巖石劈裂機頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種巖石破碎機頭，屬于巖石破碎技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進行建筑施工或隧道挖掘等工程時，需要用鉆機等工程機械對巖石進行破碎，但是現(xiàn)有鉆頭的破碎效果不甚理想、效率有限，很多巖石石塊僅靠鉆頭難以破碎，不便于清理，影響施工進度，降低勞動效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種巖石劈裂機頭裝置，改變了沖擊錘的形狀和結(jié)構(gòu)，在鉆頭鉆孔后，沖擊錘更容易隨鉆頭破入孔中，提高破碎效果。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種巖石劈裂機頭裝置，它包括動力裝置，動力裝置的動力輸出端連接有鉆頭，鉆頭整體呈上下等寬的柱體，所述的鉆頭的周面上滑動套裝有沖擊錘，沖擊錘與鉆頭為間隙配合，初始狀態(tài)下鉆頭貫穿所述沖擊錘，鉆頭的下部從沖擊錘的下端穿出，沖擊錘的內(nèi)弧面與鉆頭的外周面相適配，沖擊錘整體呈上大下小的錐筒體，所述的沖擊錘的上部兩側(cè)通過油缸I和油缸II連接在所述的動力裝置上。
[0005]所述的沖擊錘是一個整體式的錐筒體，錐筒體的中部制作有供所述的鉆頭穿過的通孔。
[0006]所述的沖擊錘包括相互分離的沖擊錘組件I和沖擊錘組件II，沖擊錘組件I和沖擊錘組件II對接成所述的錐筒體，所述的沖擊錘組件I和沖擊錘組件II的內(nèi)弧面與鉆頭的外周面相適配，所述的沖擊錘組件I和沖擊錘組件II的上部分別通過所述的油缸I和油缸II連接在所述的動力裝置上。
[0007]所述的沖擊錘組件I和沖擊錘組件II之間的軸向?qū)涌p的間隙從上往下逐漸變大。
[0008]所述的動力裝置的動力源采用液壓馬達或電動機。
[0009]所述的油缸I和油缸II鉸接在所述的動力裝置上。
[0010]所述的油缸I和油缸II替換為氣缸。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型改變了沖擊錘的形狀和結(jié)構(gòu)，沖擊錘整體呈上大下小的錐筒體，在鉆頭鉆孔后，油缸帶動沖擊錘破入孔中，能更加有效的利用沖力和應力對巖石、巖塊進行破碎，在實際使用中大大提高破碎效果和作業(yè)效率，結(jié)構(gòu)簡單、便于推廣實施。
【附圖說明】
[0012]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3是另一種實施例的的A-A剖視圖；
[0016]圖4是沖擊錘整體式實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是沖擊錘分體式實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是沖擊錘分體式另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1、動力裝置，2、油缸I，3、沖擊錘組件I，4、鉆頭，5、沖擊錘組件II，6、油缸II。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的一種巖石劈裂機頭裝置，它包括動力裝置1，動力裝置I的動力輸出端連接有鉆頭4，鉆頭4整體呈上下等寬的柱體，所述的鉆頭4的周面上滑動套裝有沖擊錘，沖擊錘與鉆頭4為間隙配合，初始狀態(tài)下鉆頭4貫穿所述沖擊錘，鉆頭4的下部從沖擊錘的下端穿出，沖擊錘的內(nèi)弧面與鉆頭4的外周面相適配，沖擊錘整體呈上大下小的錐筒體，所述的沖擊錘的上部兩側(cè)通過油缸I 2和油缸II 6連接在所述的動力裝置I上。
[0021]如圖1、圖3和圖4，所述的沖擊錘是一個整體式的錐筒體，錐筒體的中部制作有供所述的鉆頭4穿過的通孔。整體式?jīng)_擊錘力量大、利于擴孔、沖擊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0022]如圖1、圖2和圖5，所述的沖擊錘包括相互分離的沖擊錘組件I 3和沖擊錘組件II 5，沖擊錘組件I 3和沖擊錘組件II 5對接成所述的錐筒體，所述的沖擊錘組件I 3和沖擊錘組件II 5的內(nèi)弧面與鉆頭4的外周面相適配，所述的沖擊錘組件I 3和沖擊錘組件II 5的上部分別通過所述的油缸I 2和油缸II 6連接在所述的動力裝置I上。分體式?jīng)_擊錘可以先用尖端扎入孔兩側(cè)，在沖擊力作用下楔入孔兩側(cè)，將孔撐裂，劈裂效果好。
[0023]如圖6所示，所述的沖擊錘組件I 3和沖擊錘組件II 5之間的軸向?qū)涌p的間隙從上往下逐漸變大。更容易在沖力力作用下分開，強化劈裂效果。
[0024]所述的動力裝置I的動力源采用液壓馬達或電動機。
[0025]所述的油缸I 2和油缸II 6鉸接在所述的動力裝置I上。
[0026]所述的油缸I 2和油缸II 6替換為氣缸。
[0027]使用時，在鉆頭鉆孔后，油缸帶動沖擊錘破入孔中，沖擊錘組件I和沖擊錘組件II沿錐形鉆頭的周面快速下滑并向兩個方向分開，能有效的利用沖力和應力對巖石、巖塊進行劈裂、破碎，提高破碎效果和勞動效率，結(jié)構(gòu)簡單、便于推廣實施。
【主權(quán)項】
1.一種巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:它包括動力裝置(1)，動力裝置(I)的動力輸出端連接有鉆頭(4)，鉆頭(4)整體呈上下等寬的柱體，所述的鉆頭(4)的周面上滑動套裝有沖擊錘，沖擊錘與鉆頭(4)為間隙配合，初始狀態(tài)下鉆頭(4)貫穿所述沖擊錘，鉆頭(4)的下部從沖擊錘的下端穿出，沖擊錘的內(nèi)弧面與鉆頭(4)的外周面相適配，沖擊錘整體呈上大下小的錐筒體，所述的沖擊錘的上部兩側(cè)通過油缸I (2)和油缸II (6)連接在所述的動力裝置(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:所述的沖擊錘是一個整體式的錐筒體，錐筒體的中部制作有供所述的鉆頭(4)穿過的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:所述的沖擊錘包括相互分離的沖擊錘組件1(3)和沖擊錘組件II (5)，沖擊錘組件1(3)和沖擊錘組件II (5)對接成所述的錐筒體，所述的沖擊錘組件I (3)和沖擊錘組件II (5)的內(nèi)弧面與鉆頭(4)的外周面相適配，所述的沖擊錘組件I (3)和沖擊錘組件II (5)的上部分別通過所述的油缸I (2)和油缸II (6)連接在所述的動力裝置(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:所述的沖擊錘組件I(3)和沖擊錘組件II (5 )之間的軸向?qū)涌p的間隙從上往下逐漸變大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:所述的動力裝置(I)的動力源采用液壓馬達或電動機。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:所述的油缸I(2)和油缸II(6)鉸接在所述的動力裝置(I)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石劈裂機頭裝置，其特征在于:所述的油缸I(2)和油缸II(6)替換為氣缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種巖石劈裂機頭裝置，屬于巖石破碎技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型它包括動力裝置，動力裝置的動力輸出端連接有鉆頭，鉆頭整體呈上下等寬的柱體，所述的鉆頭的周面上滑動套裝有沖擊錘，沖擊錘與鉆頭為間隙配合，初始狀態(tài)下鉆頭貫穿所述沖擊錘，鉆頭的下部從沖擊錘的下端穿出，沖擊錘的內(nèi)弧面與鉆頭的外周面相適配，沖擊錘整體呈上大下小的錐筒體，所述的沖擊錘的上部兩側(cè)通過油缸Ⅰ和油缸Ⅱ連接在所述的動力裝置上。本實用新型增加了沖擊錘，在鉆頭鉆孔后，沖擊錘破入孔中，提高破碎效果。
【IPC分類】E21B4/14
【公開號】CN204703759
【申請?zhí)枴緾N201520235863
【發(fā)明人】史興各
【申請人】史興各
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月19日