專利名稱：圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種制造方便、效率高的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的外環(huán)座套設(shè)在內(nèi)環(huán)座外，上、下蓋板分別固定在內(nèi)、外環(huán)座的上下兩端，上蓋板、下蓋板、內(nèi)環(huán)座和外環(huán)座組合形成一環(huán)行空腔；擋板置于環(huán)行空腔內(nèi)，且其與上、下蓋板之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接；置于環(huán)行空腔內(nèi)的逼壓板安裝在外環(huán)座的內(nèi)壁上；進(jìn)氣口和出氣口與環(huán)行空腔相通，逼壓板上連接有一使其在與擋板發(fā)生交錯(cuò)后可復(fù)位的裝置。
在外環(huán)座上開設(shè)有皮帶槽。
上、下蓋板固定在內(nèi)環(huán)座的上下端面上，且上、下蓋板與外環(huán)座結(jié)合的頂面開設(shè)有密封槽。
內(nèi)環(huán)座上開設(shè)有向其圓心凸出的凹槽，擋板位于此凹槽處。
采用這種裝置后，內(nèi)、外環(huán)座相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，外環(huán)座將帶動(dòng)避壓板在環(huán)行空腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，使其對(duì)環(huán)行空腔內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮，并且由于置于環(huán)行空腔內(nèi)的擋板可自行旋轉(zhuǎn)，其通過旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)逼壓板與之的順利交錯(cuò)，使整個(gè)裝置可以連續(xù)穩(wěn)定的工作。本產(chǎn)品不僅可以提高空氣壓縮機(jī)的效率，且可以有效的減小空氣壓縮機(jī)的體積，使重量減輕，制造方便。另外其可采用輕金屬或硬質(zhì)非金屬材料，減低成本。
具體實(shí)施方式
見附


圖1、2、3、4，本實(shí)用新型包括上蓋板1、下蓋板2、內(nèi)環(huán)座3和外環(huán)座4。外環(huán)座4上開設(shè)有皮帶槽41，外環(huán)座4套設(shè)在內(nèi)環(huán)座3外。上、下蓋板1、2通過螺釘分別固定在內(nèi)環(huán)座3的上下兩端。上蓋板1、下蓋板2、內(nèi)環(huán)座3和外環(huán)座4組合形成一環(huán)行空腔7，且上、下蓋板1、2與外環(huán)座4結(jié)合的頂面開設(shè)有密封槽，其可以保證環(huán)行空腔7的密閉性。擋板5置于環(huán)行空腔7內(nèi)，且其與上、下蓋板1、2之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接，其具體的結(jié)構(gòu)為擋板5的上下兩端延伸有一圓柱51、52，上、蓋板1、2上開設(shè)有與圓柱51、52對(duì)應(yīng)的定位孔11、21，擋板5通過圓柱51、52與定位孔11、21之間的銷孔連接安裝在上、下蓋板1、2之間，使擋板5能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，另外在圓柱51、52與上、下蓋板1、2之間連接有一復(fù)位彈簧8，此復(fù)位彈簧8可保持擋板5在一定外力作用下不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，確保空氣壓縮的順利進(jìn)行。置于環(huán)行空腔7內(nèi)的逼壓板6通過螺栓固定在外環(huán)座4的內(nèi)壁上；在內(nèi)環(huán)座3上開設(shè)有與環(huán)行空腔7相通的出氣口31和進(jìn)氣口32。
內(nèi)環(huán)座3上開設(shè)有向其圓心凸出的凹槽33，擋板5位于此凹槽33處，此凹槽33形成的空間使擋板5在與逼壓板6可順利交錯(cuò)。
擋板5的橫截面呈“一”字形。見附圖5，擋板5的橫截面也可呈“十”字形，或是其他 等形狀。
當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，首先通過固定上下蓋板1、2將內(nèi)環(huán)座3固定，外環(huán)座4通過皮帶傳動(dòng)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)安裝在外環(huán)座4上的逼壓板6開始隨外環(huán)座4在環(huán)行空腔7內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于環(huán)行空腔7為密合的空腔，所以避壓板6在運(yùn)動(dòng)中將壓縮其與擋板5之間的空氣，隨著被壓縮氣體壓強(qiáng)的不斷增大，被壓縮氣體將通過出氣口31進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，而此時(shí)擋板5在復(fù)位彈簧8拉力作用下，保持圓柱51、52不轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在逼壓板6前進(jìn)的過程中，其后的空間將變大，氣體的壓強(qiáng)變小，所以在外界大氣壓下，空氣不斷的從進(jìn)氣口32進(jìn)入。當(dāng)逼壓板6到達(dá)擋板5位置時(shí)，逼壓板6將和擋板5進(jìn)行碰撞，由于逼壓板6被固定在外環(huán)座4的內(nèi)壁上，而擋板5可繞其上固設(shè)的圓柱51、52旋轉(zhuǎn)，所以擋板5在此沖力作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使逼壓板6可以順利與擋板5交錯(cuò)，當(dāng)逼壓板6和壓板5相互錯(cuò)過后，擋板5復(fù)位彈簧8拉力的作用下旋轉(zhuǎn)復(fù)位，等待下一次的循環(huán)。
本實(shí)用新型不僅可以提高空氣壓縮機(jī)的效率，且可以有效的減小空氣壓縮機(jī)的體積，使重量減輕，制造方便。另外其可采用輕金屬或硬質(zhì)非金屬材料，減低成本。
權(quán)利要求1.一種圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，包括上蓋板(1)、下蓋板(2)、內(nèi)環(huán)座(3)和外環(huán)座(4)，外環(huán)座(4)套設(shè)在內(nèi)環(huán)座(3)外，上、下蓋板(1)、(2)分別固定在內(nèi)、外環(huán)座(3)、(4)的上下兩端，其特征在于上蓋板(1)、下蓋板(2)、內(nèi)環(huán)座(3)和外環(huán)座(4)組合形成一環(huán)行空腔(7)；擋板(5)置于環(huán)行空腔(7)內(nèi)，且其與上、下蓋板(1)、(2)之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接；置于環(huán)行空腔(7)內(nèi)的逼壓板(6)固定在外環(huán)座(4)的內(nèi)壁上；出氣口(31)和進(jìn)氣口(32)與環(huán)行空腔(7)相通，逼壓板(6)上連接有一使其在與擋板(5)發(fā)生交錯(cuò)后可復(fù)位的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于在外環(huán)座(4)上開設(shè)有皮帶槽(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于上、下蓋板(1)、(2)固定在內(nèi)環(huán)座(4)的上下端面上，且上、下蓋板(1)、(2)與外環(huán)座(4)結(jié)合的頂面開設(shè)有密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于內(nèi)環(huán)座(3)上開設(shè)有向其圓心凸出的凹槽(33)，擋板(5)位于此凹槽(33)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于擋板(5)的上下兩端延伸有一圓柱(51)、(52)，上、蓋板(1)、(2)上開設(shè)有與圓柱(51)、(52)對(duì)應(yīng)的定位孔(11)、(21)，擋板(5)通過圓柱(51)、(52)與定位孔(11)、(21)之間的銷孔連接安裝在上、下蓋板(1)、(2)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的逼壓板(6)上連接有一使其在與擋板(5)發(fā)生交錯(cuò)后可復(fù)位的裝置為在圓柱(51)、(52)與上、下蓋板(1)、(2)之間連接有一復(fù)位彈簧(8)
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于擋板(5)的橫截面呈“一”字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于擋板(5)的橫截面也可呈“十”、 等字形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種制造方便、效率高的圓盤空氣壓縮機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案為外環(huán)座套設(shè)在內(nèi)環(huán)座外，上、下蓋板分別固定在內(nèi)、外環(huán)座的上下兩端，上蓋板、下蓋板、內(nèi)環(huán)座和外環(huán)座組合形成一環(huán)行空腔；擋板置于環(huán)行空腔內(nèi)，且其與上、下蓋板之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接；置于環(huán)行空腔內(nèi)的逼壓板安裝在外環(huán)座的內(nèi)壁上；進(jìn)氣口和出氣口與環(huán)行空腔相通，逼壓板上連接有一使其在與擋板發(fā)生交錯(cuò)后可復(fù)位的裝置。采用這種裝置后，不僅可以提高空氣壓縮機(jī)的效率，且可以有效的減小空氣壓縮機(jī)的體積，使重量減輕，制造方便。另外其可采用輕金屬或硬質(zhì)非金屬材料，減低成本。
文檔編號(hào)F04C18/24GK2568842SQ0227270
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2002年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月23日
發(fā)明者吳小冬 申請(qǐng)人:吳小冬