專利名稱：離心風機抽出式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，大大降低了離心風機的檢修維護成本
和費用，結(jié)構(gòu)形式簡單，方便操作。
背景技術(shù)：
離心風機主要由旋轉(zhuǎn)的葉輪、蝸殼式的外殼、集風器、導流片、電動機等部件組成。[0003] 旋轉(zhuǎn)葉輪的功能是使空氣獲得能量；蝸殼的功能是收集空氣，并將空氣的動壓有效地轉(zhuǎn)化為靜壓。 離心風機應用范圍廣泛，適用于各種帶蝸殼的離心風機，包括工藝離心風機、廚房排油煙風機、鼓風機、引風機等，特別適用于工作環(huán)境惡劣的場所。依目前市場行情來看，離心風機一般都是采用固定式結(jié)構(gòu)，而此類結(jié)構(gòu)在實際應用中與抽拉式離心風機相比，在諸多方面存在不足之處 1、檢修時需先拆下進風口風管，并將其移至和風機軸線不干涉平面內(nèi)，對現(xiàn)場空間要求大，而且操作相對復雜，影響風管使用壽命，漏風情況也將更嚴重；[0006] 2、檢修時需拆卸風管和進風口軟接部分，影響軟接使用壽命。拆卸葉輪或清理蝸殼頻率愈高，軟接壽命愈短； 3、檢修時需拆卸進風口集風器，組裝時將影響葉輪和集風器的配合進度，從而影響風機的氣動性能和噪聲； 4、檢修時需采用吊裝方式將蝸殼吊開，操作難度大，增加了檢修費用； 5、拆卸葉輪對風機的動平衡將產(chǎn)生較大的影響，從而影響到風機的性能和噪聲； 6、檢修后裝配風機集風器和蝸殼時，集風器與葉輪配合精度受人工操作影響較
大，大大影響到風機工作中的氣動性能和噪聲。 采用傳統(tǒng)固定式結(jié)構(gòu)離心風機，在實際應用中，檢修的頻率取決于風機所處的工作環(huán)境，尤其是工作環(huán)境惡劣、氣體顆粒較大、氣體含塵量大的工況，頻率更高。采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離心風機在維護、保養(yǎng)及檢修過程中，對風機本身性能的破壞嚴重，后期投資費用大大增加，對備品備件的損耗宜更嚴重。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要及絕的目的，在于提供一種新型的離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)離心風機固定結(jié)構(gòu)在維護、檢修過程中，備件消耗快，操作困難，組裝時部件配合精度影響氣動性能和噪聲，后期投資大等相關(guān)問題。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，包括蝸殼、集風器、離心葉輪和傳動裝置，蝸殼前部安裝集風器，內(nèi)部設有由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的離心葉輪，其中，所述的蝸殼后部設有開孔，在開孔處設有蝸殼后蓋板；所述傳動裝置的轉(zhuǎn)軸穿過該蝸殼后蓋板后與所述的離心葉輪聯(lián)動，傳動裝置與底部帶滑輪的公用底座固定并共同構(gòu)成聯(lián)動機構(gòu)，該聯(lián)動機構(gòu)設在導軌上， 心葉輪由聯(lián)動機構(gòu)帶動沿導軌自蝸殼后部的開孔抽出，或從外部自蝸殼后部的開孔推入蝸殼內(nèi)。 本實用新型離心風機抽出式結(jié)構(gòu)處于風機公用底座部位，公用底座、蝸殼后蓋板、滑輪、離心葉輪之間可拆卸地構(gòu)成聯(lián)動的整體。與現(xiàn)有技術(shù)比，檢修、維護時拆卸簡便快捷，大大減小后期投資，結(jié)構(gòu)簡單。 在上述方案的基礎上，所述蝸殼后蓋板與蝸殼后部通過緊固件固定，并覆蓋整個蝸殼開孔。 滑輪與導軌之間可以采用滑動或滾動的形式，其強度應足以支撐整個公用底座以及其上安裝的傳動裝置、蝸殼后蓋板以及離心葉輪的總重量，抽出式結(jié)構(gòu)的規(guī)格與尺寸可隨離心風機公用底座大小變化。 在上述方案的基礎上，為了方便導軌與滑輪間的定位，所述的聯(lián)動機構(gòu)與導軌之間設有定位裝置，為調(diào)節(jié)式緊固件，聯(lián)動機構(gòu)沿導軌橫向移動并由定位裝置定位在導軌上，滑動裝置的滑動或定位均依靠該定位裝置完成，可隨滑輪自由調(diào)節(jié)。[0018] 本實用新型的有益效果是 采用抽出式結(jié)構(gòu)，在需要檢修時，聯(lián)動機構(gòu)沿導軌橫向滑動使離心葉輪從蝸殼的后部抽出，無需拆卸集風器和吊開蝸殼就可方便檢修，操作簡便且快捷靈活；[0020] 定位裝置可根據(jù)需要在不同位置將聯(lián)動機構(gòu)定位； 檢修時對部件的保護程度高，不易損壞部件，對法蘭軟接和風管無影響，檢修后機械配合度高，保證風機的啟動性能且降低噪音。

圖1為本實用新型的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A部放大圖。 圖3為本實用新型抽出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標號說明1-集風器2-蝸殼21-開孔3-離心葉輪4-蝸殼后蓋板5-傳動裝置51-轉(zhuǎn)軸6_公用底座7-滑輪8_定位裝置9-導軌
具體實施方式請參閱圖1為本實用新型的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A部放大圖和圖3為本實用新型抽出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，包括蝸殼2、集風器1、離心葉輪3和傳動裝置5，蝸殼2前部安裝集風器1，內(nèi)部設有由傳動裝置5帶動旋轉(zhuǎn)的離心葉輪3，其中， 所述的蝸殼2后部設有開孔21，在開孔21處設有蝸殼后蓋板4 ; 所述傳動裝置5的轉(zhuǎn)軸51穿過該蝸殼后蓋板4后與所述的離心葉輪3軸連接，傳
動裝置5與底部帶滑輪7的公用底座6固定并共同構(gòu)成聯(lián)動機構(gòu)，該聯(lián)動機構(gòu)設在導軌9上，離心葉輪3由聯(lián)動機構(gòu)帶動沿導軌9自蝸殼2后部的開孔21抽出，或從外部自蝸殼后部的開孔21推入蝸殼2內(nèi)，蝸殼后蓋板4與蝸殼2后部通過緊固件固定，覆蓋整個蝸殼開孔21。 所述的聯(lián)動機構(gòu)與導軌9之間設有定位裝置8，為調(diào)節(jié)式緊固件，聯(lián)動機構(gòu)沿導軌9橫向移動并由該定位裝置8定位在導軌9上。 本實用新型適用于各種傳動方式的離心風機，如A式傳動、C式傳動、D式傳動等。[0037] 例如采用C式傳動式時，應先將皮帶護罩與皮帶拆下，保證傳動裝置5能通過滑輪7和導軌9進行抽拉，而不會產(chǎn)生干涉。[0038] 本實用新型的工作原理為[0039] 1、風機維護、保養(yǎng)及檢修前 在風機維護、保養(yǎng)及檢修時，將蝸殼后蓋板與蝸殼間的緊固件擰開，打開滑輪與導軌間的定位裝置，將離心葉輪、蝸殼后蓋板、傳動裝置、公用底座、滑輪組成的聯(lián)動結(jié)構(gòu)從導軌上橫向拉出至便于檢修的位置，再將定位裝置鎖緊，對葉輪和蝸殼進行檢修。[0041] 2、風機維護、保養(yǎng)及檢修后 檢修完畢后，打開定位裝置，通過滑輪和導軌間的滾動，將離心葉輪、蝸殼后蓋板、傳動裝置、公用底座、滑輪組成的聯(lián)動結(jié)構(gòu)推至風機出廠尺寸位置，保證離心葉輪與集風器之間的間隙均勻一致，將定位裝置鎖緊，通過緊固件將蝸殼后蓋板與蝸殼緊密聯(lián)接即可。
權(quán)利要求一種離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，包括蝸殼、集風器、離心葉輪和傳動裝置，蝸殼前部安裝集風器，內(nèi)部設有由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的離心葉輪，其特征在于所述的蝸殼后部設有開孔，在開孔處設有蝸殼后蓋板；所述傳動裝置的轉(zhuǎn)軸穿過該蝸殼后蓋板后與所述的離心葉輪聯(lián)動，傳動裝置與底部帶滑輪的公用底座固定并共同構(gòu)成聯(lián)動機構(gòu)，該聯(lián)動機構(gòu)設在導軌上，離心葉輪由聯(lián)動機構(gòu)帶動沿導軌自蝸殼后部的開孔抽出，或從外部自蝸殼后部的開孔推入蝸殼內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蝸殼后蓋板與蝸殼 后部通過緊固件固定，并覆蓋整個蝸殼開孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的聯(lián)動機構(gòu)與導軌 之間設有定位裝置，為調(diào)節(jié)式緊固件，聯(lián)動機構(gòu)沿導軌橫向移動并由定位裝置定位在導軌 上。
專利摘要本實用新型涉及一種離心風機抽出式結(jié)構(gòu)，包括蝸殼、集風器、離心葉輪和傳動裝置，蝸殼前部安裝集風器，內(nèi)部設有由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的離心葉輪，所述的蝸殼后部設有開孔，在開孔處設有蝸殼后蓋板；所述傳動裝置的轉(zhuǎn)軸穿過該蝸殼后蓋板后與所述的離心葉輪聯(lián)動，傳動裝置與底部帶滑輪的公用底座固定并共同構(gòu)成聯(lián)動機構(gòu)，該聯(lián)動機構(gòu)設在導軌上，離心葉輪由聯(lián)動機構(gòu)帶動沿導軌自蝸殼后部的開孔抽出，或從外部自蝸殼后部的開孔推入蝸殼內(nèi)。由于采用抽出式結(jié)構(gòu)，無需拆卸集風器和吊開蝸殼就可方便檢修，操作簡便且快捷靈活；聯(lián)動機構(gòu)定位方便；檢修時部件不易損壞，檢修后機械配合度高，保證風機的啟動性能且降低噪音。大大降低了維護成本和費用。
文檔編號F04D29/42GK201539421SQ20092020907
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者張勁戈 申請人:上海諾地樂通用設備制造有限公司