一種耐磨抽油桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石油開采設(shè)備配件，尤其涉及一種耐磨抽油桿，包括桿體、接頭和接箍，所述的桿體兩端設(shè)有接頭，接頭上設(shè)有接箍，所述桿體、接頭、接箍的表面噴涂有陶瓷涂層，所述陶瓷涂層的表面附著粘附層；所述的粘附層為硬度HRC＞65°粒狀材料；所述接箍包括箍體、內(nèi)螺紋和涂層，所述箍體整體為圓筒形，所述箍體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為金屬絲，平行于箍體母線設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果在于：該抽油桿在傳統(tǒng)抽油桿基礎(chǔ)上增加了特殊的粘附層，該粘附層可有效地降低管桿內(nèi)部地摩擦力，大大提高潤(rùn)滑性能，提高了抽油桿的防腐性和耐磨性，克服了陶瓷涂層因時(shí)間久產(chǎn)生損壞的弊端，有效延長(zhǎng)抽油桿的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種耐磨抽油桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油開采設(shè)備配件，尤其涉及一種耐磨抽油桿。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長(zhǎng)桿件，它上接光桿，下接油栗，起傳遞動(dòng)力的作用。抽油桿的材質(zhì)一般為高碳鋼表面鍍硬鉻，在油管內(nèi)用內(nèi)螺紋箍一根一根連接起來(lái)，一直延伸到地下油層處的活塞上，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)栗油。
[0003]抽油桿是原油開采的關(guān)鍵部件，隨著油田進(jìn)入高含水期，管桿接觸面的潤(rùn)滑系數(shù)大幅度降低，改變了抽油桿的受力狀況和變形程度，使管桿偏磨腐蝕損傷越來(lái)越嚴(yán)重。
[0004]傳統(tǒng)的抽油桿多數(shù)采用單一的陶瓷涂層，陶瓷涂層伴隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，容易出現(xiàn)破損，當(dāng)破損出現(xiàn)后會(huì)明顯地使管桿的潤(rùn)滑性能降低，從而導(dǎo)致管桿受力不平衡，同時(shí)管桿直接與原油接觸，導(dǎo)致管桿磨損和腐蝕，降低使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有技術(shù)中，普通的抽油桿在油田高含水期使用時(shí)管桿內(nèi)的接觸面的摩擦系數(shù)增大，改變了抽油桿的受力狀況，增大了抽油桿的形變程度，使抽油桿出現(xiàn)偏磨腐蝕，導(dǎo)致抽油桿的使用壽命縮短。
[0006]為解決上述問(wèn)題，我們提出了一種耐磨抽油桿，該抽油桿在傳統(tǒng)抽油桿基礎(chǔ)上增加了特殊的粘附層，該粘附層可有效地降低管桿內(nèi)部地摩擦力，大大提高潤(rùn)滑性能，提高了抽油桿的防腐性和耐磨性，克服了陶瓷涂層因時(shí)間久產(chǎn)生損壞的弊端，有效延長(zhǎng)抽油桿的使用壽命。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述需求，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種耐磨抽油桿，包括桿體、接頭和接箍，所述的桿體兩端設(shè)有接頭，接頭上設(shè)有接箍，所述桿體、接頭、接箍的表面噴涂有陶瓷涂層，所述陶瓷涂層的表面附著粘附層；
[0008]所述的粘附層為硬度HRC>65°粒狀材料。
[0009 ]進(jìn)一步地，一種耐磨抽油桿，所述粘附層的厚度彡2mm。
[0010]進(jìn)一步地，一種耐磨抽油桿，所述粘附層的粒狀材料的粒徑范圍為20-40目。
[0011 ]進(jìn)一步地，一種耐磨抽油桿，所述接箍包括箍體、內(nèi)螺紋和涂層，所述箍體整體為圓筒形，所述箍體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為金屬絲，平行于箍體母線設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，一種耐磨抽油桿，所述粒狀材料為非金屬顆粒。
[0013]進(jìn)一步地，一種耐磨抽油桿，所述粒狀材料為內(nèi)核為金屬，外包覆有非金屬涂層的混合顆粒。
[0014]進(jìn)一步地，一種耐磨抽油桿，所述粒狀材料為陶瓷顆粒。
[0015]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，將抽油桿一根一根的順次連接，上端與光桿連接，下端與栗連接，即使在高含水期的油田使用時(shí)，也會(huì)因?yàn)槠湓O(shè)置了粒狀材料的粘附層使原油在管桿中流動(dòng)時(shí)不會(huì)增大摩擦力，同時(shí)，箍體內(nèi)部設(shè)置有金屬加強(qiáng)筋，防止在抽油桿擺動(dòng)或扭動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的力使管箍處破裂。增加了整個(gè)抽油桿系統(tǒng)在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:該抽油桿在傳統(tǒng)抽油桿基礎(chǔ)上增加了特殊的粘附層，該粘附層可有效地降低管桿內(nèi)部地摩擦力，大大提高潤(rùn)滑性能，提高了抽油桿的防腐性和耐磨性，克服了陶瓷涂層因時(shí)間久產(chǎn)生損壞的弊端，有效延長(zhǎng)抽油桿的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為接箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I為桿體、2為接頭、3為接箍、4為陶瓷涂層、5為粘附層、6為箍體、7為內(nèi)螺紋、8為涂層、9為加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]—種耐磨抽油桿，包括桿體1、接頭2和接箍3，所述的桿體I兩端設(shè)有接頭2，接頭2上設(shè)有接箍3，所述桿體1、接頭2、接箍3的表面噴涂有陶瓷涂層4，所述陶瓷涂層4的表面附著粘附層5;
[0023]所述的粘附層5為硬度HRC>65°粒狀材料。
[0024]所述粘附層5的厚度=2mm。
[0025]所述粘附層5的粒狀材料的粒徑范圍為20目。
[0026]所述接箍3包括箍體6、內(nèi)螺紋7和涂層8，所述箍體6整體為圓筒形，所述箍體6內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋9，所述加強(qiáng)筋9為金屬絲，平行于箍體6母線設(shè)置。
[0027]所述粒狀材料為陶瓷顆粒。
[0028]本實(shí)施例在使用過(guò)程中，將抽油桿一根一根的順次連接，上端與光桿連接，下端與栗連接，即使在高含水期的油田使用時(shí)，也會(huì)因?yàn)槠湓O(shè)置了粒狀材料的粘附層使原油在管桿中流動(dòng)時(shí)不會(huì)增大摩擦力，同時(shí)，箍體內(nèi)部設(shè)置有金屬加強(qiáng)筋，防止在抽油桿擺動(dòng)或扭動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的力使管箍處破裂。增加了整個(gè)抽油桿系統(tǒng)在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0029]本實(shí)施例的有益效果在于:該抽油桿在傳統(tǒng)抽油桿基礎(chǔ)上增加了特殊的粘附層，該粘附層可有效地降低管桿內(nèi)部地摩擦力，大大提高潤(rùn)滑性能，提高了抽油桿的防腐性和耐磨性，克服了陶瓷涂層因時(shí)間久產(chǎn)生損壞的弊端，有效延長(zhǎng)抽油桿的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨抽油桿，包括桿體、接頭和接箍，其特征在于:所述的桿體兩端設(shè)有接頭，接頭上設(shè)有接箍，所述桿體、接頭、接箍的表面噴涂有陶瓷涂層，所述陶瓷涂層的表面附著粘附層;所述的粘附層為硬度HRC>65°粒狀材料;所述接箍包括箍體、內(nèi)螺紋和涂層，所述箍體整體為圓筒形，所述箍體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為金屬絲，平行于箍體母線設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨抽油桿，其特征在于:所述粘附層的厚度多2mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨抽油桿，其特征在于:所述粘附層的粒狀材料的粒徑范圍為20-40目。4.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨抽油桿，其特征在于:所述粒狀材料為非金屬顆粒。5.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨抽油桿，其特征在于:所述粒狀材料為內(nèi)核為金屬，外包覆有非金屬涂層的混合顆粒。6.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨抽油桿，其特征在于:所述粒狀材料為陶瓷顆粒。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK205638255SQ201620451312
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王莉莉
【申請(qǐng)人】王莉莉