專利名稱：密封式位差泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其涉及一種密封式位差泵。
背景技術(shù)：
在陸地、水下，有很多的兩棲傳動機(jī)械，其工作環(huán)境很差，在運(yùn)動中 的軸套之間、軸承之間存在海水腐蝕、液體腐蝕、砂塵腐蝕以及軸套在重 負(fù)荷情況下的研磨損耗是非常嚴(yán)重的，因而也是兩棲傳動機(jī)械的重大損
耗。水下挖泥船的擺動鉸鏈，鉸接承重約150噸，在作業(yè)過程中，泵體與 擺套在負(fù)重條件下，不停地往復(fù)轉(zhuǎn)動或擺動，因而在海上泥砂環(huán)境中作業(yè)， 所以海水腐蝕和重荷磨耗并存， 一般3個(gè)月到5個(gè)月就損壞，就是進(jìn)口配 件也只能用6個(gè)月到IO個(gè)月。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種密封式位差泵，目的是延長使 用壽命、降低使用成本，減小傳動摩擦，節(jié)約動力。
為達(dá)上述目的本實(shí)用新型密封式位差泵，包括泵體和套在泵體上的擺 套，泵體內(nèi)設(shè)有油室，油室一端或兩端設(shè)有油缸，油缸內(nèi)設(shè)有泵塞，擺套 的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的擺套環(huán)油道，在泵體上設(shè)有穿過油室的輸油孔，輸油 孔在泵體表面的出口設(shè)在擺套環(huán)油道內(nèi)，套在泵體上的擺套至少兩個(gè)，泵 體的一端端部設(shè)有鎖母固定泵體，泵體的另一端端部設(shè)有與泵體一體的凸 臺，鎖母和凸臺的直徑大于擺套的內(nèi)徑，小于擺套的外徑；擺套與鎖母和凸臺之間分別設(shè)有密封圈；擺套之間、擺套與泵體之間或擺套之間和擺套 與泵體之間同時(shí)設(shè)有密封圈。
所述的擺套上設(shè)有擺套座或連接件。
所述的泵塞上設(shè)有注油孔。
所述的泵塞上的注油孔設(shè)有螺釘及密封墊。
所述的擺套環(huán)油道的截面面積為0. l-20cm2。
所述的擺套為三個(gè)，在每個(gè)擺套的內(nèi)壁上設(shè)有擺套環(huán)油道，在泵體上 設(shè)有三條連通擺套環(huán)油道與油室的輸油孔。
所述的油室內(nèi)的油量為油室容積的50-70%。 所述的油缸的長度為泵塞長度的2-5倍。 所述的泵塞與油缸之間設(shè)有密封環(huán)。
所述的每個(gè)擺套與泵體之間設(shè)有兩個(gè)密封圈，分別設(shè)在擺套的兩端。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果由于在各部件之間設(shè)置了密封圈，可以防止 海水腐蝕，及泥砂磨蝕，在水下工作時(shí)無需外接能源，通過水深位差的壓 力推動泵塞壓縮，使油室內(nèi)的空氣壓縮將油通過輸油孔壓入擺套環(huán)油道 內(nèi)，對擺套與泵體之間進(jìn)行潤滑，有效地延長了使用壽命，該泵是一種用 無能耗的產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、中擺套；2、右擺套；3、泵體；4、泵塞；5、螺釘及密封墊； 6、輸油孔；7、油室；8、凸臺密封圈；9、擺套環(huán)油道；10、擺套外密封 圈；11、潤滑油；12、鎖母；13、左擺套；14、擺套座；15、油缸；16、凸臺；17、泵體密封圈；18、泵體鎖母密封圈；19、鎖母密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
如圖1所示本實(shí)用新型密封式位差泵，包括泵體3和套在泵體3上的 擺套，本實(shí)施例套在泵體3上的擺套有三個(gè)，分別為中擺套l、右擺套2 和左擺套13，泵體3內(nèi)設(shè)有油室7，油室7的一端為封閉的，油室7的另 一端設(shè)有與油缸15，油缸15內(nèi)設(shè)有泵塞4，油缸的長度為泵塞長度的2-5 倍；在泵塞4的外周設(shè)有用于密封泵塞4與油缸15的密封環(huán)，油泵塞4 上設(shè)有注油孔，泵塞4上的注油孔設(shè)有螺釘及密封墊5，中擺套l、右擺 套2和左擺套13的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的擺套環(huán)油道9，擺套環(huán)油道9的截 面面積為0. 1-20cm2，以滿足油的流通需要為準(zhǔn)，以形成較好的潤滑；在 泵體3上設(shè)有穿過油室的輸油孔6，輸油孔6在泵體3表面的出口設(shè)在擺 套環(huán)油道9內(nèi)，油室7封閉一端的泵體3端部設(shè)有鎖母12固定泵體3， 油室7設(shè)有泵塞4 一端的泵體3端部設(shè)有與泵體3 —體的凸臺16，鎖母 12和凸臺16的直徑大于泵體3的直徑，中擺套1與兩側(cè)的左、右擺套13、 2之間設(shè)有擺套外密封圈10，左擺套13與鎖母12之間設(shè)有鎖母密封圈 19，右擺套2與凸臺16之間設(shè)有凸臺密封圈8，泵體3與鎖母12之間設(shè) 有泵體鎖母密封圈18，每個(gè)擺套l、 2、 13與泵體3之間設(shè)有兩個(gè)泵體密 封圈17，泵體密封圈17分別設(shè)在每個(gè)擺套兩端，在中擺套1、右擺套2 和左擺套13上設(shè)有擺套座14或連接件，連接件為連桿或鋼絲繩等。
油室7內(nèi)的油量為油室7容積的50-70%,油室內(nèi)的其它空間為空氣。實(shí)施例2
密封式位差泵，包括泵體3和套在泵體3上的擺套，擺套為兩個(gè)，左 右擺套2、 13之間設(shè)有擺套外密封圈10，擺套外密封圈10設(shè)在左右擺套 2、 13側(cè)面的上部；左右擺套13、 2與鎖母12和凸臺16之間分別設(shè)有鎖 母密封圈19和凸臺密封圈8，泵體3內(nèi)設(shè)有油室7，油室7的一端為封閉 的，油室7的另一端設(shè)有油缸15，油缸15內(nèi)設(shè)有泵塞4，油缸15的長度 為泵塞4長度的2-5倍；在泵塞4的外周設(shè)有用于密封泵塞4與油缸15 的密封環(huán)，油泵塞4上設(shè)有注油？L，泵塞上4的注油孔設(shè)有螺釘及密封墊 5，右擺套2和左擺套13的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的擺套環(huán)油道9,擺套環(huán)油道 9的截面面積為0. l-20cm2，以滿足油的流通需要為準(zhǔn)，以形成較好的潤 滑；在泵體3上設(shè)有穿過油室的輸油孔6，輸油孔6在泵體3表面的開口 設(shè)在擺套環(huán)油道9內(nèi)，油室7封閉一端的泵體3端部設(shè)有鎖母12固定泵 體3，油室7設(shè)有泵塞4 一端的泵體3端部設(shè)有與泵體3 —體的凸臺16， 鎖母12和凸臺16的直徑大于擺套的內(nèi)徑，小于擺套的外徑。
實(shí)施例3
在實(shí)施例2中擺套與泵體之間設(shè)有一個(gè)泵體密封圈17，泵體密封圈 17設(shè)在泵體3兩端的擺套內(nèi)壁上，其它同實(shí)施例2。 實(shí)施例4
在實(shí)施例1中的油室的兩端分別設(shè)有油缸，每個(gè)油缸內(nèi)設(shè)有泵塞，其 它同實(shí)施例1。 實(shí)施例5
在實(shí)施例1中每個(gè)擺套與泵體之間設(shè)有泵體密封圈17，泵體密封圈17設(shè)在擺套內(nèi)壁的兩側(cè)，擺套之間不設(shè)擺套外密封圈10，其它同實(shí)施例 實(shí)施例6
實(shí)施例l中的擺套為四個(gè)，其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l。
本實(shí)用新型的工作原理
將泵塞上的螺釘及密封墊擰下，通過注油孔向油室內(nèi)注入油，油量為 油室體積的50-70%，油室內(nèi)的其它空間為空氣，注入后擰上螺釘及密封 墊，密封式位差泵入水后，隨著下水深度的增加泵塞外面受到的壓力越來 越大，在水下30-60米時(shí)泵塞外表面產(chǎn)生0.3MPa至0.5MPa的壓力，使 泵塞在油缸內(nèi)運(yùn)動，壓縮油室內(nèi)的空氣，將油通過輸油孔壓入擺套環(huán)油道 內(nèi)，油進(jìn)入擺套環(huán)油道內(nèi)對擺套與泵體之間進(jìn)行潤滑，當(dāng)密封式位差泵從 水中向上運(yùn)動時(shí)，泵塞受到的壓力逐漸減小，油室中被壓縮的空氣推動泵 塞向外運(yùn)動，泵體與擺套之間的潤滑油通過輸油孔流回油室內(nèi)，完成一次 壓差潤滑過程。有效地降低了擺套與泵體之間的摩擦阻力，延長設(shè)備使用 壽命3-5倍。
權(quán)利要求1、密封式位差泵，包括泵體和套在泵體上的擺套，其特征在于所述的泵體內(nèi)設(shè)有油室，油室一端或兩端設(shè)有油缸，油缸內(nèi)設(shè)有泵塞，擺套的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的擺套環(huán)油道，在泵體上設(shè)有穿過油室的輸油孔，輸油孔在泵體表面的出口設(shè)在擺套環(huán)油道內(nèi)，套在泵體上的擺套至少兩個(gè)，泵體的一端端部設(shè)有鎖母固定泵體，泵體的另一端端部設(shè)有與泵體一體的凸臺，鎖母和凸臺的直徑大于擺套的內(nèi)徑，小于擺套的外徑；擺套與鎖母和凸臺之間分別設(shè)有密封圈；擺套之間、擺套與泵體之間或擺套之間和擺套與泵體之間同時(shí)設(shè)有密封圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的擺套上 設(shè)有擺套座或連接件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的泵塞上 設(shè)有注油孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封式位差泵，其特征在于所述的泵塞上 的注油孔設(shè)有螺釘及密封墊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的擺套環(huán) 油道的截面面積為0. l-20cm2。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的擺套為 三個(gè)，在每個(gè)擺套的內(nèi)壁上設(shè)有擺套環(huán)油道，在泵體上設(shè)有三條連通擺套 環(huán)油道與油室的輸油孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的密封式位差泵，其特征在于所述的油 室內(nèi)的油量為油室容積的50-70%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的油缸的 長度為泵塞長度的2-5倍。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的泵塞與 油缸之間設(shè)有密封環(huán)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式位差泵，其特征在于所述的每個(gè)擺 套與泵體之間設(shè)有兩個(gè)密封圈，分別設(shè)在擺套的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其涉及一種密封式位差泵。本實(shí)用新型密封式位差泵，包括泵體和套在泵體上的擺套，泵體內(nèi)設(shè)有油室，油室一端或兩端設(shè)有油缸，油缸內(nèi)設(shè)有泵塞，擺套的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的擺套環(huán)油道，在泵體上設(shè)有穿過油室的輸油孔，輸油孔在泵體表面的出口設(shè)在擺套環(huán)油道內(nèi)，套在泵體上的擺套至少兩個(gè)，泵體的一端端部設(shè)有鎖母固定泵體，泵體的另一端端部設(shè)有與泵體一體的凸臺，鎖母和凸臺的直徑大于擺套的內(nèi)徑，小于擺套的外徑；擺套與鎖母和凸臺之間分別設(shè)有密封圈；擺套之間、擺套與泵體之間或擺套之間和擺套與泵體之間同時(shí)設(shè)有密封圈?？梢苑乐购Ｋg，及泥砂磨蝕，有效地延長了使用壽命，該泵是一種用無能耗的產(chǎn)品。
文檔編號F04B53/00GK201232611SQ20082001441
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者常殿林 申請人:常殿林