專利名稱：一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空充氣設(shè)備，更具體地說，涉及一種一體化真空充氣主機(jī)的抽
真空管路。
背景技術(shù)：
在各種燈類的生產(chǎn)工藝中，一般需要采用真空設(shè)備先進(jìn)行抽真空，然后再采用充 氣設(shè)備進(jìn)行充保護(hù)氣體。由于目前，上述兩套設(shè)備是分開的，而且也沒用自動控制措施，造 成了設(shè)備多，不易操作，工序復(fù)雜繁瑣等缺點(diǎn)，并且在設(shè)備切換過程中，容易造成真空度的 不易保持，導(dǎo)致真空度不高的缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響和制約了很多高真空產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。 在研制一體化真空充氣裝置的同時，如何合理排列布置抽真空管路，也成為急需要解決的 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種一體化真空充氣 主機(jī)的抽真空管路，該抽真空管路的空間排列布置合理，有利于縮小主機(jī)體積。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路設(shè)于主機(jī)機(jī)箱內(nèi)，并與主機(jī)作業(yè)臺相連通， 包括機(jī)械泵、低真空管路和高真空管路，其中，所述的機(jī)械泵設(shè)于底部內(nèi)側(cè)；所述的低真空管路包括第一氣動閥、第一三通管、第二氣動閥和第二三通管，第一 氣動閥設(shè)于機(jī)械泵上方，并與機(jī)械泵連通，第一三通管水平連通于第一氣動閥一端，第二氣 動閥設(shè)于第一三通管上方，并通過第一金屬軟管相連通，第二三通管水平連通于第二氣動 閥一端，第二三通管上端與主機(jī)作業(yè)臺通；所述的高真空管路包括第三氣動閥、高真空油擴(kuò)散泵和第四氣動閥，第三氣動閥 水平連通于第一三通管另一端，高真空油擴(kuò)散泵設(shè)于外側(cè)，其一端通過第二金屬軟管與第 三氣動閥另一端連通，第四氣動閥水平設(shè)于高真空油擴(kuò)散泵與第二三通管之間，并分別與 高真空油擴(kuò)散泵和第二三通管相連通。所述的機(jī)械泵、各個氣動閥以及高真空油擴(kuò)散泵均與機(jī)箱相固定。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路包括均設(shè)于 機(jī)箱內(nèi)的機(jī)械泵、低真空管路和高真空管路，機(jī)械泵設(shè)于機(jī)箱底部內(nèi)側(cè)，低真空管路和高真 空管路相通，并分別與機(jī)械泵、作業(yè)臺相連通。通過在機(jī)箱內(nèi)的合理排布，使得能夠有效利 用機(jī)箱內(nèi)部空間，更有利于將抽真空和充氣兩套機(jī)構(gòu)集成在一起，實(shí)現(xiàn)真空充氣的一體化。

圖1是本實(shí)用新型的一體化真空充氣主機(jī)的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2是本實(shí)用新型的低真空管路與機(jī)械泵的排布俯視圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的高真空管路的排布俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參閱圖廣圖3所示，本實(shí)用新型的一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路130設(shè)于 主機(jī)100的框架狀機(jī)箱110內(nèi)部，并與設(shè)于機(jī)箱110上部的主機(jī)作業(yè)臺120相連通，用以對 設(shè)置在作業(yè)臺120上的燈具進(jìn)行抽真空。該抽真空管路130包括機(jī)械泵131、低真空管路 和高真空管路，其中，所述的機(jī)械泵131設(shè)于底部內(nèi)側(cè)，并與機(jī)箱110相連接固定。所述的 低真空管路包括第一氣動閥132a、第一三通管133a、第二氣動閥132b和第二三通管133b， 第一氣動閥13 設(shè)于機(jī)械泵131上方，并與機(jī)械泵131連通，第一三通管133a水平連通于 第一氣動閥133a —端，第二氣動閥13 設(shè)于第一三通管133a上方，并通過第一金屬軟管 13 相連通，第二三通管133b水平連通于第二氣動閥133b —端，第二三通管133b上端與 主機(jī)作業(yè)臺120連通。所述的高真空管路包括第三氣動閥132c、高真空油擴(kuò)散泵134和第 四氣動閥132d，第三氣動閥132c水平連通于第一三通管133a另一端，高真空油擴(kuò)散泵134 設(shè)于外側(cè)，其一端通過第二金屬軟管13 與第三氣動閥132c另一端連通，第四氣動閥132d 水平設(shè)于高真空油擴(kuò)散泵134與第二三通管13 之間，并分別與高真空油擴(kuò)散泵134和第 二三通管13 相連通。上述的各個氣動閥以及高真空油擴(kuò)散泵134均與機(jī)箱相固定。在此需要說明的是，圖1中的為一冷水機(jī)150，通過循環(huán)水管與高真空油擴(kuò)散泵 134相連接，能夠顯示溫度，水位高低，使水溫始終保持在需要的溫度，用以對工作中的高 真空油擴(kuò)散泵134進(jìn)行循環(huán)水冷。圖2中的箭頭表示為抽低真空的流向，A處接第二金屬 軟管13 ，B處接第二三通管13 ；圖3中的箭頭表示為抽高真空的流向，C處接第一金屬 軟管135a，D處接作業(yè)臺120。該抽真空管路的工作原理如下將燈具設(shè)于作業(yè)臺120的支管122上，然后根據(jù) 不同燈類的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行PLC的程序設(shè)定，如若只需低真空抽氣的話，可控制第一、第 二氣動閥13h、132b打開，第三、第四氣動閥132c、132d關(guān)閉，從而使得高真空管路封閉，低 真空管路與作業(yè)管121連通，此時通過控制機(jī)械泵131以及低真空管路進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，對燈 具進(jìn)行低真空抽氣。如若需要高真空抽氣的話，可在抽完低真空后，控制第一、第二氣動閥 132a、132b關(guān)閉，打開第三、第四氣動閥132c、132d，從而使得低真空管路封閉，高真空管路 與作業(yè)管121相連，在通過高真空油擴(kuò)散泵134進(jìn)行噴油以及機(jī)械泵131的抽取，從而實(shí)現(xiàn) 對燈具進(jìn)行高真空抽氣。采用本實(shí)用新型的一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路130，排布合理，能夠有效利 用機(jī)箱內(nèi)部空間，更有利于將抽真空和充氣兩套機(jī)構(gòu)集成在一起，實(shí)現(xiàn)了真空充氣的一體 化結(jié)構(gòu)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路，設(shè)于主機(jī)機(jī)箱內(nèi)，并與主機(jī)作業(yè)臺相連通， 其特征在于包括機(jī)械泵、低真空管路和高真空管路，其中， 所述的機(jī)械泵設(shè)于底部內(nèi)側(cè)；所述的低真空管路包括第一氣動閥、第一三通管、第二氣動閥和第二三通管，第一氣動 閥設(shè)于機(jī)械泵上方，并與機(jī)械泵連通，第一三通管水平連通于第一氣動閥一端，第二氣動閥 設(shè)于第一三通管上方，并通過第一金屬軟管相連通，第二三通管水平連通于第二氣動閥一 端，第二三通管上端與主機(jī)作業(yè)臺連通；所述的高真空管路包括第三氣動閥、高真空油擴(kuò)散泵和第四氣動閥，第三氣動閥水平 連通于第一三通管另一端，高真空油擴(kuò)散泵設(shè)于外側(cè)，其一端通過第二金屬軟管與第三氣 動閥另一端連通，第四氣動閥水平設(shè)于高真空油擴(kuò)散泵與第二三通管之間，并分別與高真 空油擴(kuò)散泵和第二三通管相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路，其特征在于 所述的機(jī)械泵、各個氣動閥以及高真空油擴(kuò)散泵均與機(jī)箱相固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體化真空充氣主機(jī)的抽真空管路，該抽真空管路包括均設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的機(jī)械泵、低真空管路和高真空管路，機(jī)械泵設(shè)于機(jī)箱底部內(nèi)側(cè)，低真空管路和高真空管路相通，并分別與機(jī)械泵、作業(yè)臺相連通。通過在機(jī)箱內(nèi)的合理排布，使得能夠有效利用機(jī)箱內(nèi)部空間，更有利于將抽真空和充氣兩套機(jī)構(gòu)集成在一起，實(shí)現(xiàn)真空充氣的一體化。
文檔編號F04B37/14GK201891568SQ20102059473
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者鄒仲秋 申請人:上海嘉定泰和玻璃廠, 上海易璽電子科技有限公司