專利名稱：一種渣漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案所屬的技術(shù)領(lǐng)域是輸送固、液兩相流的泵類，應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工、輕工、食品以及污水處理、河道港口疏浚部門。該泵類用來(lái)輸送含有各種形狀固狀體物質(zhì)的混和液體(如在礦山輸送尾礦的泵、洗煤廠使用的泥漿泵、電站輸送灰渣的泵和疏浚航道的挖泥泵)。渣漿泵一般包括煤水泵、砂礫泵、泥漿泵。
背景技術(shù)：
對(duì)先前的渣漿泵結(jié)構(gòu)以及相關(guān)的技術(shù)作以簡(jiǎn)述。先前的渣漿泵主要包括固定部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分和密封部分。這三部分中與本發(fā)明創(chuàng)造相關(guān)的構(gòu)造主要有泵殼、泵軸、軸承、葉輪、骨架油封。另外，先前泵殼座與油封和軸承是直接安裝在一起的；潤(rùn)滑劑采用的是黃油。
通常與渣漿泵相配套使用的裝置有水力破土裝置和控制裝置。本發(fā)明創(chuàng)造中的一個(gè)部件與水力破土裝置中的高壓水泵有關(guān)系。
上述背景技術(shù)在社會(huì)的發(fā)展過(guò)程中起到了極大的推動(dòng)作用，但也有不足之處。不足之處主要表現(xiàn)在(1)在渣漿泵的生產(chǎn)實(shí)踐中，“密封”問(wèn)題一直困惑著生產(chǎn)廠家和使用者。過(guò)去采用骨架式密封，一個(gè)泵殼座內(nèi)需要安裝6-8個(gè)。這種骨架密封不但增加了軸功率、浪費(fèi)了電能而且使用壽命短(15-20天)。另外，骨架密封損壞后，泥砂隨之進(jìn)入軸承造成軸承損壞。更進(jìn)一步，必須把泵從渣漿里抬上來(lái)，拆卸、清洗、安裝，浪費(fèi)了勞力，耽誤了工期，增加了單位土方的成本；(2)先前的葉輪孔是圓柱孔，這種圓柱孔葉輪與泵軸連結(jié)的緊度小，易滑脫。先前泵殼靠近軸承方向的端口的口徑比另外一端口徑小并且也比葉輪的直徑小，所以在更換泵殼時(shí)必須去掉葉輪。更值得注意的是，先前葉輪輪轂的長(zhǎng)度短，一般在30毫米以內(nèi)。另外一點(diǎn)是，既然渣漿泵一般都與高壓水泵配套使用卻沒(méi)有在渣漿泵上裝配一種能夠引用高壓水泵里的高壓清水用來(lái)沖刷葉輪背面的渣漿以減少葉輪磨損的裝置，這里的清水是相對(duì)于渣漿而言；(3)泵殼座與泵殼直接安裝在一起，一旦密封失去作用，渣漿會(huì)直接沖擊油(水)封和軸承。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)中的缺陷，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命以及便于維修。
本實(shí)用新型解決該技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案有(1)葉輪背面之外的泵殼上有一只能夠引進(jìn)高壓水泵中的高壓清水的逆流水接頭；(2)葉輪輪轂的長(zhǎng)度在30毫米以上；(3)泵軸上的密封是機(jī)械密封；(4)葉輪孔是圓錐孔；(5)泵殼靠近軸承的端口的口徑比葉輪直徑大；
(6)在密封外部的泵軸上裝配有甩水圈；(7)泵殼座與泵殼通過(guò)不封閉的聯(lián)接段連結(jié)；(8)在葉輪輪轂的外壁上套有菱型密封圈，本文件中所稱“菱型密封圈”是指截面為菱形的密封圈；(9)在泵殼的上止口端部位設(shè)置有襯板；(10)由于葉輪輪轂過(guò)長(zhǎng)時(shí)對(duì)加工工藝要求高，葉輪輪轂最佳長(zhǎng)度應(yīng)在30毫米至120毫米之間。
除上述構(gòu)造方面的技術(shù)特征外，最好把潤(rùn)滑劑由黃油改換為機(jī)油。
另外對(duì)逆流水接頭作簡(jiǎn)要說(shuō)明在該逆流水接頭上接通高壓軟管，高壓軟管通過(guò)三通接通在高壓水槍或者高壓水龍帶或者高壓水泵上。
使本實(shí)用新型具備單一性的“特定技術(shù)特征”是“逆流水接頭”。
對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的有益效果是(1)在葉輪背面引來(lái)高壓水沖走了葉輪背部的渣漿從而減少了葉輪和其它過(guò)流部件的磨損、高壓逆流水對(duì)菱型密封圈和石棉盤根進(jìn)行潤(rùn)滑、從逆流水接頭引來(lái)的高壓水在襯板與襯板座之間的空隙中形成的靜壓腔中充滿高壓清水平衡了軸向力、源源不斷的高壓水抵制泵腔中的水從背葉片處泄漏，起到了密封泵腔的作用；(2)把葉輪輪轂的長(zhǎng)度增加到30毫米以上從而減少了泵軸的軸套，降低了成本，便于維修；
(3)把泵軸上的骨架油封更換為機(jī)械密封減少了由于漏損而造成的軸承損壞，提高了軸承的使用壽命；(4)把葉輪孔由圓柱孔改為圓錐孔，緊度增加，在停泵后出現(xiàn)回流水時(shí)葉輪不易滑脫；(5)把泵殼靠近軸承的端口的口徑的尺寸增加到比葉輪直徑大的程度，從而不去掉葉輪就可以更換泵殼，維修和換件省時(shí)省力；(6)在密封外部的泵軸上增設(shè)甩水圈的優(yōu)點(diǎn)是在泵高速旋轉(zhuǎn)時(shí)有效防止渣漿竄入軸承室；(7)泵殼座與泵殼通過(guò)不封閉的聯(lián)接段連結(jié)，一旦密封失去作用，渣漿不會(huì)直接沖擊密封和軸承；(8)在葉輪輪轂的外壁上套菱型密封圈的優(yōu)點(diǎn)是在多個(gè)菱型密封圈的菱型間隙中充滿了水，起到冷卻和潤(rùn)滑作用，菱型密封圈可以是斷開(kāi)的，也可以不斷開(kāi)使用，斷開(kāi)時(shí)安裝和卸去方便，但在斷開(kāi)使用時(shí)各密封圈的斷口不重疊；(9)在泵殼的上止口端部位設(shè)置襯板的優(yōu)點(diǎn)是可以隨時(shí)調(diào)整磨損的部位，提高耐用度。


圖1是本實(shí)用新型的一種示意圖。
圖中1、電機(jī)座；2、電機(jī)聯(lián)接器；3、泵聯(lián)接器；4、油咀；5、軸承；6、軸承壓蓋；7、加油孔；8、軸承；9、聯(lián)接段；10、機(jī)械密封；11、機(jī)械密封壓蓋；12、甩水圈；13、盤根壓蓋；14、逆流水接頭；15、O形密封圈；16、耐磨石棉盤根；17、菱型密封圈；18、水環(huán)；19、葉輪螺母；20、螺栓；21、葉輪；22、前蓋；23、襯板；24、葉輪的圓錐孔；25、泵殼靠近軸承的端口；26、葉輪輪轂。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。應(yīng)當(dāng)指出，除下面的實(shí)施例之外，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
渣漿泵通過(guò)電機(jī)座1、電機(jī)聯(lián)接器2、和泵聯(lián)接器3、與電動(dòng)機(jī)相連，渣漿泵上裝配有油咀4、軸承5、軸承壓蓋6、和加油孔7。軸承8和機(jī)械密封10裝配在泵軸上，機(jī)械密封壓蓋11內(nèi)裝置有機(jī)械密封10的靜環(huán)，泵殼座與泵殼之間由不封閉的聯(lián)接段9連接。在機(jī)械密封壓蓋11之外的泵軸上裝配有甩水圈12。葉輪21通過(guò)葉輪螺母19和螺栓20與泵軸連接。葉輪輪轂26和葉輪21共同構(gòu)成的葉輪孔是具備圓錐孔性質(zhì)的葉輪的圓錐孔24。這種葉輪的圓錐孔24與泵軸的連結(jié)是非常牢固的。該實(shí)施例中葉輪輪轂的長(zhǎng)度為100毫米。在葉輪輪轂26的外壁上套有菱型密封圈17和耐磨石棉盤根16，在耐磨石棉盤根16之外的泵軸上裝配有盤根壓蓋13。在葉輪21的背面之外裝配有襯板23和O型密封圈15。在葉輪21的背面之外的泵體上裝配有逆流水接頭14和水環(huán)18。泵殼靠近軸承的端口25的口徑比葉輪21的直徑大。另外在泵殼上裝配有前蓋22。
權(quán)利要求1.一種渣漿泵，泵上有泵軸、軸承、葉輪和泵殼，其特征在于葉輪背面之外的泵殼上有一只逆流水接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪輪轂的長(zhǎng)度在30毫米以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵，其特征在于泵軸上裝配有機(jī)械密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪孔是圓錐孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于泵殼靠近軸承的端口的口徑比葉輪的直徑大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一權(quán)利要求所述的一種渣漿泵，其特征在于在密封外部的泵軸上裝配有甩水圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于泵殼座與泵殼通過(guò)不封閉的聯(lián)接段連結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪輪轂的長(zhǎng)度在30毫米到120毫米之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于在泵殼的上止口端部位設(shè)置有襯板。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪輪轂的外壁上套有菱型密封圈。
專利摘要一種渣漿泵，屬于輸送固、液兩相流的泵類。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是渣漿泵的密封問(wèn)題、葉輪與泵軸連結(jié)不緊問(wèn)題、更換泵殼時(shí)必須去掉葉輪問(wèn)題、泵軸的磨損問(wèn)題、減少葉輪磨損問(wèn)題。解決問(wèn)題的技術(shù)方案要點(diǎn)是裝配逆流水接頭、加長(zhǎng)葉輪輪轂的長(zhǎng)度并在葉輪輪轂外壁套裝菱型密封圈、改成機(jī)械密封、把葉輪孔改為圓錐孔、使泵殼的兩端口的口徑都大于葉輪的直徑、在泵軸上裝配甩水圈、泵殼座與泵殼通過(guò)不封閉的聯(lián)接段連結(jié)、在泵殼的上止口端設(shè)置襯板。主要用途是減少渣漿對(duì)葉輪、泵軸和其它過(guò)流部件的磨損，降低成本，便于維修。
文檔編號(hào)F04D7/04GK2527766SQ01278029
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2001年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月11日
發(fā)明者顧和尚 申請(qǐng)人:顧和尚