專利名稱：一種離心泵泵體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及離心泵運行穩(wěn)定性的監(jiān)測領域，尤其是監(jiān)測在離心泵 隔舌區(qū)域產生的壓力脈動。
背景技術：
目前，離心泵作為重要的能量轉換和流體輸送的能量提供裝置， 廣泛應用于國民經濟的各部門以及航空航天等尖端技術領域。因此， 提高運行安全和可靠性,降低振動和噪聲,不僅具有巨大的經濟效益, 而且對提高我國泵工業(yè)發(fā)展水平具有重要意義。
隨著對離心泵運行可靠性要求的提高，就需要監(jiān)測離心泵運行狀 態(tài)，并根據(jù)監(jiān)測得到的結果做出正確的判斷。離心泵內部流場的試驗 研究表明，離心泵蝸殼結構不對稱導致的流體流動不平衡以及葉輪與 蝸殼的動靜干涉作用，將不可避免的誘發(fā)離心泵內部湍流壓力脈動。 離心泵內部流場壓力脈動與泵體的振動、噪聲等有著密不可分的關
由于葉輪與蝸殼的徑向間隙在隔舌位置最小，使得隔舌區(qū)域流動 情況最為復雜。首先，葉輪出口的尾跡沖擊隔舌尖端，產生較大的壓 力脈動，引起振動和噪聲。其次，當離心泵在偏離額定工況運行時，
由于葉輪與隔舌的動靜干涉而產生的壓力脈動將會變大；在葉輪的旋 轉過程中，當葉片后緣接近隔舌位置時，隔舌區(qū)域的壓力脈動較大。 另外，離心泵內部流場的壓力脈動跟隔舌的形狀、蝸殼與隔舌的徑向 間隙以及葉輪的形式有著密切的關系。
目前沒有任何 一 種形式的離心泵泵體是針對采集隔舌區(qū)域的壓 力脈動信息的需要來設計的。由于離心泵的隔舌厚度相對較薄，若直 接在隔舌位置開取壓孔，很可能會降低隔舌位置的結構強度，甚至影
3響整臺泵的正常運行。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就在于為提出一種含有取壓孔的新型泵體，即在泵 體的合適位置設計一個取壓孔，用來監(jiān)測隔舌位置產生的壓力脈動， 進而監(jiān)測離心泵運行。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是采用一種離心泵泵體，包 括設置于泵體上的取壓孔和泵體內部的隔舌，所述取壓孔的設計位置
為
在泵體的中心斷面，以隔舌的舌端為圓心作輔助圓與泵體內壁相 切，將所述舌端與切點的連線的延長線作為所述取壓孔的中心線。
其中，所述取壓孔包括第一段孔和第二段孔，所述第一段孔的直 徑大于所述第二段孔的直徑，所述第二段孔貫通至所述泵體的內壁 面。
其中，所述第一段孔與壓力脈動傳感器或堵絲配合。 其中，所述第一段孔是直徑為G3/8、長度為15mm的內螺紋孔， 所述第二段孔是直徑為2mm的引水孔。
一種利用如權利要求1所述離心泵泵體的離心泵。 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于能比較真實的監(jiān)測到隔舌位置的 壓力脈動。通過監(jiān)測壓力脈動幅值大小可以判斷離心泵運行的工況； 在同一工況下，壓力脈動幅值的變化也反應了葉片相對于隔舌的位置 變化。其次，隔舌位置的壓力脈動情況在相當程度上反應了離心泵運 行的穩(wěn)定性。通過監(jiān)測可以有效避免離心泵在壓力脈動大的工況下運 行，延長離心泵的使用壽命。再則，從該位置得到的壓力脈動情況可 以做為判斷離心泵性能優(yōu)劣的一項重要指標。同時，在該位置設計取 壓孔也大大方便了科研人員進行進一步的深入研究。
圖i是本發(fā)明的離心泵泵體的結構圖；圖2是本發(fā)明中取壓孔的堵絲結構圖3是連接取壓孔與壓力脈動傳感器的連接件結構圖； 圖4是本發(fā)明的離心泵泵體與壓力脈動傳感器的裝配結果示意圖。
圖中1、取壓孔；2、隔舌；3、泵體；4、葉輪；5、間隙；6、 內螺紋孔；7、通孔；8、外螺紋；9、壓力脈動傳感器；10、連接件； 11、壓力脈動傳播方向。
具體實施例方式
以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖l所示，在離心泵泵體3上設置取壓孔1，在離心泵泵體中心 斷面，以隔舌2舌端上的0點為圓心畫輔助圓，使輔助圓與泵體3的內 壁面相切，切點記為A點，本發(fā)明將A點作為取壓孔1在泵體內壁上的 取壓點，同時將線段OA的延長線作為取壓孔1的中心線。
將取壓孔l設計為兩端。從泵體3的外壁面向內壁面方向看，第一 段孔的直徑為G3/8，長度為15mm的內螺紋孔；第二段孔是直徑為2mm 的引水孔， 一直延伸至泵體3的內壁面。
圖2為本發(fā)明中取壓孔的堵絲結構圖，當不需要進行實時監(jiān)測時， 用堵絲將取壓孔l堵上，幾乎不會影響內部流場。
圖3為連接壓力脈動傳感器9與取壓孔1的連接件10結構圖，圖4
是本發(fā)明的離心泵泵體與壓力脈動傳感器的裝配結果示意圖。如圖所 示，6為內螺紋孔M20x 1.5， 7為通孔cj)2mm， 8為外螺紋G3/8，其中， 內螺紋孔6與壓力脈動傳感器9相配合，外螺紋8與取壓孔1相配合。如 圖4所示，裝配完成后，連接到其他相關硬件設備，最后通過相關程 序處理原始信號便可以進行離心泵隔舌區(qū)域壓力脈動的監(jiān)測工作，進 而監(jiān)測離心泵的運行穩(wěn)定性(圖4中11為壓力脈動傳播方向)。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于能比較真實的監(jiān)測到隔舌位置的 壓力脈動。通過監(jiān)測壓力脈動幅值大小可以判斷離心泵運行的工況；在同 一工況下，壓力脈動幅值的變化也反應了葉片相對于隔舌的位置 變化。其次，隔舌位置的壓力脈動情況在相當程度上反應了離心泵運 行的穩(wěn)定性。通過監(jiān)測可以有效避免離心泵在壓力脈動大的工況下運 行，延長離心泵的使用壽命。再則，從該位置得到的壓力脈動情況可 以做為判斷離心泵性能優(yōu)劣的一項重要指標。同時，在該位置設計取 壓孔也大大方便了科研人員進行進一步的深入研究。
以上為本發(fā)明的最佳實施方式，依據(jù)本發(fā)明公開的內容，本領域 的普通技術人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入 本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
1、一種離心泵泵體，其特征在于，包括設置于泵體(3)上的取壓孔(1)和泵體內部的隔舌(2)，所述取壓孔(1)的設計位置為在泵體(3)的中心斷面，以隔舌(2)的舌端(O)為圓心作輔助圓與泵體(3)內壁相切，將所述舌端(O)與切點(A)的連線(OA)的延長線作為所述取壓孔(1)的中心線。
2、 如權利要求1所述的離心泵泵體，其特征在于，所述取壓孔 (1)包括第一段孔和第二段孔，所述第一段孔的直徑大于所述第二段孔的直徑，所述第二段孔貫通至所述泵體(3)的內壁面。
3、 如權利要求2所述的離心泵泵體，其特征在于，所述第一段 孔與壓力脈動傳感器或堵絲配合。
4、 如權利要求3所述的離心泵泵體，其特征在于，所述第一段 孔是直徑為G3/8、長度為15mm的內螺紋孔，所述第二段孔是直徑 為2mm的引水孔。
5、 一種利用如權利要求1所述離心泵泵體的離心泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離心泵泵體，包括設置于泵體上的取壓孔和泵體內部的隔舌，所述取壓孔的設計位置為在泵體的中心斷面，以隔舌的舌端為圓心作輔助圓與泵體內壁相切，將所述舌端與切點的連線的延長線作為所述取壓孔的中心線。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過監(jiān)測壓力脈動幅值大小可以判斷離心泵運行的工況；在同一工況下，壓力脈動幅值的變化也反應了葉片相對于隔舌的位置變化，其次，隔舌區(qū)域的壓力脈動情況在相當程度上反應了離心泵運行的穩(wěn)定性，因此，通過監(jiān)測可以有效避免離心泵在壓力脈動大的工況下運行，延長離心泵的使用壽命。
文檔編號F04D29/66GK101435437SQ20081024024
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2008年12月18日
發(fā)明者偉 夏, 姚志峰, 王福軍, 肖若富 申請人:中國農業(yè)大學