一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合水龍頭,特別涉及一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國煤層氣開發(fā)已經(jīng)逐步邁入商業(yè)化發(fā)展階段,如何保證煤層氣井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)是關(guān)鍵問題。煤粉問題是困擾煤層氣井商業(yè)化生產(chǎn)的主要因素之一,排煤粉作業(yè)對于恢復(fù)煤層氣田正常生產(chǎn)至關(guān)重要。為滿足高效徹底排煤粉的需要,避免壓井和放空對煤層的損害,研制出不壓井負(fù)壓射流排煤粉系統(tǒng),使煤層氣井可在不壓井不放空的前提下實(shí)現(xiàn)排煤粉作業(yè),具有效率高、成本低、排煤粉徹底、操作簡單方便等優(yōu)點(diǎn),適合在煤層氣田大量推廣。
[0003]針對不壓井負(fù)壓射流排煤粉系統(tǒng),設(shè)計(jì)適合該系統(tǒng)的排水裝置至關(guān)重要,復(fù)合水龍頭是針對負(fù)壓射流排煤粉作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的全新水龍頭,其主要作用:連接地面管線以及作業(yè)管柱,并為動力液和返出液提供流道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對負(fù)壓射流排煤粉作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的全新水龍頭,其主要作用:連接地面管線以及作業(yè)管柱,并為動力液和返出液提供流道,完成負(fù)壓排煤粉。
[0005]—種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,包括主接頭、中心管、密封圈、副接頭、外殼、轉(zhuǎn)筒、滾子軸承、螺釘、底蓋、轉(zhuǎn)筒變徑接頭和中心管變徑接頭,外殼的內(nèi)部設(shè)有中心管和中心管變徑接頭,所述的外殼的頂部通過外螺紋連接主接頭,所述的中心管的外部連接副接頭,中心管和中心管變徑接頭的外部設(shè)有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的下部連接轉(zhuǎn)筒變徑接頭,轉(zhuǎn)筒的上下端面設(shè)有滾子軸承,所述的轉(zhuǎn)筒和滾子軸承通過底蓋密封在外殼內(nèi)部,所述的底蓋通過螺釘與外殼連接,所述的外殼與轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有密封圈。
[0006]其中,轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)有凸臺,凸臺的外圓面套裝在外殼的內(nèi)圓面上,凸臺的上端面與外殼內(nèi)端面之間安裝滾子軸承,凸臺的下端面與底蓋的上端面之間安裝滾子軸承,軸承使得轉(zhuǎn)筒相對外殼靈活轉(zhuǎn)動,另外通過螺釘可以調(diào)節(jié)軸承與外殼之間的預(yù)緊力。
[0007]其中,中心管與外殼之間形成環(huán)形孔道,環(huán)形孔道為動力液流道;在中心管與外殼以及底蓋之間均安裝有密封圈,不僅可以實(shí)現(xiàn)動力液的密封,還可以對滾動軸承進(jìn)行密封,有效防止外界灰塵侵入軸承,從而提高軸承的工作壽命。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,針對負(fù)壓射流排煤粉作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的全新水龍頭,起到了連接地面管線以及作業(yè)管柱,并為動力液和返出液提供流道的作用,能夠快速的排出采出液;復(fù)合水龍頭結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,便于拆裝和維修。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]上圖中:主接頭(1),中心管(2),密封圈(3),副接頭(4),外殼(5),轉(zhuǎn)筒(6),滾子軸承(7 ),螺釘(8 ),底蓋(9 ),轉(zhuǎn)筒變徑接頭(10 )、中心管變徑接頭(11)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1,對本實(shí)用新型提到的一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭作進(jìn)一步的描述:
[0012]—種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,其特征是:包括主接頭1、中心管2、密封圈3、副接頭4、外殼5、轉(zhuǎn)筒6、滾子軸承7、螺釘8、底蓋9、轉(zhuǎn)筒變徑接頭10和中心管變徑接頭11,外殼5的內(nèi)部設(shè)有中心管2和中心管變徑接頭11,所述的外殼5的頂部通過外螺紋連接主接頭1,所述的中心管2的外部連接副接頭4,中心管2和中心管變徑接頭11的外部設(shè)有轉(zhuǎn)筒6,轉(zhuǎn)筒6的下部連接轉(zhuǎn)筒變徑接頭10,轉(zhuǎn)筒6的上下端面設(shè)有滾子軸承7,所述的轉(zhuǎn)筒6和滾子軸承7通過底蓋9密封在外殼內(nèi)部,所述的底蓋9通過螺釘8與外殼5連接,所述的外殼5與轉(zhuǎn)筒6之間設(shè)有密封圈3。
[0013]其中,轉(zhuǎn)筒6的外部設(shè)有凸臺,凸臺的外圓面套裝在外殼5的內(nèi)圓面上,凸臺的上端面與外殼5內(nèi)端面之間安裝滾子軸承7,凸臺的下端面與底蓋的上端面之間安裝滾子軸承7,軸承7使得轉(zhuǎn)筒6相對外殼5靈活轉(zhuǎn)動,另外通過螺釘8可以調(diào)節(jié)軸承7與外殼5之間的預(yù)緊力。
[0014]其中,中心管與外殼5之間形成環(huán)形孔道,該孔道為動力液提供流道;在中心管與外殼以及底蓋之間均安裝有密封圈,不僅可以實(shí)現(xiàn)動力液的密封,還可以對滾動軸承進(jìn)行密封,有效防止外界灰塵侵入軸承,從而提高軸承的工作壽命。
[0015]工作原理為:在沖煤粉作業(yè)的過程中,主接頭與動力液水龍帶相連接,副接頭與返出液的水龍帶連接;轉(zhuǎn)筒下端通過液壓大鉗與同心管接箍連接,中心管變徑接頭插入抽油桿上接頭內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合水龍頭與同心管柱的連接。在連接的過程中主接頭外部的連接管可相對于外殼轉(zhuǎn)動,從而可有效防止在與同心管連接的過程中,水龍帶與復(fù)合水龍頭發(fā)生纏繞現(xiàn)象,在作業(yè)過程中,只有當(dāng)復(fù)合水龍頭與同心管柱連接過程中,轉(zhuǎn)筒6才相對于外殼5轉(zhuǎn)動,復(fù)合水龍頭在與同心管柱連接的過程中,液壓大鉗通過轉(zhuǎn)筒變徑接頭10帶動轉(zhuǎn)筒6相對外殼5轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)筒6與外殼5并不會發(fā)生軸向的相對運(yùn)動;在沖煤粉作業(yè)過程中,復(fù)合水龍頭內(nèi)部充滿高壓動力液,此時轉(zhuǎn)筒6與外殼5相對靜止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,其特征是:包括主接頭(1)、中心管(2)、密封圈(3)、副接頭(4)、外殼(5)、轉(zhuǎn)筒(6)、滾子軸承(7)、螺釘(8)、底蓋(9)、轉(zhuǎn)筒變徑接頭(10)和中心管變徑接頭(11),外殼(5)的內(nèi)部設(shè)有中心管(2)和中心管變徑接頭(11),所述的外殼(5)的頂部通過外螺紋連接主接頭(1),所述的中心管(2)的外部連接副接頭(4),中心管(2)和中心管變徑接頭(11)的外部設(shè)有轉(zhuǎn)筒(6),轉(zhuǎn)筒(6)的下部連接轉(zhuǎn)筒變徑接頭(10),轉(zhuǎn)筒(6)的上下端面設(shè)有滾子軸承(7),所述的轉(zhuǎn)筒(6)和滾子軸承(7)通過底蓋(9)密封在外殼的內(nèi)部,所述的底蓋(9)通過螺釘(8)與外殼(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,其特征是:所述的轉(zhuǎn)筒(6)的外部設(shè)有凸臺,凸臺的外圓面套裝在外殼(5)的內(nèi)圓面上,凸臺的上端面與外殼(5)內(nèi)端面之間安裝滾子軸承(7),凸臺的下端面與底蓋的上端面之間安裝滾子軸承(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,其特征是:所述的中心管(2)與外殼(5)之間形成環(huán)形孔道,環(huán)形孔道為動力液流道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,其特征是:所述的外殼(5)與轉(zhuǎn)筒(6)之間設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤層氣井專用復(fù)合水龍頭,外殼的內(nèi)部設(shè)有中心管和中心管變徑接頭,所述的外殼的頂部通過外螺紋連接主接頭,所述的中心管的外部連接副接頭,中心管和中心管變徑接頭的外部設(shè)有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的下部連接轉(zhuǎn)筒變徑接頭,轉(zhuǎn)筒的上下端面設(shè)有滾子軸承,所述的轉(zhuǎn)筒和滾子軸承通過底蓋密封在外殼內(nèi)部,所述的底蓋通過螺釘與外殼連接;本實(shí)用新型的有益效果是,針對負(fù)壓射流排煤粉作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的全新水龍頭,起到了連接地面管線以及作業(yè)管柱,并為動力液和返出液提供流道的作用,能夠快速的排出采出液;復(fù)合水龍頭結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,便于拆裝和維修。
【IPC分類】E21B21/10
【公開號】CN205025394
【申請?zhí)枴緾N201520683265
【發(fā)明人】孫成慶, 馬海潮, 王敏, 梁蕭, 胡繼承, 梁友敏, 孫繼輝
【申請人】東營市瑞博石油科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月7日