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廢酸濃縮軸流泵的制作方法

文檔序號(hào):5485526閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:廢酸濃縮軸流泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工領(lǐng)域輸送各種強(qiáng)腐蝕性液體的化工泵,尤其是涉及到一種廢酸濃縮 軸流泵。
背景技術(shù)
在鈦白業(yè)、鋼鐵業(yè)、磷化工、有機(jī)化工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都需要大批量用酸,同時(shí)也 會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸,這些酸在輸送時(shí)所采用泵有鋼塑復(fù)合耐腐蝕混流泵和軸流泵等。如在鈦 白業(yè)廢酸提濃過(guò)程中, 一般需要對(duì)廢酸進(jìn)行多次濃縮,隨著廢酸的濃縮,酸的濃度也會(huì)越來(lái) 越高.在通常情況下第一次濃縮、第二次濃縮由于酸的濃度低,溫度在9(TC以下,采用一些 金屬材料的泵,如高硅鑄鐵泵、316L、 20號(hào)合金等不銹鋼泵還能勉強(qiáng)使用,不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成 很大影響。但若進(jìn)行酸的第三次濃縮,以上兩類泵就不能夠滿足這種工況條件下使用,因?yàn)?第三次濃縮酸的濃度為65%,溫度13(TC,同時(shí)存在55-60%的硫酸亞鐵,這是一種極其惡劣 的工況條件,在這種工況條件下,能適用的泵極為稀少,只有哈氏合金材料的泵能基本適應(yīng) ,但即使能使用,其成本也極其昂貴,僅一臺(tái)泵維修成本一年就上百萬(wàn),另一方面,其加工 的難度也大,且維修頻繁,故不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種新型材料制作廢酸濃縮軸流泵,泵的過(guò)流部分采用耐腐蝕材料 制造,大幅度提高泵的耐腐蝕性能,同時(shí)極大地降低了使用成本。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種廢酸濃縮軸流泵,包括泵體,所述的泵體全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金屬外 殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制成的襯層、或由耐腐蝕材料制作的本體外表面固定有殼夾、或由 耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪 瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
一種廢酸濃縮軸流泵,包括前泵蓋,所述的前泵蓋全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金 屬外殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制成的襯層、或由耐腐蝕材料制作的本體外表面固定有殼夾、 或由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
一種廢酸濃縮軸流泵,包括后泵蓋,所述的后泵蓋全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金 屬外殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制成的襯層、或由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征 在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。 所述的泵體、前泵蓋為整體結(jié)構(gòu)或采用徑向或軸向分體組合結(jié)構(gòu)。 所述的分體組合結(jié)構(gòu)為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種。
一種廢酸濃縮軸流泵,包括葉輪,所述的葉輪全部采用耐腐蝕材料制成,其特征在于 所述的耐腐蝕材料為哈氏合金、氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
一種廢酸濃縮軸流泵,包括葉輪,所述的葉輪由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其 特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
一種廢酸濃縮軸流泵,包括軸套,所述的軸套全部采用耐腐蝕材料制成,其特征在于 所述的耐腐蝕材料為氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料中的一種。
所述的軸套為一整體或至少兩節(jié)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 廢酸濃縮軸流泵的泵體、前泵蓋、后泵蓋采用氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維 材料等耐腐蝕材料制成整體形狀、鋼襯式、夾板式和內(nèi)襯外包式等形狀, 一方面提高泵過(guò)流 部分的耐腐蝕性,另一方面可以根據(jù)不同的工作環(huán)境來(lái)選擇不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)形式的廢酸 濃縮軸流泵,使泵具有良好的性價(jià)比。
2. 所述的泵體、前泵蓋可以采用徑向或軸向二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種, 方便安裝和加工。
3. 廢酸濃縮軸流泵的葉輪采用氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料等耐腐蝕材料 制成整體形狀或內(nèi)襯外包式結(jié)構(gòu),增加葉輪的強(qiáng)度,另一方面防止在高、低溫急劇變化時(shí)熱 脹冷縮原因?qū)е氯~輪變形、開(kāi)裂損壞的現(xiàn)象出現(xiàn),提高了葉輪的使用壽命。
4. 采用哈氏合金結(jié)構(gòu)的葉輪,解決非金屬材料葉輪的易變形、開(kāi)裂現(xiàn)象,大幅度提高葉 輪的強(qiáng)度,極大地提高了使用壽命。
5. 軸套采用氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料等材料制作,增加了軸套的耐腐蝕性。
6. 軸套至少采用兩節(jié),這樣方便軸套的加工,安裝密封組件的部分采用碳化硅、哈氏合 金、氮化硅等材料制作,既保證其耐腐蝕性,又保證其硬度,這樣會(huì)提高軸套密封件的使用 壽命;同時(shí)每節(jié)軸套采用不同材料制作,大大降低了軸套的生產(chǎn)成本。


圖l為本發(fā)明所述廢酸濃縮軸流泵的結(jié)構(gòu)示意圖
l.泵體 2.前泵蓋 3.葉輪 4.后泵蓋 5.軸套
具體實(shí)施例方式
從圖l中可以看出, 一種廢酸濃縮軸流泵,包括泵體l、前泵蓋2和后泵蓋4,所述的泵體 1、前泵蓋2和后泵蓋4全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金屬外殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制 成的襯層、或由耐腐蝕材料制作的本體外表面固定有殼夾、或由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金 屬骨架,所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。 所述的泵體l、前泵蓋2和后泵蓋4為整體結(jié)構(gòu)或采用徑向或軸向分體組合結(jié)構(gòu)。 所述的分體組合結(jié)構(gòu)為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種。 葉輪3全部采用由耐腐蝕材料制成,所述的耐腐蝕材料為哈氏合金、氟塑料、玻璃鋼、 搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
葉輪3由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪 瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
軸套5全部采用耐腐蝕材料制成,所述的耐腐蝕材料為氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮 化硅材料中的一種。
軸套5至少采用兩節(jié),這樣方便軸套的加工,安裝密封組件的部分采用碳化硅、哈氏合 金、氮化硅等材料制作,既保證其耐腐蝕性,又保證其硬度,這樣會(huì)提高軸套密封件的使用 壽命;同時(shí)每節(jié)軸套采用不同材料制作,大大降低了軸套的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種廢酸濃縮軸流泵,包括泵體(1),所述的泵體(1)全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金屬外殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制成的襯層、或由耐腐蝕材料制作的本體外表面固定有殼夾、或由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢酸濃縮軸流泵,其特征在于所述的泵體 (l)為整體結(jié)構(gòu)或采用徑向或軸向分體組合結(jié)構(gòu)。
3 一種廢酸濃縮軸流泵,包括前泵蓋(2),所述的前泵蓋(2)全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金屬外殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制成的襯層、或由耐腐蝕材料制作的本體外表面固定有殼夾、或由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征在于所述的耐 腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢酸濃縮軸流泵,其特征在于所述的前泵 蓋(2)為整體結(jié)構(gòu)或采用徑向或軸向分體組合結(jié)構(gòu)。
5 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的廢酸濃縮軸流泵,其特征在于所述的分體組合結(jié)構(gòu)為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種。
6 一種廢酸濃縮軸流泵,包括后泵蓋(4),所述的后泵蓋(4)全部采用耐腐蝕材料制作、或采用金屬外殼內(nèi)襯一層由耐腐蝕材料制成的襯層、或由耐腐蝕材料制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
7 一種廢酸濃縮軸流泵,包括葉輪(3),所述的葉輪(3)全部采用耐腐 蝕材料制成,其特征在于所述的耐腐蝕材料為哈氏合金、氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
8 一種廢酸濃縮軸流泵,包括葉輪(3),所述的葉輪(3)由耐腐蝕材料 制作本體內(nèi)嵌金屬骨架,其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維材料中的一種。
9 一種廢酸濃縮軸流泵,包括軸套(5),所述的軸套(5)全部采用耐腐 蝕材料制成,其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料中的一種。
10 根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢酸濃縮軸流泵,其特征在于所述的軸 套(5)為一整體或至少兩節(jié)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工領(lǐng)域輸送各種強(qiáng)腐蝕性液體的廢酸濃縮軸流泵,包括泵體、前泵蓋、葉輪、后泵蓋和軸套,它們采用哈氏合金、氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、碳化硅、氮化硅、石墨或碳纖維材料等耐腐蝕材料制成整體形狀、鋼襯式、夾板式和內(nèi)襯外包式等形狀,一方面提高泵過(guò)流部分的耐腐蝕性,另一方面可以根據(jù)不同的工作環(huán)境來(lái)選擇不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)形式的廢酸濃縮軸流泵,使泵具有良好的性價(jià)比。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在鈦白業(yè)、鋼鐵業(yè)、磷化工、有機(jī)化工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。
文檔編號(hào)F04D3/00GK101592156SQ20091030405
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者巢國(guó)平 申請(qǐng)人:巢國(guó)平
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