhí)行吸收聲音功能。所述設(shè)計(jì)不僅具有復(fù)雜和昂貴的缺點(diǎn)，而且具有不對(duì)壓縮機(jī)殼體做必要的改動(dòng)就不允許進(jìn)行與聲音相關(guān)的調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器的壓縮機(jī)，這種壓縮機(jī)克服了上述缺點(diǎn)。所述目的是通過權(quán)利要求1的這些特征來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)是它具有一個(gè)吸聲器，該吸聲器被形成為一個(gè)分離的部件，該分離的部件通過無螺釘安裝而連接到壓縮機(jī)的出口連接管上。與上述現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)相關(guān)聯(lián)，為安排在壓縮機(jī)殼體外的吸聲器使用輕型材料的結(jié)果是不僅獲得了整個(gè)壓縮機(jī)組件的重量減輕而且還能夠?qū)崿F(xiàn)與聲音相關(guān)的要求的簡化的適配而無需修改壓縮機(jī)殼體。多項(xiàng)從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的多個(gè)有利改進(jìn)。
-步的細(xì)節(jié)

從以下的示例性實(shí)施方案的說明并且從附圖中能夠顯現(xiàn)本發(fā)明的進(jìn)-特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1示出了穿過根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的吸聲器的第一實(shí)施方案的剖面圖，圖2示出來自圖1的壓縮機(jī)吸聲器的透視圖，圖3示出了壓縮機(jī)的吸聲器的第二實(shí)施方案的與圖1相對(duì)應(yīng)的一個(gè)圖示，圖4示出了壓縮機(jī)的吸聲器的第二實(shí)施方案的與圖2相對(duì)應(yīng)的一個(gè)圖示，并且圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的吸聲器的半殼體的部分切除的透視圖。參考號(hào)清單1壓縮機(jī)2壓縮機(jī)殼體3出口連接管3'，3〃，3〃 ‘ 出口連接管上的肩臺(tái)4吸聲器5吸聲器的保持裝置6出口連接管內(nèi)的保持槽
7指向離開壓縮機(jī)殼體的端側(cè)8,9夾子10保持元件，開ロ彈簧圈11出口連接管內(nèi)的保持槽12，13連接管道12'，13'連接管道14，15腔室16,16'殼體部件，半殼體17，18密封件19，20，21密封件22，23，24吸聲器的徑向壁
具體實(shí)施例方式基于對(duì)圖1至圖2并列的描述，以下將對(duì)根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)1的第一實(shí)施方案 進(jìn)行詳細(xì)地說明。如從圖1可以看到的，壓縮機(jī)1 (此處可以看到它的僅ー個(gè)出ロ連接管3) 具有一個(gè)環(huán)形吸聲器4，該吸聲器是作為一個(gè)分離的部件安排在該出口連接管3的外側(cè)上。由徑向壁22、23和M分開的兩個(gè)腔室14、15被形成在吸聲器4的內(nèi)部，這些腔室 14、15通過兩個(gè)徑向連接管道12、13以及與這些連接管道12、13相對(duì)安排的兩個(gè)連接管道 12’、13’而連接到這個(gè)出口連接管3的內(nèi)部，并且這些腔室14、15用來產(chǎn)生氣流流出壓縮機(jī) 殼體(未展示)的聲音吸收作用。聲音吸收器4的被安排在ー個(gè)端側(cè)7 (該端側(cè)指向離開壓縮機(jī)1)上的ー個(gè)保持裝 置5具有多個(gè)夾子，作為所有這些夾子的代表，在圖2中通過參考號(hào)8和9表示了這些夾子 中的兩個(gè)。為了將吸聲器4緊固到壓縮機(jī)1的這個(gè)出口連接管3上，在吸聲器4的兩個(gè)腔室 14、15的這些壁22、23、M已經(jīng)被推靠在三個(gè)肩臺(tái)3’、3”、3”’ (它們形成于出ロ連接管3的 外圓周上)上之后，這些夾子8、9被夾緊到形成在出ロ連接管3中的一個(gè)環(huán)繞保持槽6中。 在各自情況下，ー個(gè)密封件19、20和21被安排在出ロ連接管3的這些肩臺(tái)3’、3”、3”’與這 些壁22、23、M之間，以便使吸聲器4相對(duì)于外部而密閉并且以便分離這兩個(gè)腔室14和15。圖3展示了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)1的一個(gè)吸聲器4’的另ー個(gè)實(shí)施方案。此處，相 同的部件以與圖1的第一實(shí)施方案中的相同的參考號(hào)來表示。如從圖3可以看到的，與該 第一實(shí)施方案相對(duì)比，壓縮機(jī)1的出口連接管3在這個(gè)實(shí)施方案中僅具有一個(gè)肩臺(tái)3”’并 且沒有保持裝置5被形成在吸聲器4’上(如在圖1的第一實(shí)施方案中)。在這個(gè)實(shí)施方案 中，為了將吸聲器4’緊固到壓縮機(jī)1的出口連接管3上，吸聲器4’被推靠在出口連接管3 的肩臺(tái)3”’上并且通過ー個(gè)保持元件10而被緊固，該保持元件優(yōu)選被設(shè)計(jì)為ー個(gè)開ロ彈簧 圈并且接合進(jìn)入出ロ連接管3的ー個(gè)保持槽11中。ー個(gè)密封件17被安排在出ロ連接管3 的肩臺(tái)3”’與吸聲器4’的壁M之間，并且ー個(gè)密封件18被安排在壁22與開ロ彈簧圈10 之間，以便使吸聲器4’與外部密閉。吸聲器4和4’的上述實(shí)施方案是由可以彼此連接的兩個(gè)環(huán)形殼體部件或半殼體 16、16’、以及安排在其中的這些腔室14、15來構(gòu)造的，其中圖5的部分切除的透視圖僅展示了吸聲器4、4’的半殼體16，它優(yōu)選地形成為一個(gè)塑料注塑模制的部件。這兩個(gè)環(huán)形半殼體16、16’可以是不同地成形的部件，或者為了與壓縮機(jī)殼體2的可供使用的安裝空間相適配，如果必要的話可以具有不同于圓形截面的幾何形狀。為了簡化組裝，這兩個(gè)半殼體16、 16'優(yōu)選地是通過塑料焊接、粘合劑粘結(jié)或者通過多個(gè)夾子而彼此連接的。可替代地還可以考慮具有多于兩個(gè)部件的一個(gè)完整的吸聲器殼體。
為補(bǔ)充本披露，特此明確提及在本發(fā)明圖1至圖5中的圖示說明。
權(quán)利要求
1.一種排氣渦輪增壓器的壓縮機(jī)(1)-具有一個(gè)壓縮機(jī)殼體( ，該壓縮機(jī)殼體具有一個(gè)壓縮機(jī)出口連接管( ，并且 -具有一個(gè)吸聲器，其中-該吸聲器(4)被形成為一個(gè)分離的部件，該分離的部件可以被連接到該出口連接管 ⑶上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)(1)，其中該吸聲器(4)是被夾到該出口連接管(3)上的。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中指向離開該壓縮機(jī)殼體⑵的一個(gè)端側(cè)(7)具有多個(gè)夾子(8，9)，這些夾子在組裝的狀態(tài)中接合到該出口連接管(3)的一個(gè)保持槽(6)中。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中該吸聲器(4)是通過一個(gè)分離的保持元件(10)而被推在并且可以被固定在該出口連接管C3)上的。
5.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其中該保持元件(10)被設(shè)計(jì)為一個(gè)開口彈簧圈，該開口彈簧圈在組裝的狀態(tài)中接合到該出口連接管(3)的一個(gè)保持槽(11)中。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的壓縮機(jī)，其中該吸聲器(4)是由可以彼此連接的多個(gè)殼體部件(16，16，)來構(gòu)造的。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中這些殼體部件(16，16’)是多個(gè)半殼體。
8.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其中這些殼體部件(16，16’)是多個(gè)不同地成形的部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種排氣渦輪增壓器的壓縮機(jī)(1)，該壓縮機(jī)具有一個(gè)壓縮機(jī)殼體(2)，該壓縮機(jī)殼體具有一個(gè)壓縮機(jī)出口連接管(3)；并且該壓縮機(jī)具有一個(gè)吸聲器(4)，其中該吸聲器(4)被形成為一個(gè)分離的部件，該分離的部件可以連接到該出口連接管(3)上。
文檔編號(hào)F04D17/10GK102405338SQ201080017347
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者P·弗里德里希 申請(qǐng)人:博格華納公司