專利名稱：循環(huán)潤滑軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械中立式泵的軸承裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)立式泵軸承部件的潤滑，主要是靠軸承在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，滾動(dòng)體對油液的激濺作用，形成拋物面錐體狀的油滴油霧圈，其中一部分油滴油霧到達(dá)了球軸承的下部，于是球軸承就得到一定的潤滑冷卻作用。但如果滾動(dòng)體對油液的激濺力較小，則潤滑效果便不大理想。所以傳統(tǒng)的軸承裝置往往會(huì)因?yàn)闈櫥坏轿欢馆S承及潤滑油的溫度過高，軸承壽命縮短。導(dǎo)致主機(jī)無故障工作時(shí)間短，故障率高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是針對傳統(tǒng)立式泵軸承部件存在的潤滑不到位的問題，而提供一種循環(huán)潤滑軸承裝置，能使?jié)櫥妥詣?dòng)循環(huán)，并使軸承在較低溫度下工作。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括軸承箱體，軸承體，軸承座，軸承壓蓋，調(diào)整螺帽，油筒，球軸承，推力軸承等零件，軸承體的內(nèi)孔為螺旋槽結(jié)構(gòu)，并與油筒的外圓形成螺旋間隙；軸承體內(nèi)孔的螺旋槽結(jié)構(gòu)上方開有儲(chǔ)油腔，油腔接通向上斜孔。
本實(shí)用新型的有益效果因?yàn)楸緦?shí)用新型軸承體的內(nèi)孔為螺旋槽結(jié)構(gòu)，它與油筒之間形成了一個(gè)的螺旋間隙，從而產(chǎn)生泵吸作用，把大量潤滑油從油池中抽吸至儲(chǔ)油腔處，再通過向上斜孔甩出，澆淋于球軸承上，對球軸承進(jìn)行潤滑，而后潤滑油又回落到油池中。如此循環(huán)反復(fù)，可使軸承始終保持在良好潤滑狀態(tài)。


圖1為本實(shí)用新型的裝配圖；圖2為本實(shí)用新型軸承體內(nèi)孔的螺旋槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括軸承箱體1，軸承體2，軸承座3，軸承壓蓋4，調(diào)整螺帽5，油筒6，球軸承7，推力軸承8等零件，其中軸承箱體1的作用是給其余所有零件提供一個(gè)安裝基座和基準(zhǔn)，并形成一個(gè)連通性很好的油池，又增加了散熱面積，并起穩(wěn)定油面的作用。軸承座3給球軸承7提供安裝基準(zhǔn)并承受主軸10通過軸承體2傳來的徑向力。軸承壓蓋4使球軸承7軸向定位并使整個(gè)系統(tǒng)與大氣相通。調(diào)整螺帽5除直接把主軸10的軸向力通過軸承體2傳給推力軸承8外，它還可調(diào)節(jié)主軸10的高低。軸承體2的作用是通過平鍵11把主軸10的軸向力和徑向力傳給球軸承7和推力軸承8。軸承體2的內(nèi)孔為螺旋槽結(jié)構(gòu)(如圖2中的標(biāo)號(hào)12所示)，它與油筒6之間形成一個(gè)適當(dāng)?shù)穆菪g隙，此間隙的下部約1/3以上淹在油池22內(nèi)，由于平鍵11的作用，軸承體2與主軸10同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，適當(dāng)?shù)穆菪g隙便會(huì)產(chǎn)生泵吸作用，把潤滑油從油池22提升到儲(chǔ)油腔20中，然后由于離心力的作用迅速通過向上的斜孔21甩出，澆淋于球軸承7上面，從而全面潤滑軸承并帶走它的部分熱量，工作過的潤滑油落下到油池23中。油池22與油池23之間有大斷面通道連通，從而實(shí)現(xiàn)潤滑油的自動(dòng)循環(huán)。軸承箱體1的油腔23的內(nèi)外側(cè)均有多個(gè)內(nèi)筋片13及外筋片14，它們具有更大的面積去吸收和散發(fā)油液中的熱量。同時(shí)其外筋片14既是風(fēng)冷又是水冷的散熱片，一旦裝上水套9就形成水腔24，接入進(jìn)出水管，就能實(shí)現(xiàn)水冷。因此，水套9可根據(jù)工作介質(zhì)的溫度隨時(shí)裝上或拆下。本實(shí)用新型根據(jù)如下順序進(jìn)行裝配a、把推力軸承8內(nèi)圈裝在軸承體2下部，然后把球軸承7裝于其中部；b、把推力軸承8的外圈裝于軸承箱體1內(nèi)后，即把上述a步驟裝好之零件平穩(wěn)的擺入其中；若是高溫介質(zhì)此時(shí)應(yīng)裝水套9；c、在上部壓入軸承座3，而后裝入軸承壓蓋4；d、從底部往上裝好油筒6，此時(shí)可算裝配完畢，并可整體裝于基座上；e、總裝時(shí)，主軸10從油筒6的中孔中從下往上穿，并與軸承體2的孔及平鍵11配合好，用調(diào)整螺帽5調(diào)好主軸10的相對位置。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)潤滑軸承裝置，包括軸承箱體(1)，軸承體(2)，軸承座(3)，軸承壓蓋(4)，調(diào)整螺帽(5)，油筒(6)，球軸承(7)，推力軸承(8)，其特征在于軸承體(2)的內(nèi)孔為螺旋槽結(jié)構(gòu)，并與油筒(6)的外圓形成螺旋間隙；軸承體(2)內(nèi)孔的螺旋槽結(jié)構(gòu)上方開有儲(chǔ)油腔(20)，油腔(20)接通向上斜孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)潤滑軸承裝置，其特征在于軸承箱體(1)的內(nèi)外側(cè)設(shè)有內(nèi)筋片(13)及外筋片(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)潤滑軸承裝置，其特征在于軸承箱體(1)的外側(cè)安裝有水套(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械中立式泵的循環(huán)潤滑軸承裝置。本實(shí)用新型包括軸承箱體，軸承體，軸承座，軸承壓蓋，調(diào)整螺帽，油筒，球軸承，推力軸承等部件，軸承體的內(nèi)孔為螺旋槽結(jié)構(gòu)，并與油筒的外圓形成螺旋間隙；軸承體內(nèi)孔的螺旋槽結(jié)構(gòu)上方開有儲(chǔ)油腔，油腔接通向上斜孔。本實(shí)用新型能使?jié)櫥妥詣?dòng)循環(huán)，大量地澆淋在軸承上而使系統(tǒng)在一個(gè)較低的溫度下工作。大大提高了主機(jī)的可靠性和延長了維修周期。
文檔編號(hào)F04D29/58GK2926601SQ20062005056
公開日2007年7月25日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者黃茂田, 黃建平 申請人:長沙耐普泵業(yè)有限公司