專利名稱：流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多缸往復泵，特別涉及一種可調(diào)節(jié)泵體內(nèi)有效排出 容積流量的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵。
背景技術(shù)：
往復泵是一種通過曲柄連桿機構(gòu)來驅(qū)動泵體內(nèi)的柱塞往復運動來輸送 液體的傳統(tǒng)機械，由于泵體內(nèi)柱塞往復運動的距離是固定的，所以，在轉(zhuǎn)速 及柱塞直徑一定的情況下，往復泵輸出的流量也是不能改變的。但是，用戶 的使用工況不是一成不變的，這就需要往復泵能夠通過簡單的機構(gòu)，在一定 范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)其輸出的流量。
中國專利公告號為CN 200971838Y的實用新型專利公開了一種流量比 例分配多缸往復泵，包括曲軸，曲軸上設(shè)有若干個偏心距不等的曲拐，各曲 拐分別通過連桿連接泵體內(nèi)的柱塞，柱塞外套有氣缸，各曲拐所連接的氣缸 分別連接相互獨立的氣力端；通過使用曲軸上不同偏心距的曲拐和柱塞的大 小來改變氣缸輸出的流量。
但是，上述專利所公開的流量比例分配多缸往復泵，在需要改變氣缸輸 出的流量時，都需要使用曲軸上不同偏心距的曲拐和改變柱塞的大小進行調(diào) 節(jié)，費時費力，調(diào)節(jié)過程十分繁瑣。
中國專利公告號為CN 200978785Y的實用新型專利公開了一種可改變 單缸有效排量的流量比例分配多缸往復泵，包括曲軸，曲軸上設(shè)有若干個偏 心距不等的曲拐，各曲拐分別通過連桿連接泵柱塞，各柱塞分別設(shè)于相互獨 立的液缸體上，所述液缸體上設(shè)有可調(diào)節(jié)該缸排量的計量調(diào)節(jié)裝置；所述計 量調(diào)節(jié)裝置由隨動柱塞、固定套、推進彈簧、彈簧固定套、調(diào)節(jié)手輪、手輪 定位套組成，所述隨動柱塞穿過固定套與泵柱塞同心設(shè)置于液缸體內(nèi)，所述 隨動柱塞的另一端設(shè)有頂靠端，通過該頂靠端頂靠于推進彈簧上，在頂靠端與推進彈簧外套有彈簧固定套，彈簧固定套外側(cè)套有手輪定位套，所述調(diào)節(jié) 手輪螺接于手輪定位套上并與彈簧固定套相固定連接，所述調(diào)節(jié)手輪里側(cè)設(shè) 有限位臺階與推進彈簧的另一端相抵靠，所述固定套上設(shè)有用于與所述液缸 體相固定的固定端。
在上述專利所公開的可改變單缸有效排量的流量比例分配多缸往復泵， 在柱塞回程時，隨動柱塞在推進彈簧的推動下隨柱塞潛入液缸體，由調(diào)節(jié)手 輪調(diào)節(jié)隨動柱塞的潛入量，限制液體進入，在柱塞推進時，將限制進入的液
體排出，實現(xiàn)液缸體的輸出流量；但是，其結(jié)構(gòu)比較復雜，既需要對曲軸上 曲拐的偏心距和柱塞的大小進行調(diào)節(jié)，又需要通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)隨動柱塞 的潛入量，操作復雜。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵， 利用往復泵的額定排出壓力很高，在達到排出壓力之前，抵消部分排出容積， 以達到減小排出流量的目的。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)-一種流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，它包括液缸體、柱塞組件，所述液缸體上 設(shè)置有吸入口、排出口以及柱塞腔，所述柱塞組件可往復運動地設(shè)置在所述 柱塞腔中，其特征在于，所述液缸體的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有一溝通所述吸入口與所 述柱塞腔的容積調(diào)節(jié)腔，在所述容積調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有一在所述流量可調(diào)節(jié)多 缸往復泵在排出液體動作時，可調(diào)節(jié)液缸體中每沖程減少的排出容積的吸入 閥組件。
在所述容積調(diào)節(jié)腔的底部設(shè)置有一限位臺階，該限位臺階與所述吸入閥 組件底部之間構(gòu)成一用以調(diào)節(jié)每沖程減少的排出容積的吸入留置腔。通過調(diào) 節(jié)吸入閥組件的底部與限位臺階之間的距離，就能調(diào)節(jié)吸入留置腔的容積， 從而調(diào)節(jié)有多少百分比的流量沒有被排出，進而調(diào)節(jié)泵的流量。
所述吸入閥組件包括一個閥體部件和將所述閥體部件支撐于所述容積 調(diào)節(jié)腔內(nèi)的支撐彈簧以及用來調(diào)節(jié)所述閥體部件距離所述限位臺階之間距離 的調(diào)節(jié)組件；所述閥體部件包括一個閥筒和吸入閥板，在所述閥筒內(nèi)設(shè)置有 一容納所述吸入閥板的吸入閥板容納腔，在所述吸入閥板容納腔的腔底設(shè)置
5有一溝通所述吸入閥板容納腔和吸入口的第一過流孔，在吸入閥板容納腔的 側(cè)腔壁上設(shè)置有一溝通所述吸入閥板容納腔和柱塞腔的第二過流孔，所述吸 入閥板通過一吸入閥板彈簧設(shè)置在所述吸入閥板容納腔內(nèi)并可開啟與關(guān)閉所 述的第一過流孔。
所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)頂桿、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié) 座安裝在所述液缸體的一側(cè)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)頂桿從上而下貫穿于整個調(diào)節(jié)座且
與所述的閥體部件同軸設(shè)置；所述調(diào)節(jié)頂桿的上端接觸調(diào)節(jié)手柄，下端抵住 所述閥體部件；所述調(diào)節(jié)手柄與所述調(diào)節(jié)座的上端螺紋連接。進一步的是在 所述調(diào)節(jié)座與所述閥體部件之間設(shè)置有壓緊彈簧。更進一步的是所述壓緊彈 簧的彈簧力小于所述支撐彈簧的彈簧力。
為了能更精確地控制所述調(diào)節(jié)頂桿的下壓距離，在對應(yīng)于所述調(diào)節(jié)手柄 位置的所述調(diào)節(jié)座的外壁上設(shè)置有刻度指示線。
為了使所述閥體部件能更平穩(wěn)地在所述液缸體的作垂直往復運動，在所 述閥體部件的外壁與所述液缸體的容積調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有導向件。
所述液缸體的排出口設(shè)置有排出閥組件，所述排出閥組件包括排出閥 板，所述排出閥板采用排出閥板彈簧設(shè)置在所述液缸體的排出口上，以開啟 與關(guān)閉所述排出口。
本實用新型的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，當柱塞組件作吸入沖程動作時，， 吸入閥組件保持在此位置不動，吸入閥板正常開啟，液體由吸入口經(jīng)過吸入 閥組件吸入液閥體內(nèi)部；當柱塞組件作排出沖程動作時，液體壓力上升，液 體壓力在達到額定排出壓力之前，設(shè)置在排出口上的排出閥板不會動作，排 出口被關(guān)閉。但是液體壓力在超過支撐彈簧的背壓后，吸入閥組件整體向下 產(chǎn)生運動，直到運動到液缸體上的限位臺階為止，柱塞推動吸入閥組件這個 過程的行程容積沒有排出，剩余的容積繼續(xù)壓縮，使液體壓力進一步升高， 達到了額定排出壓力后，排出閥板開啟，剩余這部分流量排到了液缸體之外。 當柱塞再一次向外作吸入動作時，吸入閥組件被支撐彈簧頂起到調(diào)節(jié)頂桿限 定的位置，吸入閥板工作使液體吸入。如此反復吸入、排出循環(huán)，泵正常工 作。
本實用新型只需要調(diào)節(jié)限位臺階與吸入閥組件底部之間距離就可以調(diào)節(jié) 泵的流量，調(diào)節(jié)起來更加方便、快捷。


圖1為本實用新型的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明 白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 實施例1
如圖1所示， 一種流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，它包括液缸體1、柱塞組件 2和吸入閥組件3，液缸體1上設(shè)置有吸入口 11、排出口 12以及柱塞腔13， 液缸體1的一側(cè)設(shè)置有容積調(diào)節(jié)腔14，通過容積調(diào)節(jié)腔14將吸入口 11與柱 塞腔13溝通，吸入閥組件3設(shè)置在容積調(diào)節(jié)腔14中，在所述流量可調(diào)節(jié)多 缸往復泵在排出液體動作時，可調(diào)節(jié)液缸體1中每沖程減少的排出容積的， 液體由吸入口 11吸入，由排出口 12再將吸入的液體排出。
柱塞組件2設(shè)置在液缸體1的一側(cè)，液缸體1的另一側(cè)設(shè)置有吸入閥組 件3，柱塞組件2的柱塞21在柱塞腔13內(nèi)作水平往復運動，柱塞腔13與排 出口 12聯(lián)通，當柱塞21向右作吸入沖程動作時，將液體由液缸體1的吸入 口 11吸入柱塞腔13，當柱塞21向左作排出沖程動作時，將柱塞腔13內(nèi)的 液體由排出口12排出；由于柱塞組件2采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此就不贅述了。
吸入閥組件3包括一個閥體部件，所述閥體部件包括一個閥筒30和吸 入閥板31 ，在閥筒30內(nèi)設(shè)置有吸入閥板容納腔32，吸入閥板容納腔32用于 容納吸入閥板31，在吸入閥板容納腔32的腔底設(shè)置有第一過流孔33，在吸 入閥板容納腔32的側(cè)腔壁上設(shè)置有第二過流孔34，第一過流孔33將吸入閥 板容納腔32和吸入口 11溝通，第二過流孔34將吸入閥板容納腔32和柱塞 腔13溝通，吸入閥板31通過一吸入閥板彈簧35設(shè)置在吸入閥板容納腔32 內(nèi)并可開啟與關(guān)閉第一過流孔33。
當柱塞21向右作吸入沖程動作時，通過柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn) 生的吸力使吸入閥板彈簧35壓縮，吸入閥板31開啟，液體由吸入口 11經(jīng)吸 入閥板容納腔32后吸入柱塞腔13，當柱塞21向左作排出沖程動作時，通過 柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn)生的壓力使吸入閥板彈簧35拉伸，吸入閥板31關(guān)閉，柱塞21將柱塞腔13內(nèi)的液體由排出口 12排出。
為了保證吸入閥組件3與液缸體1之間的密封性，在吸入閥組件3的外 壁與液缸體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件36。
液缸體l的排出口 12設(shè)置有排出閥組件4，排出閥組件4包括排出閥板 41，排出閥板41通過排出閥板彈簧42設(shè)置在液缸體1的排出口 12上，以開 啟與關(guān)閉排出口12;通常，往復泵的額定排出壓力很高，從幾個兆帕到幾百 個兆帕不等，當柱塞腔13內(nèi)的壓力達到額定排出壓力，就能將排出閥板41 頂起，將柱塞腔13內(nèi)的液體排出。
工作時，當柱塞21向右作吸入沖程動作時，通過柱塞21在柱塞腔13 內(nèi)運動產(chǎn)生的吸力使吸入閥板彈簧35壓縮，吸入閥板31開啟，液體由吸入 口 11經(jīng)吸入閥板容納腔32后吸入柱塞腔13，當柱塞21向左作排出沖程動 作時，通過柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn)生的壓力使吸入閥板彈簧35拉伸， 吸入閥板31關(guān)閉，吸入閥板31緊壓在第一過流孔33上，柱塞腔13內(nèi)的液 體壓力上升，當柱塞腔13內(nèi)的壓力達到額定排出壓力，將排出閥板41開啟， 柱塞腔13內(nèi)的液體排出；但是，在此過程中，吸入閥板容納腔32中的液體 并沒有被排出，通過改變吸入閥板容納腔32的容積就能有效地減小并控制排 出的流量。
實施例2
如圖2所示，在實施例中，所述流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵的結(jié)構(gòu)與實施例 1大致相同，它包括液缸體1、柱塞組件2和吸入閥組件3，液缸體1上設(shè)置 有吸入口 11、排出口 12以及柱塞腔13，液缸體1的一側(cè)設(shè)置有容積調(diào)節(jié)腔 14，通過容積調(diào)節(jié)腔14將吸入口 11與柱塞腔13溝通，吸入閥組件3設(shè)置在 容積調(diào)節(jié)腔14中，在所述流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵在排出液體動作時，可調(diào)節(jié) 液缸體1中每沖程減少的排出容積的，液體由吸入口 11吸入，由排出口 12 再將吸入的液體排出。
柱塞組件2設(shè)置在液缸體1的一側(cè)，液缸體1的另一側(cè)設(shè)置有吸入閥組 件3，柱塞組件2的柱塞21在柱塞腔13內(nèi)作水平往復運動，柱塞腔13與排 出口 12聯(lián)通，當柱塞21向右作吸入沖程動作時，將液體由液缸體1的吸入 口 11吸入柱塞腔13，當柱塞21向左作排出沖程動作時，將柱塞腔13內(nèi)的液體由排出口12排出；由于柱塞組件2采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此就不贅述了。
吸入閥組件3包括一個閥體部件，所述閥體部件包括一個閥筒30和吸 入閥板31，在閥筒30內(nèi)設(shè)置有吸入閥板容納腔32，吸入閥板容納腔32用于 容納吸入閥板31,在吸入閥板容納腔32的腔底設(shè)置有第一過流孔33，在吸 入閥板容納腔32的側(cè)腔壁上設(shè)置有第二過流孔34，第一過流孔33將吸入閥 板容納腔32和吸入口 11溝通，第二過流孔34將吸入閥板容納腔32和柱塞 腔13溝通，吸入閥板31通過一吸入閥板彈簧35設(shè)置在吸入閥板容納腔32 內(nèi)并可開啟與關(guān)閉第一過流孔33。
當柱塞21向右作吸入沖程動作時，通過柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn) 生的吸力使吸入閥板彈簧35壓縮，吸入閥板31開啟，液體由吸入口 11經(jīng)吸 入閥板容納腔32后吸入柱塞腔13，當柱塞21向左作排出沖程動作時，通過 柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn)生的壓力使吸入閥板彈簧35拉伸，吸入閥板 31關(guān)閉，柱塞21將柱塞腔13內(nèi)的液體由排出口 12排出。
為了保證吸入閥組件3與液缸體1之間的密封性，在吸入閥組件3的外 壁與液缸體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件36。
液缸體l的排出口 12設(shè)置有排出閥組件4，排出閥組件4包括排出閥板 41，排出閥板41通過排出閥板彈簧42設(shè)置在液缸體1的排出口 12上，以開 啟與關(guān)閉排出口12;通常，往復泵的額定排出壓力很高，從幾個兆帕到幾百 個兆帕不等，當柱塞腔13內(nèi)的壓力達到額定排出壓力，就能將排出閥板41 頂起，將柱塞腔13內(nèi)的液體排出。
與實施例1的區(qū)別在于，為了使吸入閥組件3能更有效地調(diào)節(jié)所述流量 可調(diào)節(jié)多缸往復泵排出流量，在容積調(diào)節(jié)腔14的底部設(shè)置有一限位臺階15， 限位臺階15與吸入閥組件3底部之間構(gòu)成一用以調(diào)節(jié)每沖程減少的排出容積 的吸入留置腔16。
吸入閥組件3除了包括閥體部件，還包括支撐彈簧5和調(diào)節(jié)組件6，支 撐彈簧5將所述閥體部件支撐于容積調(diào)節(jié)腔14內(nèi)，調(diào)節(jié)組件6用來調(diào)節(jié)所述 閥體部件距離限位臺階15之間的距離，通過調(diào)節(jié)吸入閥組件3的底部與限位 臺階15之間的距離，就能調(diào)節(jié)吸入留置腔16的容積，從而調(diào)節(jié)有多少百分 比的流量沒有被排出，進而調(diào)節(jié)泵的流量。
調(diào)節(jié)組件6包括調(diào)節(jié)座60、調(diào)節(jié)頂桿61、壓緊彈簧62和調(diào)節(jié)手柄63，調(diào)節(jié)座60安裝在液缸體1的一側(cè)內(nèi)，調(diào)節(jié)頂桿61從上而下貫穿于整個調(diào)節(jié) 座60且與吸入閥組件3的閥體部件同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)頂桿61的上端接觸調(diào)節(jié) 手柄63，調(diào)節(jié)頂桿61的下端抵住吸入閥組件3的閥體部件，調(diào)節(jié)手柄63與 調(diào)節(jié)座60的上端螺紋連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄63能使調(diào)節(jié)頂桿61作上下運動， 實現(xiàn)對調(diào)節(jié)頂桿61的下壓距離的控制。
在調(diào)節(jié)座60與吸入閥組件3的閥體部件之間設(shè)置有壓緊彈簧62，當吸 入閥組件3作垂直往復運動時，壓緊彈簧62保持吸入閥組件3的閥體部件能 較好的作跟隨運動。
在本實施例中，壓緊彈簧62的彈簧力小于支撐彈簧5的彈簧力，在靜 止狀態(tài)下，支撐彈簧5將吸入閥組件3的閥體部件頂起，向上抵到調(diào)節(jié)頂桿 61的下端，支撐彈簧5的背壓為0.3 0.8MPa。
為了保證調(diào)節(jié)頂桿61與調(diào)節(jié)組件6之間的密封性，實現(xiàn)液缸體1與外 界大氣之間的密封，在調(diào)節(jié)頂桿61的外壁與調(diào)節(jié)座60的內(nèi)壁之間設(shè)置有密 封件64。
為了能更精確地控制調(diào)節(jié)頂桿61的下壓距離，在對應(yīng)于調(diào)節(jié)手柄63位 置的調(diào)節(jié)組件6的外壁上設(shè)置有刻度指示線65。
為了使吸入閥組件3能更平穩(wěn)地在液缸體1中作垂直往復運動，為吸入 閥組件3提供對中與滑動導向，在吸入閥組件3的閥體部件的外壁與液缸體 1的容積調(diào)節(jié)腔14的內(nèi)壁之間設(shè)置有導向件37。
當柱塞21向右作吸入沖程動作時，吸入閥組件3保持在靜止狀態(tài)下， 支撐彈簧5將吸入閥組件3的閥體部件頂起，向上抵到調(diào)節(jié)頂桿61的下端； 通過柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn)生的吸力使彈簧35壓縮，吸入閥板31開 啟，液體由吸入口 11經(jīng)吸入閥板容納腔32后吸入柱塞腔13;此時，吸入閥 組件3的底部與限位臺階15之間的距離H大于0。
當柱塞21向左作排出沖程動作時，通過柱塞21在柱塞腔13內(nèi)運動產(chǎn) 生的壓力是彈簧35拉伸，吸入閥板31關(guān)閉，吸入閥板31緊壓在第一過流孔 33上，柱塞腔13內(nèi)的液體壓力上升，壓力在達到額定排出壓力之前排出閥 板41是不會開啟的，但是液體壓力在超過支撐彈簧5的背壓后，吸入閥組件 3的閥體部件整體向下產(chǎn)生運動，直到運動到液缸體1的容積調(diào)節(jié)腔14的限 位臺階15為止，此時，吸入閥組件3的底部與限位臺階15之間的距離Hi。在柱塞21推動吸入閥組件3的閥體部件向下運動這個過程中，吸入閥 板容納腔32內(nèi)的容積沒有排出，從而抵消了部分柱塞21的沖程容積，剩余 的容積繼續(xù)壓縮，使液體壓力進一步升高，達到了額定排出壓力后，排出閥 板41開啟，剩余的容積流量排到了液缸體l之外。
當柱塞21再一次向右作吸入沖程動作時，吸入閥組件3被支撐彈簧5 頂起到調(diào)節(jié)頂桿61的下端，吸入閥板31開啟，使液體由吸入口 11吸入，如 此反復吸入、排出循環(huán)，正常工作。
吸入閥組件3的底部與限位臺階15之間的距離H決定了有多少百分比 的流量沒有被排出；調(diào)節(jié)手柄63的左右旋轉(zhuǎn)可以帶動調(diào)節(jié)頂桿61調(diào)節(jié)吸入 閥組件3的向上頂起到調(diào)節(jié)頂桿61的位置。
當調(diào)節(jié)頂桿61把吸入閥組件3的閥體部件抵到限位臺階15， H=0，吸 入閥組件3沒有向下運動空間，這時柱塞21往復運動，吸入閥組件3不能跟 隨運動，此時的流量為100%;當調(diào)節(jié)頂桿61上旋，吸入閥組件3被支撐彈 簧51頂起，這時柱塞21往復運動，吸入閥組件3會跟隨運動，每沖程減少 的排出容積V=:iD2H/4，泵工作時流量就會小于100%;所以，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手 柄63對應(yīng)刻度指示線65的指示調(diào)節(jié)到某一位置，就可以調(diào)節(jié)泵的流量。
每個泵的缸的流量可以單獨調(diào)節(jié)。每缸的流量調(diào)節(jié)范圍理論上可以做到 0 100%。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說 明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍 的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求 保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
權(quán)利要求1、一種流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，它包括液缸體、柱塞組件，所述液缸體上設(shè)置有吸入口、排出口以及柱塞腔，所述柱塞組件可往復運動地設(shè)置在所述柱塞腔中，其特征在于，所述液缸體的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有一溝通所述吸入口與所述柱塞腔的容積調(diào)節(jié)腔，在所述容積調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有一在所述流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵在排出液體動作時，可調(diào)節(jié)液缸體中每沖程減少的排出容積的吸入閥組件。
2、 如權(quán)利要求1所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，所述吸 入閥組件包括一個閥體部件，所述閥體部件包括一個閥筒和吸入閥板，在所 述閥筒內(nèi)設(shè)置有一容納所述吸入閥板的吸入閥板容納腔，在所述吸入閥板容 納腔的腔底設(shè)置有一溝通所述吸入閥板容納腔和吸入口的第一過流孔，在吸 入閥板容納腔的側(cè)腔壁上設(shè)置有一溝通所述吸入閥板容納腔和柱塞腔的第二 過流孔，所述吸入閥板通過一吸入閥板彈簧設(shè)置在所述吸入閥板容納腔內(nèi)并 可開啟與關(guān)閉所述的第一過流孔。
3、 如權(quán)禾j要求1所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，所述液 缸體的排出口設(shè)置有排出閥組件，所述排出閥組件包括排出閥板，所述排出 閥板采用排出閥板彈簧設(shè)置在所述液缸體的排出口上，以開啟與關(guān)閉所述排 出口。
4、 如權(quán)利要求1所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，在所述 容積調(diào)節(jié)腔的底部設(shè)置有一限位臺階，該限位臺階與所述吸入閥組件底部之 間構(gòu)成一用以調(diào)節(jié)每沖程減少的排出容積的吸入留置腔。
5、 如權(quán)利要求4所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，所述吸 入閥組件還包括將所述閥體部件支撐于所述容積調(diào)節(jié)腔內(nèi)的支撐彈簧以及用 來調(diào)節(jié)所述閥體部件距離所述限位臺階之間距離的調(diào)節(jié)組件。
6、 如權(quán)利要求5所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，所述調(diào) 節(jié)組件包括調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)頂桿、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)座安裝在所 述液缸體的一側(cè)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)頂桿從上而下貫穿于整個調(diào)節(jié)座且與所述的閥 體部件同軸設(shè)置；所述調(diào)節(jié)頂桿的上端接觸調(diào)節(jié)手柄，下端抵住所述閥體部 件；所述調(diào)節(jié)手柄與所述調(diào)節(jié)座的上端螺紋連接。
7、 如權(quán)利要求6所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，在所述 調(diào)節(jié)座與所述閥體部件之間設(shè)置有壓緊彈簧。
8、 如權(quán)利要求7所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，所述壓 緊彈簧的彈簧力小于所述支撐彈簧的彈簧力。
9、 如權(quán)利要求6所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，在對應(yīng) 于所述調(diào)節(jié)手柄位置的所述調(diào)節(jié)座的外壁上設(shè)置有刻度指示線。
10、 如權(quán)利要求5所述的流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，其特征在于，在所述 閥體部件的外壁與所述液缸體的容積調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有導向件。
專利摘要流量可調(diào)節(jié)多缸往復泵，柱塞組件作吸入沖程動作時，吸入閥組件保持在此位置不動，吸入閥板正常開啟，液體由吸入口經(jīng)過吸入閥組件吸入液閥體內(nèi)部；柱塞組件作排出沖程動作時，液體壓力上升，液體壓力在達到額定排出壓力之前，設(shè)置在排出口上的排出閥板不會動作，排出口被關(guān)閉；當液體壓力超過支撐彈簧的背壓后，吸入閥組件整體向下產(chǎn)生運動，直到運動到液缸體上的限位臺階為止，柱塞推動吸入閥組件這個過程的行程容積沒有排出，剩余的容積繼續(xù)壓縮，使液體壓力進一步升高，達到了額定排出壓力后，排出閥板開啟，剩余這部分流量排到了液缸體之外；當柱塞再次作吸入動作時，吸入閥組件被支撐彈簧頂起到調(diào)節(jié)頂桿限定的位置，吸入閥板工作使液體吸入。
文檔編號F04B1/12GK201277156SQ20082015444
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者張建峰, 陶立國 申請人:漢勝工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司