一種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器。
【背景技術(shù)】
[0002]采油樹(shù)是在油(氣)井完井后進(jìn)行測(cè)試油氣時(shí)，或自噴井和機(jī)采井等采油時(shí)的一種井口控制裝置。它是油氣井最上部的控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主要設(shè)備，主要由油管掛及許多閘門(mén)和三通或四通組成，直接裝在套管頭上。
[0003]目前抽油機(jī)普遍使用的盤(pán)根盒壓蓋與盤(pán)根盒配套使用，通過(guò)人力對(duì)盤(pán)根盒壓帽的擰緊加壓到壓蓋上，實(shí)現(xiàn)壓蓋對(duì)盤(pán)根盒內(nèi)盤(pán)根的擠壓固定，達(dá)到密封光桿的作用。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]更換抽油機(jī)光桿“0”型密封盤(pán)根是采油工經(jīng)常重復(fù)的工作，在操作過(guò)程中由于盤(pán)根盒壓蓋是套在光桿上的不能拿開(kāi)，在更換盤(pán)根之前必須把盤(pán)根盒壓蓋擰開(kāi)并沿光桿上移并固定后，再進(jìn)行更換盤(pán)根操作。現(xiàn)有的固定盤(pán)根盒壓蓋的方法是采用人手扶住盤(pán)根盒壓蓋或者是用繩子把壓蓋綁在光桿上。這兩種固定盤(pán)根盒壓蓋的方法存在砸傷操作員工手的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器。可以對(duì)盤(pán)根盒壓蓋固定牢固，防止其下滑，消除了操作中的安全隱患。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，至少包括:托架、中間支柱、底座；所述中間支柱上部焊接有U形托架，下部焊接有C形底座構(gòu)成盤(pán)根盒壓蓋支撐器，用以更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)對(duì)盤(pán)根盒壓蓋的固定。
[0008]具體地，所述托架采用10mm的鋼筋彎成U形結(jié)構(gòu)，至少包括:外側(cè)筋、內(nèi)側(cè)筋、U
形端、開(kāi)口端。
[0009]進(jìn)一步地，所述U形端彎曲半徑R為13mm-17mm，所述外側(cè)筋和內(nèi)側(cè)筋相互平行，所述外側(cè)筋長(zhǎng)度為200mm-300mm，所述內(nèi)側(cè)筋長(zhǎng)度為200mm-400mm，所述開(kāi)口端的開(kāi)口寬度K1 為為 26mm-34mm。
[0010]具體地，所述底座采用鋼圈制作成C形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)壁厚度為12mm-14mm，至少包括:外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁、環(huán)口。
[0011]進(jìn)一步地，所述外環(huán)壁直徑為72mm-74mm，所述內(nèi)環(huán)壁直徑為62mm-64mm，所述環(huán)口的開(kāi)口寬度K2為38mm-40mm。
[0012]具體地，所述中間支柱為一根直立的Φ 10mm鋼筋，垂直于所述底座設(shè)置，長(zhǎng)度為650mm-950mmo
[0013]具體地，所述中間支柱上端與所述托架的外側(cè)筋或內(nèi)側(cè)筋其中任意一根的端部焊接，焊接角度a為90° -92°，所述中間支柱下端與所述底座的外環(huán)壁相切并焊接，焊接點(diǎn)與環(huán)口的寬度K2中點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，兩點(diǎn)位于同一水平線，呈180°。
[0014]進(jìn)一步地，所述托架的U形端(1.3)中心線與所述底座的C形環(huán)中心線相互平行。
[0015]進(jìn)一步地，所述托架的開(kāi)口端方向與所述底座的環(huán)口方向相互平行，為180°。
[0016]具體地，所述托架與所述中間支柱采用0 10mm的鋼筋通過(guò)火焊彎制一次整體成型。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0018]通過(guò)中間支柱上部的U形托架，下部的C形底座構(gòu)成盤(pán)根盒壓蓋支撐器，解決了在更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)，盤(pán)根盒壓蓋無(wú)法固定的問(wèn)題。
[0019]使用時(shí)，將下部C形底座套在采油樹(shù)盤(pán)根盒上，將上部U形托架套在光桿上，可以把盤(pán)根盒壓蓋支撐在盤(pán)根盒上部，使盤(pán)根盒壓蓋固定牢固，阻擋盤(pán)根壓蓋下落，消除了操作員工在更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)，由于盤(pán)根盒壓蓋固定不牢下滑而砸傷手的安全隱患。
[0020]適用于油氣田生產(chǎn)單位，抽油機(jī)井更換盤(pán)根操作，操作簡(jiǎn)便快捷，提高工效，使用安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中各符號(hào)表示含義如下:
[0024]1托架，1.1外側(cè)筋，1.2內(nèi)側(cè)筋，1.3 U形端，1.4開(kāi)口端；
[0025]2中間支柱；
[0026]3底座，3.1外環(huán)壁，3.2內(nèi)環(huán)壁，3.3環(huán)口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，至少包括:托架1、中間支柱2、底座3等；所述中間支柱2上部焊接有U形托架1，下部焊接有C形底座3構(gòu)成盤(pán)根盒壓蓋支撐器，解決了在更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)，盤(pán)根盒壓蓋無(wú)法固定的問(wèn)題。
[0029]具體地，所述托架1采用Φ 10mm的鋼筋彎成U形結(jié)構(gòu)，至少包括:外側(cè)筋1.1、內(nèi)偵1|筋1.2、U形端1.3、開(kāi)口端1.4等；所述U形端1.3彎曲半徑R為13mm-17mm，外側(cè)筋1.1和內(nèi)側(cè)筋1.2相互平行，外側(cè)筋1.1長(zhǎng)度為200mm-300mm，內(nèi)側(cè)筋1.2長(zhǎng)度為200mm-400mm，開(kāi)口端1.4的開(kāi)口寬度K1為26mm-34mm。
[0030]所述底座3采用鋼圈制作成C形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)壁厚度為12_-14_，至少包括:夕卜環(huán)壁3.1、內(nèi)環(huán)壁3.2、環(huán)口 3.3等；所述外環(huán)壁3.1直徑為72_-74_，內(nèi)環(huán)壁3.2直徑為62mm-64mm，環(huán)口 3.3 的開(kāi)口 寬度 K2 為 38mm-40mm。
[0031]所述中間支柱2為一根直立的0 10mm鋼筋，垂直于底座3設(shè)置，長(zhǎng)度為650mm-950mm，其上端與托架1的外側(cè)筋1.1或內(nèi)側(cè)筋1.2其中任意一根的端部焊接，焊接角度a為90° -92° ;中間支柱2下端與底座3的外環(huán)壁3.1相切并焊接，焊接點(diǎn)與環(huán)口3.3的寬度K2中點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，兩點(diǎn)位于同一水平線，S卩，焊接點(diǎn)與C形環(huán)口 3.3呈180°。
[0032]所述托架1的U形端1.3中心線與底座3的C形環(huán)中心線相互平行，即，上部U形托架1的開(kāi)口端1.4方向與下部C形底座3的環(huán)口 3.3方向相互平行，為180°。
[0033]另外，所述托架1與中間支柱2也可以采用Φ 10mm的鋼筋通過(guò)火焊彎制一次整體成型。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法及工作原理:
[0035]使用時(shí)，將C形環(huán)狀結(jié)構(gòu)的下部底座3套在采油樹(shù)盤(pán)根盒上，可以繞盤(pán)根盒作360°旋轉(zhuǎn)；將抽油機(jī)光桿從U形結(jié)構(gòu)的上部托架1中心穿過(guò)，U形托架1可托住盤(pán)根盒壓蓋，阻擋盤(pán)根盒壓蓋下落，消除了操作員工在更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)，由于盤(pán)根盒壓蓋固定而不牢下落而砸傷手的安全隱患。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，至少包括:托架(1)、中間支柱(2)、底座(3);所述中間支柱(2)上部焊接有托架(1)，下部焊接有底座(3)構(gòu)成盤(pán)根盒壓蓋支撐器; 所述托架⑴采用鋼筋彎成u形結(jié)構(gòu)，至少包括:外側(cè)筋(1.1)、內(nèi)側(cè)筋(1.2)、U形端(1.3)、開(kāi)口端(1.4);所述U形端(1.3)彎曲半徑R為13mm-17mm，所述開(kāi)口端(1.4)的開(kāi)口 寬度 K1 為 26mm-34mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述外側(cè)筋(1.1)和內(nèi)側(cè)筋(1.2)相互平行，所述外側(cè)筋(1.1)長(zhǎng)度為200mm-300mm，所述內(nèi)側(cè)筋(1.2)長(zhǎng)度為200mm-400mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述底座(3)采用鋼圈制作成C形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)壁厚度為12mm-14mm，至少包括:外環(huán)壁(3.1)、內(nèi)環(huán)壁(3.2)、環(huán)口(3.3)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述外環(huán)壁(3.1)直徑為72mm-74mm，所述內(nèi)環(huán)壁(3.2)直徑為62mm-64mm，所述環(huán)口(3.3)的開(kāi)口寬度K2為38mm-40mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述中間支柱(2)為一根直立的0 10mm鋼筋，垂直于所述底座(3)設(shè)置，長(zhǎng)度為650mm-950mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述中間支柱⑵上端與所述托架⑴的外側(cè)筋(1.1)或內(nèi)側(cè)筋(1.2)其中任意一根的端部焊接，焊接角度a為90° -92°，所述中間支柱(2)下端與所述底座(3)的外環(huán)壁(3.1)相切并焊接，焊接點(diǎn)與環(huán)口(3.3)的寬度K2中點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，兩點(diǎn)位于同一水平線，呈180°。7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述托架(1)的U形端(1.3)中心線與所述底座(3)的C形環(huán)中心線相互平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述托架(1)的開(kāi)口端(1.4)方向與所述底座(3)的環(huán)口(3.3)方向相互平行，為180°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，其特征在于，所述托架(1)與所述中間支柱(2)采用0 10_的鋼筋通過(guò)火焊彎制一次整體成型。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采油樹(shù)盤(pán)根盒壓蓋支撐器，屬于采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該支撐器至少包括：托架、中間支柱、底座；所述中間支柱上部焊接有U形托架，下部焊接有C形底座構(gòu)成盤(pán)根盒壓蓋支撐器，用以更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)對(duì)盤(pán)根盒壓蓋的固定。使用時(shí)，將下部C形底座套在采油樹(shù)盤(pán)根盒上，將上部U形托架套在光桿上，可以把盤(pán)根盒壓蓋支撐在盤(pán)根盒上部，使盤(pán)根盒壓蓋固定牢固，阻擋盤(pán)根壓蓋下落，消除了操作員工在更換抽油機(jī)光桿密封盤(pán)根時(shí)，由于盤(pán)根盒壓蓋固定不牢下滑而砸傷手的安全隱患。適用于油氣田生產(chǎn)單位，抽油機(jī)井更換盤(pán)根操作，操作簡(jiǎn)便快捷，提高工效，使用安全可靠。
【IPC分類(lèi)】E21B23/01
【公開(kāi)號(hào)】CN205025397
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520602096
【發(fā)明人】許杰, 谷勝群, 柴廣文, 邢躍, 安國(guó)印, 范鐵莊
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日