專(zhuān)利名稱(chēng)：緩沖擴(kuò)散放空消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心式壓縮機(jī)防喘振閥緩沖消聲裝置領(lǐng)域，具體是離心式壓縮機(jī) 防喘振閥所使用的緩沖擴(kuò)散消聲器。
背景技術(shù)：
目前離心式壓縮機(jī)上的防喘振系統(tǒng)均由防喘振閥組成和排氣放空管道組成，防喘 振閥直接通過(guò)排氣放空管道接至官道末端放空消聲器。在使用時(shí)，防喘振閥通常處于關(guān)閉 狀態(tài)，在壓縮機(jī)用氣系統(tǒng)有故障或壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，防喘振閥需迅速打開(kāi)放空，保證系統(tǒng) 安全?，F(xiàn)有的防喘振系統(tǒng)存在的缺陷在于由于防喘振閥通常處于關(guān)閉狀態(tài)，閥的壓縮機(jī) 側(cè)氣體壓力為壓縮機(jī)排氣壓力，壓力較高，閥的放空側(cè)通過(guò)管道、末端放空消聲器與大氣相 通，為大氣壓力，兩側(cè)壓差很大。在防喘振閥快速打開(kāi)時(shí)，由于閥兩側(cè)壓差太大，高壓氣體 從防喘振閥高速?lài)姵?，流速極高，且空氣流場(chǎng)處于渦流狀態(tài)，對(duì)防喘振閥及放空管路沖擊太 大，不僅產(chǎn)生很大噪聲，而且管道振動(dòng)較大，極易造成防喘振閥受損，造成關(guān)閉不嚴(yán)、氣體泄 漏、壽命縮短，甚至造成防喘振閥損壞。如果防喘振閥長(zhǎng)期關(guān)閉不嚴(yán)，一方面可能造成防喘 振閥的損壞，影響其靈活性、安全性，另一方面會(huì)造成高壓氣體泄漏，造成資源和能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種緩沖擴(kuò)散消聲器，它可以解決公知技術(shù)中存在的 不足，將本實(shí)用新型緊靠防喘振閥安裝，在防喘振閥打開(kāi)后高壓氣體經(jīng)緩沖擴(kuò)散消聲器上 的出氣口排出放空，排放平緩，氣流穩(wěn)定，大大降低了放空氣體對(duì)防喘振閥及排氣放空管道 的沖擊，延長(zhǎng)了防喘振閥的壽命，大大降低了排放噪聲。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)緩沖擴(kuò)散放空消聲器，包括 筒體，筒體的一端安裝在連接管內(nèi)，連接管與排氣放空管道連接，在筒體伸出連接管的一端 安裝連接器，筒體位于連接管內(nèi)的一端安裝封蓋，在位于連接管內(nèi)的筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若 干出氣口。所述連接器是法蘭盤(pán)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于防喘振閥打開(kāi)后的高壓氣體經(jīng)本實(shí)用新型排出放空，其 排放平緩，氣流穩(wěn)定，大大降低了放空氣體對(duì)防喘振閥及排氣放空管道的沖擊，延長(zhǎng)了防 喘振閥的壽命；可以大大降低排放噪聲，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，防控噪聲由原來(lái)的120dB(A)降到 90dB(A)以下；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，易于生產(chǎn)，制造成本低等。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明[0009]本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)包括筒體2，筒體2的一端安裝在連接管3內(nèi)，連接管3與 排氣放空管道7連接，所述連接管3與筒體2外壁緊密連接，防止氣體泄漏。在筒體2伸出 連接管3的一端安裝連接器1，連接器1 一端與防喘振閥6連接，所述連接器1可以是法蘭 盤(pán)、連接管等連接裝置，優(yōu)選采用法蘭盤(pán)連接，其安裝方便，易于使用。在筒體2位于連接管 3內(nèi)的一端安裝封蓋5，在位于連接管3內(nèi)的筒體2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干出氣口 4。本實(shí)用新型使用中，當(dāng)防喘振閥6打開(kāi)時(shí)，由于防喘振閥6與本實(shí)用新型之間的容 積很小，在防喘振閥6打開(kāi)后高壓氣體瞬間充滿(mǎn)筒體2，且放空氣體經(jīng)出氣口 4均勻排放入 排氣放空管道7進(jìn)行排空，氣體排放平緩，氣流穩(wěn)定，大大降低了放空氣體對(duì)防喘振閥6及 放排氣放空管道7的沖擊，延長(zhǎng)防喘振閥6使用壽命。
權(quán)利要求緩沖擴(kuò)散放空消聲器，其特征在于包括筒體(2)，筒體(2)的一端安裝在連接管(3)內(nèi)，連接管(3)與排氣放空管道(7)連接，在筒體(2)伸出連接管(3)的一端安裝連接器(1)，筒體(2)位于連接管(3)內(nèi)的一端安裝封蓋(5)，在位于連接管(3)內(nèi)的筒體(2)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干出氣口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖擴(kuò)散放空消聲器，其特征在于所述連接器(1)是法蘭 盤(pán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了緩沖擴(kuò)散放空消聲器，包括筒體，筒體的一端安裝在連接管內(nèi)，連接管與排氣放空管道連接，在筒體伸出連接管的一端安裝連接器，筒體位于連接管內(nèi)的一端安裝封蓋，在位于連接管內(nèi)的筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干出氣口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于防喘振閥打開(kāi)后的高壓氣體經(jīng)本實(shí)用新型排出放空，其排放平緩，氣流穩(wěn)定，大大降低了放空氣體對(duì)防喘振閥及排氣放空管道的沖擊，延長(zhǎng)了防喘振閥的壽命；可以大大降低排放噪聲，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，防控噪聲由原來(lái)的120dB(A)降到90dB(A)以下；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，易于生產(chǎn)，制造成本低等。
文檔編號(hào)F04D29/66GK201574982SQ20102001538
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者時(shí)愛(ài)榮, 王松艷, 程曉芳, 韓霜 申請(qǐng)人:濟(jì)南旭日環(huán)保設(shè)備有限公司