專利名稱：混凝土泵送設(shè)備及其活塞體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于混凝土泵送 設(shè)備的活塞體。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述活塞體的混凝土泵 送設(shè)備。
背景技術(shù)：
活塞是混凝土泵送設(shè)備中的關(guān)鍵部件，隨著活塞體在活塞缸內(nèi)的 往復(fù)運動，將混凝土壓入輸送管道內(nèi)，因此，活塞的性能直接影響著 混凝土泵送設(shè)備的性能。
請參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的活塞體的結(jié)構(gòu)示意圖。
活塞體包括位于前部與活塞桿11固定連接的壓板16,壓板16和 活塞桿11之間由前向后依次設(shè)置有密封部件15、導(dǎo)向部件14以及防 塵部件12,密封部件15具有密封唇口 151,密封唇口 151與活塞缸的 缸壁過盈配合，以保證4支好的密封性能，防止混凝土中的沙石進(jìn)入活 塞體與活塞缸之間，對活塞體和活塞缸造成磨損，導(dǎo)向部件14對整個 活塞體的往復(fù)運動進(jìn)行導(dǎo)向，保證運動過程中活塞體與活塞缸的同軸 性，防塵部件12可以防止塵土從活塞體的后部進(jìn)入活塞體與活塞缸之 間。
混凝土泵送設(shè)備的工作過程中，活塞桿在液壓油的作用下帶動活 塞體運動，進(jìn)而將活塞缸內(nèi)的混凝土輸送至輸送管道內(nèi)，并通過輸送 管道送至澆注現(xiàn)場。在此過程中，活塞體在活塞缸中沿活塞的軸線做 往復(fù)運動，其工作環(huán)境非常惡劣不僅需要長時間地承受6 MPa至 30MPa的高壓以及-40。C至IO(TC以上的工作溫度，而且長期處于泥漿 水的浸泡中，造成了活塞體的損壞。
為了保證密封部件15的密封性能，密封唇口 151與活塞缸的缸 壁過盈配合，以防止混凝土中的沙石進(jìn)入活塞體與活塞釭之間，因此 造成了密封唇口 151的磨損嚴(yán)重。同時，密封部件15以及密封唇口 151與活塞缸之間的摩擦作用，會使密封部件15以及密封唇口 151的變形較大，變形產(chǎn)生的熱量進(jìn)一步加速了密封唇口 151以至密封部件
15的磨損。盡管壓板16對密封部件15有一定的支撐作用，在一定程 度上可以改變密封部件15的機械性能，降低密封部件15由于摩擦作 用而引起的變形，但是其支撐作用是非常小的，密封部件15特別是密 封唇口 151的磨損依然非常嚴(yán)重，而且不能從根本上解決由于密封部 件15的溫度升高而造成的彈性不足、密封性能不好的問題，這嚴(yán)重影 響了活塞體的使用壽命。
因此，如何長時間地保持活塞體的彈性，延長活塞體的密封部件 的使用壽命，提高活塞體使用過程中的經(jīng)濟性是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前 需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于混凝土泵送設(shè)備的活塞體，該活塞 體具有較長的使用壽命和較高的使用經(jīng)濟性，而且能夠長時間地保持 較好的彈性性能。本發(fā)明的另一目的是提供一種一種包括上述活塞體 的混凝土泵送設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種活塞體，用于混凝土泵送 設(shè)備，包括密封部件，所述密封部件包括包覆部分和設(shè)置于所述包覆 部分內(nèi)部的彈性骨架部分。
優(yōu)選地，所述彈性骨架部分包括設(shè)置于所述包覆部分前端的第一 密封唇口內(nèi)的第一彈性支撐圈。
優(yōu)選地，所述包覆部分的后端還設(shè)置有第二密封唇口。
優(yōu)選地，所述彈性骨架部分包括設(shè)置于所述第二密封唇口內(nèi)的第 二彈性支撐圏。
優(yōu)選地，所述彈性骨架部分包括至少一個第三彈性支撐圏，所述 第三彈性支撐圈位于所述第一彈性支撐圈和所述第二彈性支撐圈之 間，且各所述第三彈性支撐圈沿所述密封部件的軸向布置。
優(yōu)選地，所述彈性骨架部分包括至少兩個軸向支撐架，各所述軸 向支撐架沿所述密封部件的周向布置，其延伸方向與所述活塞體的軸 向之間的夾角小于90度，且所述軸向支撐架與所述第一彈性支撐圈、所述第二彈性支撐圈和所述第三彈性支撐圈固定連接。
優(yōu)選地，所述彈性骨架部分還包括內(nèi)部彈性架，所述內(nèi)部彈性架
位于所述軸向支撐架的內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述軸向支撐架具有波浪型結(jié)構(gòu)，所述第一彈性支撐圏、
所述第二彈性支撐圏以及所述第三彈性支撐圈分別與所述軸向支撐架
的波峰部固定連接，所述內(nèi)部彈性架與所述軸向支撐架的波谷部固定連接。
優(yōu)選地，所述包覆部分的外周壁設(shè)有油槽。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種混凝土泵送設(shè)備，包括 如上述任一項所述的活塞體。
本發(fā)明所提供的活塞體，用于混凝土泵送設(shè)備，包括密封部件， 密封部件包括包覆部分和設(shè)置于包覆部分內(nèi)部的彈性骨架部分。彈性 骨架部分的設(shè)置不僅對整個密封部件的包覆部分都有支撐作用，改善 了包覆部分的機械性能，降低了活塞體運動過程中摩擦作用引起的包 覆部分的變形，從而降低了由于變形而引起的包覆部分的升高溫度， 提高了其耐磨性能，降低了整個包覆部分的磨損，延長了密封部件以
至整個活塞體的使用壽命；而且，由于彈性骨架部分的存在，改善了 密封部件的彈性性能，從而使密封部件較長時間都具有較好的彈性，
提高了密封性能。
在 一 種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所提供的活塞體的第 一 密封唇口 內(nèi)設(shè)置有彈性骨架部分的第一彈性支撐圈。第一密封唇口內(nèi)設(shè)置的第 一彈性支撐圈，對起密封作用的第一密封唇口有較好地支撐作用，不 僅大大提高了第 一 密封唇口的機械性能和耐磨性能，降低了第 一 密封 唇口的磨損速度和磨損量，延長了第一密封唇口的使用壽命，延長了 整個活塞體的使用壽命，而且改善了第一密封唇口的彈性性能，提高 了其密封性能。
在另 一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所提供的活塞體的包覆部分的 后端還設(shè)置有第二密封唇口 ?？梢钥闯龌钊w的包覆部分的前后兩端 具有大體對稱的結(jié)構(gòu)，在正常的裝配情況下，第一密封唇口主要起密
6封和傳壓作用，受到較大的摩擦力，而第二密封唇口位于活塞體的后 端，主要起防塵作用，受到的作用力較小，磨損較輕，因此，當(dāng)?shù)谝?密封唇口密封性能下降時，第二密封唇口仍然具有較好的密封性能， 此時，就可以將活塞體翻轉(zhuǎn)180度進(jìn)行裝配，由第二密封唇口承擔(dān)密 封和傳壓的作用，這樣，可以進(jìn)一步延長活塞體的使用壽命，提高了
活塞體的使用過程中的經(jīng)濟性；另一方面，第二密封唇口的設(shè)置，可 以使活塞體的中間部分與活塞缸形成了 一個密閉的空腔，從而保證潤 滑油較長時間地保持在空腔內(nèi)，對密封部件進(jìn)行潤滑，減少磨擦生熱， 降低密封部件的磨損速度，延長密封部件的使用壽命；同時，與分體 式活塞相比，在保證活塞體使用壽命基本相同的基礎(chǔ)上，減少了零件 的數(shù)目，進(jìn)而降低了活塞體加工制造過程的復(fù)雜度和加工制造成本， 降低了安裝過程的復(fù)雜度。
在另一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所提供的活塞體的彈性骨架部 分還包括至少兩個軸向支撐架，軸向支撐架的延伸方向與活塞體的軸 向之間的夾角小于90度，各軸向支撐架沿所述密封部件的周向布置， 且軸向支撐架與第 一彈性支撐圏、第二彈性支撐圏和第三彈性支撐圈 固定連接。軸向支撐架的設(shè)置可以改善密封部件的軸向機械性能，減 小了包覆部分受混凝土的壓力作用而造成的軸向變形，減緩了由于包 覆部分的軸向變形引起的溫度升高，并降低了包覆部分的磨損速度， 進(jìn)而延長了密封部件的使用壽命，提高了活塞體使用過程的經(jīng)濟性， 同時提高了活塞體的密封部件軸向上的彈性性能。
本發(fā)明所提供的混凝土泵送設(shè)備的有益效果與活塞體的有益效 果類似，在此不再贅述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的活塞體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明所提供的活塞體一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明所提供的活塞體的密封部件一種具體實施方式
的立 體結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明所提供的活塞體的彈性骨架部分一種具體實施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的核心是提供一種用于混凝土泵送設(shè)備的活塞體，該活塞 體具有較長的使用壽命和較高的使用經(jīng)濟性，而且能夠長時間地保持 較好的彈性性能。本發(fā)明的另 一核心是提供一種包括上述活塞體的混 凝土泵送設(shè)備。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖 和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參考圖2至圖4,圖2為本發(fā)明所提供的活塞體一種具體實施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的活塞體的密封部件一種具 體實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的活塞體的彈性 骨架部分一種具體實施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的活塞體包括密封部件 22，密封部件22固定于壓板23以及活塞桿21之間，壓板23通過螺 栓與活塞桿固定，從而將密封部件22卡于二者之間。密封部件22包 括彈性骨架部分221和包覆部分222,彈性骨架部分221固定于包覆 部分222的內(nèi)部，對包覆部分222起支撐作用，改善包覆部分222的 機械性能和彈性性能。
在工作過程中，活塞桿21帶動活塞體沿活塞缸做往復(fù)運動，將 活塞缸內(nèi)的混凝土輸送至管道內(nèi)，并通過管道輸送至澆筑現(xiàn)場，密封 部件22保證了輸送過程的密封性；同時，壓板23和密封部件22共同 承受混凝土的壓力，并將其傳遞至活塞桿21。
彈性骨架部分221的設(shè)置對整個密封部件22的包覆部分222都 有支撐作用，改善了包覆部分222的機械性能和耐磨性能，降低了活 塞體運動過程中由于摩擦作用引起的包覆部分222的變形，降低了由 于變形而引起的包覆部分222溫度的升高，從而降低了整個包覆部分 222的磨損，延長了密封部件22以致整個活塞體的使用壽命；同時， 彈性骨架部分221的設(shè)置改善了密封部件22的彈性性能，使活塞體較 長時間地保持較好的彈性，從而提高了活塞體的密封性能。當(dāng)然，彈性骨架部分221并非僅僅適用于以上具體實施方式
中所 提到的活塞體，其他形式的活塞體內(nèi)(比如分體式活塞體的密封部分) 也是可以設(shè)置的。
還可以在第一密封唇口 2221的內(nèi)部設(shè)置彈性骨架部分221的第 一彈性支撐圈2211，以便對起主要密封作用的第一密封唇口 2221進(jìn) 行支撐，這樣，不僅可以進(jìn)一步改善磨損最為嚴(yán)重的密封部件22的第 一密封唇口 2221的機械性能和耐磨性能，降低第一密封唇口 2221的 磨損速度和磨損量，延長第一密封唇口 2221的使用壽命，而且可以改 善第一密封唇口 2221的彈性性能，使第一密封唇口 2221在長時間內(nèi) 都具有較好的彈性，提高第一密封唇口 2221的密封性能，從而進(jìn)一步 提高了密封部件222的密封性能。
為了進(jìn)一步延長活塞體的使用壽命，還可以在包覆部分222的后 端設(shè)置第二密封唇口 2222，第二密封唇口 2222和第一密封唇口 2221 的結(jié)構(gòu)大體相同，這樣，活塞體的包覆部分222的前后兩端就具有大 體對稱的結(jié)構(gòu)。
在正常的裝配情況下，第一密封唇口 2221主要起密封和傳壓的 作用，受到較大的摩擦力，而由于第二密封唇口 2222位于活塞體的后 端，主要起防塵作用，受到的作用力較小，相同時間內(nèi)的磨損較輕， 當(dāng)?shù)谝幻芊獯娇?2221密封性能下降不能滿足活塞體對密封性能的要 求時，第二密封唇口 2222仍然具有較好的密封性能，此時，就可以將 活塞體翻轉(zhuǎn)180度，重新進(jìn)行裝配，由第二密封唇口 2222承擔(dān)密封和 傳壓的作用。從而， 一個密封部件可以使用的時間更長，進(jìn)一步延長 了活塞體的使用壽命，也降低了活塞體的制造成本。另一方面，第二 密封唇口 2222的設(shè)置，使活塞體的中間部分與活塞缸形成了一個密閉 的空腔，能夠保證潤滑油較長時間地保持在空腔內(nèi)，對密封部件22 進(jìn)行潤滑，減少磨擦生熱，降低密封部件22的磨損速度，延長密封部 件22的使用壽命。
為了使活塞體具有更好得耐磨性能，還可以在包覆部分222的外 周壁設(shè)置油槽2223?？梢詫櫥尤胗筒?223中，減少密封部件22在工作過程中的摩擦，從而，降低由于摩擦作用引起的密封部件22 的溫度升高，降低密封部件22的磨損速度，延長密封部件22以及活 塞體的使用壽命，提高活塞體使用過程的經(jīng)濟性。
可以看出，與分體式活塞相比，第二密封唇口 2222的設(shè)置在保 證活塞體的使用壽命的基礎(chǔ)上，降低了活塞體加工制造過程的復(fù)雜度 和加工制造成本，降低了安裝過程的復(fù)雜度。
當(dāng)然，也可以在第二密封唇口 2222內(nèi)設(shè)置彈性骨架部分221的 第二彈性支撐圈2212。第二彈性支撐圈2212的設(shè)置對第二密封唇口 2222有一定的支撐作用，提高了第二密封唇口 2222的機械性能，降 低了第二密封唇口 2222由于摩擦作用變形而產(chǎn)生的熱能，從而降低了 第二密封唇口 2222的摩擦速度，進(jìn)一步延長了密封部件22的使用壽 命，提高了活塞體使用過程中的經(jīng)濟性，而且，第二密封唇口 2222 的彈性性能也得到了提高，保證了活塞體使用過程中的密封性能。
為了使密封部件22具有更好的機械性能，同時克服密封部件在 高溫水解后產(chǎn)生的彈力、強度以及硬度不足的問題，還可以在第一彈 性支撐圏2211和第二彈性支撐圈2212之間設(shè)置彈性骨架部分221的 第三彈性支撐圈2213,第三彈性支撐圈2213可以有多個，將其沿活 塞體的軸向平行排列設(shè)置于包覆部分222的中間位置，對包覆部分222 的中間部分進(jìn)行了支撐，提高了中間部分的耐磨性能和彈性性能，延 長了活塞體的使用壽命。
第一彈性支撐圈2211、第二彈性支撐圈2212以及第三彈性支撐 圏2213的設(shè)置對密封部件22的徑向變形，有明顯的改善作用，明顯 增強了密封部件22徑向上的機械性能，延長了密封部件22以及活塞 體的使用壽命。
由于在活塞體的軸向上，混凝土對活塞體的作用力很大，因此， 密封部件22在其軸向上的變形也會比較大，這也嚴(yán)重影響了活塞體的 使用壽命，為解決上述問題，在包覆部分222的內(nèi)部還設(shè)置有彈性骨 架部分221的軸向支撐架2214,軸向支撐架2214的延伸方向與活塞 體的軸向之間的夾角小于90度，各軸向支撐架2214沿密封部件22
10的周向布置。當(dāng)然，軸向支撐架2214可以沿密封部件22的周向均勻 地布置，這樣還可以進(jìn)一步保證密封部件22各部位的受力均勻，延長 活塞體的使用壽命。
為了方便密封部件22的加工，可以先將彈性骨架部分221加工 成型，也就是將第一彈性支撐圏2211、第二彈性支撐圈2212、第三彈 性支撐圈2213以及軸向支撐架2214和內(nèi)部彈性架固定連接到一起， 使活塞體的彈性骨架部分221的各部分共同承受各種作用力，提高了 活塞體的彈性性能。
軸向支撐架2 214在活塞體的密封部件2 2內(nèi)的設(shè)置可以改善密封 部件22的軸向機械性能，減小了包覆部分222受混凝土的壓力作用而 造成的軸向變形，減緩了由于包覆部分222的軸向變形引起的溫度升 高，并降低了包覆部分222的磨損速度，進(jìn)而延長了密封部件22的使 用壽命，提高了活塞體使用過程的經(jīng)濟性，同時提高了活塞體的密封 部件22軸向上的彈性性能。
眾所周知，活塞體與活塞缸的同軸度直接決定著活塞的工作性能 和使用壽命，因此，為了滿足活塞體與活塞缸的同軸度要求，包覆部 分222的內(nèi)部還設(shè)置有彈性骨架部分221的內(nèi)部彈性架2215,內(nèi)部彈 性架2215位于軸向支撐架2214的內(nèi)部。在一種具體實施方式
中，可 以將內(nèi)部彈性架2215設(shè)置于密封部件22的內(nèi)側(cè)壁處，與壓板23相接 觸。
為了進(jìn)一步使彈性骨架部分221的各部分更好地實現(xiàn)其功能，可 以將軸向支撐架2214設(shè)計成具有波浪形結(jié)構(gòu)，如圖4所示，將第一彈 性支撐圏2211、第二彈性支撐圈2212以及第三彈性支撐圏2213分別 與軸向支撐架2214的波峰部固定連接，內(nèi)部彈性架2215與軸向支撐 架2214的波谷部固定連接。這樣，第一彈性支撐圏2211、第二彈性 支撐圈2212以及第三彈性支撐圈2213處于密封部件22的外緣部，能 夠更好地對密封部件22的各個部位進(jìn)行徑向支撐；同時，處于密封部 件22內(nèi)部的軸向支撐架2214能夠承受較大的混凝土的推力，對密封 部件22進(jìn)行軸向支撐；內(nèi)部彈性架2215位于密封部件22的內(nèi)緣部，從而保i正密封部件22的同軸性。
當(dāng)然，軸向支撐架2214并不限于上述的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)置方式，
其他可以實現(xiàn)功能要求的方法都是可以的，比如還可以使軸向支撐架
2214具有鋸齒狀的結(jié)構(gòu)。
這樣，本發(fā)明所提供的活塞體的加工過程可以具體為首先，按 照上述連接方式焊接成彈性骨架部分221;然后，將彈性骨架部分221 放置于密封部件22模具的型芯位置；最后，向模具內(nèi)澆筑高分子彈性 體的材料，成型。
除了上述活塞體，本發(fā)明還提供 一 種包括上述活塞體的混凝土泵 送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文 不再贅述。
以上對本發(fā)明所提供的混凝土泵送設(shè)備及其活塞體進(jìn)行了詳細(xì)
以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng) 當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理 的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和^f務(wù)飾也 落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種活塞體，用于混凝土泵送設(shè)備，包括密封部件(22)，其特征在于，所述密封部件(22)包括包覆部分(222)和設(shè)置于所述包覆部分(222)內(nèi)部的彈性骨架部分(221)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞體，其特征在于，所述彈性骨架 部分(221 )包括設(shè)置于所述包覆部分(222 )前端的第一密封唇口( 2221 ) 內(nèi)的第一彈性支撐圏(2211)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞體，其特征在于，所述包覆部分 (222 )的后端還設(shè)置有第二密封唇口 ( 2222 )。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞體，其特征在于，所述彈性骨架 部分(221)包括設(shè)置于所述第二密封唇口 ( 2222 )內(nèi)的第二彈性支撐 圈(2212)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞體，其特征在于，所述彈性骨架 部分(221)包括至少一個第三彈性支撐圏(2213),所述第三彈性支 撐圏(2213)位于所述第一彈性支撐圏(2211)和所述第二彈性支撐 圏(2212)之間，且各所述第三彈性支撐圈(2213)沿所述密封部件(22)的軸向布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞體，其特征在于，所述彈性骨架 部分(221 )包括至少兩個軸向支撐架(2214),各所述軸向支撐架(2214) 沿所述密封部件(22)的周向布置，其延伸方向與所述活塞體的軸向 之間的夾角小于90度，且所述軸向支撐架(2214)與所述第一彈性支 撐圏(2211)、所述第二彈性支撐圈(221,2)和所述第三彈性支撐圈(2213)固定連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞體，其特征在于，所述彈性骨架 部分(221)還包括內(nèi)部彈性架(2215),所述內(nèi)部彈性架(2215)位 于所述軸向支撐架(2214)的內(nèi)部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞體，其特征在于，所述軸向支撐 架(2214)具有波浪型結(jié)構(gòu)，所述第一彈性支撐圈(2211 )、所述第二 彈性支撐圏(2212)以及所述第三彈性支撐圏(2213)分別與所述軸 向支撐架(2214)的波峰部固定連接，所述內(nèi)部彈性架(2215)與所述軸向支撐架(2214)的波谷部固定連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的活塞體，其特征在于，所 述包覆部分(222 )的外周壁設(shè)有油槽(2223 )。
10、 一種混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9 任一項所述的活塞體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活塞體，用于混凝土泵送設(shè)備，包括密封部件(22)，所述密封部件(22)包括包覆部分(222)和設(shè)置于所述包覆部分(222)內(nèi)部的彈性骨架部分(221)。本發(fā)明還公開了一種包括上述活塞體的混凝土泵送設(shè)備。本發(fā)明所提供的活塞體，不僅改善了包覆部分的機械性能，降低了活塞體運動過程中摩擦作用引起的包覆部分(222)的變形，從而降低了由于變形而引起的包覆部分(222)升高的溫度，提高了其耐磨性能，延長了密封部件(22)以至整個活塞體的使用壽命；而且改善了密封部件(22)的彈性性能，從而使密封部件(22)較長時間都具有較好的彈性，提高了密封性能。
文檔編號F04B53/14GK101660521SQ20091016682
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張春光, 易秀明, 柳桂鋒 申請人:三一重工股份有限公司