專利名稱：一種氮氣包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及氮氣包結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前隔膜泵使用的穩(wěn)定進(jìn)料壓力的氮氣包，其殼體為鑄件，殼體內(nèi)腔通常有球形 或橢球兩種。氮氣包的結(jié)構(gòu)主要是由殼體、頂蓋、氣囊、底部法蘭等組成；氣囊是由膠囊、鐵 芯、壓板、膠板、螺栓、墊圈等組成。該結(jié)構(gòu)存在以下缺點1、殼體內(nèi)腔底部表面與氣囊底 部表面不完全貼合，對膠囊的疲勞損傷增大，導(dǎo)致膠囊損壞過快；2、組合式氣囊加工制作麻 煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對上述問題，提供一種可延長膠囊使用壽命，加工方便的氮氣 包。為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包 括殼體，殼體上方為具有充氣接頭的頂蓋，殼體的底部為具有進(jìn)料口的法蘭，法蘭上部為錐 形孔，殼體與頂蓋之間夾有氣囊，其結(jié)構(gòu)要點氣囊的底部內(nèi)設(shè)置有與法蘭上部錐形孔相應(yīng) 的錐形鐵芯。本實用新型的有益效果(1)可延長膠囊的使用壽命由于本實用新型氣囊的底 部設(shè)置有與法蘭上部錐形孔相應(yīng)的錐形鐵芯，使氮氣包殼體內(nèi)表面與氣囊外表面形狀相一 致，避免鐵芯兩側(cè)氣囊在壓力變化時產(chǎn)生過度的變形，減少了氣囊的頻繁變形造成的疲勞 損失，大大提高了氣囊的使用壽命。(2)加工方便本實用新型減少了零件的數(shù)量，例如，壓板等；為制造加工提供了 方便。本實用新型的氣囊與鐵芯為一體，即可一次性澆注完成的整體式氣囊。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為法蘭，2為沉頭螺釘，3為進(jìn)料口，4為錐形孔，5為殼體，6為錐形鐵 芯，7為氣囊，8為螺栓，9為吊環(huán)，10為充氣接頭，11為頂蓋。
具體實施方式
本實用新型包括殼體5，殼體5上方為具有充氣接頭10的頂蓋11，殼體5的底部 為具有進(jìn)料口 3的法蘭1，法蘭1上部為錐形孔4，殼體5與頂蓋11之間夾有氣囊7，氣囊7 的底部內(nèi)設(shè)置有與法蘭1上部錐形孔4相應(yīng)的錐形鐵芯6。為拆修方便，頂蓋11的上方設(shè)置有吊環(huán)9。頂蓋11可由螺栓8固定于殼體5上； 法蘭1可由沉頭螺釘2固定于殼體5上。使用時，通過充氣接頭10向氣囊7內(nèi)充氣，使氣囊7保持一定的壓力；當(dāng)隔膜泵出料口內(nèi)輸送介質(zhì)的壓力增大時，通過殼體5底部法蘭1進(jìn)料口 3的介質(zhì)壓力隨之增大，使錐 形鐵芯6部分的氣囊7隨之上升；當(dāng)進(jìn)料口 3的介質(zhì)壓力較小時，使錐形鐵芯6的部份氣囊 7下降，落至進(jìn)料口 3。就是這樣，本實用新 型的氣囊7，穩(wěn)定隔膜泵出料壓力，使隔膜泵進(jìn)行 正常的工作。
權(quán)利要求1.一種氮氣包，包括殼體(5)，殼體(5)上方為具有充氣接頭(10)的頂蓋(11)，殼體 (5)的底部為具有進(jìn)料口(3)的法蘭(1)，法蘭(1)上部為錐形孔(4)，殼體(5)與頂蓋(11) 之間夾有氣囊(7 )，其特征在于氣囊(7 )的底部內(nèi)設(shè)置有與法蘭(1)上部錐形孔(4 )相應(yīng)的 錐形鐵芯(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣包，其特征在于頂蓋(11)的上方設(shè)置有吊環(huán)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣包，其特征在于頂蓋(11)由螺栓(8)固定于殼體 (5)上，法蘭(1)由沉頭螺釘(2)固定于殼體(5)上。
專利摘要一種氮氣包屬于氮氣包結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實用新型提供一種可延長膠囊使用壽命，加工方便的氮氣包。本實用新型包括殼體，殼體上方為具有充氣接頭的頂蓋，殼體的底部為具有進(jìn)料口的法蘭，法蘭上部為錐形孔，殼體與頂蓋之間夾有氣囊，其結(jié)構(gòu)要點氣囊的底部內(nèi)設(shè)置有與法蘭上部錐形孔相應(yīng)的錐形鐵芯。
文檔編號F04B43/02GK201836025SQ20102058561
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者馮智睿, 凌學(xué)勤, 劉先孚, 孫彪, 王穎 申請人:中國有色(沈陽)泵業(yè)有限公司, 中國有色礦業(yè)集團(tuán)有限公司