主軸傳動結(jié)構(gòu)及鉆機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦業(yè)機械領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種主軸傳動結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的鉆機。
【背景技術(shù)】
[0002]架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是一款單立柱安全鉆機，應(yīng)用于煤礦井下，主要用于巖巷和采煤工作面的超前瓦斯和水的探測眼的開孔。鉆機回轉(zhuǎn)器由低速大扭矩液壓液壓馬達通過傳動軸直接驅(qū)動鉆桿及鉆頭回轉(zhuǎn)，其中鉆桿與傳動軸通過傳動軸上的內(nèi)螺紋連接，將液壓液壓馬達的扭矩傳遞給鉆頭，實現(xiàn)孔底的切削運動。在現(xiàn)有鉆機的回轉(zhuǎn)器傳動軸中，因為與鉆桿連接的螺紋加工在傳動軸上，一旦傳動軸的螺紋被磨損，將造成整個傳動軸無法使用，不僅需要更換傳動軸，同時又增加鉆機的停機維修時間，嚴重影響鉆孔效率。
[0003]因此，提出一種耐用和不用經(jīng)常更換傳動軸的主軸傳動結(jié)構(gòu)就顯得十分必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型的目的在于，提供一種主軸傳動結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型的另一種目的在于，提供一種鉆機，具有以上所述的主軸傳動結(jié)構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提供了第一方面的實施例提供了一種主軸傳動結(jié)構(gòu)，包括:支座，所述支座的兩端分別連接有液壓馬達和水套，所述液壓馬達的主軸伸入所述支座內(nèi)；傳動軸，所述傳動軸裝配在所述支座內(nèi)，所述傳動軸包括第一端和第二端，所述第一端與所述液壓馬達的主軸連接，所述第二端從所述水套中伸出；螺紋套，所述螺紋套裝配在所述傳動軸的所述第二端，所述傳動軸的所述第二端的端面設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔為異形孔，所述螺紋套裝配在所述安裝孔內(nèi)，所述螺紋套的一端面設(shè)置有螺孔，所述螺孔用于連接所述鉆桿。
[0008]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，傳動軸與支座之間設(shè)置有圓錐滾子軸承，傳動軸的第一端的端面設(shè)置有花鍵孔，傳動軸的第一端通過花鍵孔與液壓馬達的主軸連接，傳動軸的第二端的端面設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)裝配螺紋套，螺紋套與鉆桿直接螺紋連接。安裝孔為異形孔，液壓馬達帶動傳動軸轉(zhuǎn)動時，傳動軸帶動螺紋套轉(zhuǎn)動，這樣，如果螺紋套上的連接螺紋磨損，鉆機只需要更換螺紋套即可，而不必更換整條傳動軸，減少了鉆機的維修成本和停機維修時間，保證了鉆孔施工的效率。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的主軸傳動結(jié)構(gòu)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝孔的側(cè)壁上設(shè)置有卡孔，所述螺紋套的外側(cè)壁上設(shè)置有卡槽，所述卡孔中裝配有卡鍵，所述卡鍵伸入所述卡槽中。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，安裝孔的側(cè)壁上設(shè)置有卡孔，相應(yīng)的，螺紋套的外側(cè)壁上設(shè)置有卡槽，卡孔可以通向卡槽，在卡孔中嵌裝有卡鍵，卡鍵的一端伸入卡槽后，可以保證螺紋套不會從安裝孔中脫落，保證了鉆機的正常運行，當螺紋套的螺紋磨損時，只需要拆下卡鍵即可更換螺紋套，減少了鉆機的停機維修時間，保證了鉆機的鉆孔效率。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝孔的底部設(shè)置有盲孔，所述螺紋套的另一端設(shè)置有過水孔，所述過水孔的兩端分別連通所述盲孔和所述螺孔。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，螺紋套的另一端設(shè)置有過水孔，過水孔與安裝孔底部的盲孔連通，可以保證冷卻水流入鉆桿中。使鉆桿的水路的連通不會受到螺紋套的影響。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動軸的所述第二端的側(cè)壁上設(shè)置有第一水孔，所述第一水孔連通至所述盲孔。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動軸上套裝有隔套，所述隔套位于所述水套的內(nèi)側(cè)，所述隔套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水槽，所述水槽連通所述第一水孔，所述隔套的外側(cè)壁設(shè)置有第二水孔，所述第二水孔連通至所述第一水槽。
[0016]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，冷卻水進入水套后，經(jīng)過隔套上的外側(cè)壁的第二水孔進入隔套內(nèi)側(cè)的水槽中，冷卻水進入水槽后又從傳動軸的第二端的側(cè)壁上的第一水孔進入盲孔內(nèi)，最后經(jīng)盲孔和過水孔進入鉆桿內(nèi)部，為安裝在鉆桿頂端的鉆頭進行冷卻。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動軸的所述第二端的外側(cè)壁為多邊形，所述隔套的內(nèi)表面的輪廓與所述第二端的外側(cè)壁相匹配。
[0018]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，水套與傳動軸之間需要滑動密封配合來防止漏水，但是在傳動軸上設(shè)置與水套配合的光滑面容易增大傳動軸的徑向尺寸，并不經(jīng)濟。在水套與傳動軸之間設(shè)置隔套，使傳動軸的第二端為多邊形，隔套的內(nèi)表面的輪廓與第二端的外側(cè)壁匹配，這樣，傳動軸轉(zhuǎn)動時將帶動隔套轉(zhuǎn)動。只需要在隔套的上表面加工出與水套配合的光滑面即可達到要求，隔套的運用減小了傳動軸的尺寸，降低了傳動軸的生產(chǎn)成本。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述傳動軸的第二端套裝有連接套，所述連接套的內(nèi)表面的輪廓與所述第二端的外側(cè)壁相匹配，所述連接套與所述隔套相鄰。
[0020]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，連接套套裝在傳動軸的第二端上，連接套可以覆蓋傳動軸上的卡鍵的上端，防止卡鍵脫落，保證了螺紋套不會從傳動軸上脫落，連接套的內(nèi)表面的輪廓與第二端的外側(cè)壁相匹配，傳動軸轉(zhuǎn)動時帶動連接套轉(zhuǎn)動，而連接套與傳動軸相對靜止，可以使卡鍵不會被磨損，保證了螺紋套與傳動軸之間的連接的可靠性，而且連接套通過套裝在傳動軸的第二端的外側(cè)可以降低傳動軸在工作過程中受到的磨損，使傳動軸的工作壽命得到延長，進而降低了鉆機的施工成本。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接套的外側(cè)壁上套裝有離合套，所述離合套可在所述連接套的外側(cè)壁上軸向滑動，所述連接套的外側(cè)壁分為外同步面和外分離面，所述離合套的內(nèi)側(cè)壁分為內(nèi)分離面和內(nèi)同步面，所述內(nèi)同步面滑動至所述外同步面時，所述離合套可與所述連接套同步轉(zhuǎn)動，同時所述內(nèi)分離面伸出所述傳動軸的所述第二端，所述外同步面與所述內(nèi)同步面分離時，所述離合套可在所述連接套上周向滑動。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)分離面上設(shè)置有兩個貫通的叉孔，兩個所述叉孔軸向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例的主軸傳動結(jié)構(gòu)，連接套上的外同步面靠近傳動軸的第二端，連接套上的外分離面靠近傳動軸的第一端，連接套的外同步面上設(shè)置有外翻邊，其中，外翻邊的輪廓為圓形，外同步面的截面輪廓為多邊形，外分離面的截面輪廓為圓形，外同步面的截面輪廓的等效直徑大于外分離面的截面輪廓的直徑。離合套上的內(nèi)分離面靠近傳動軸的第二端，離合套上的內(nèi)同步面靠近傳動軸的第一端，內(nèi)分離面的截面輪廓為圓形，內(nèi)同步面的截面輪廓為多邊形，其中，內(nèi)分離面的截面輪廓的直徑大于內(nèi)同步面的截面輪廓的等效直徑，內(nèi)同步面的截面輪廓與外同步面的截面輪廓相匹配，外翻邊的輪廓與內(nèi)分離面的截面輪廓相匹配。
[0024]這樣，當離合套在連接套上滑動至內(nèi)同步面與外同步面分離的位置時，離合套的外分離面只與連接套的外翻邊配合，離合套可相對連接套周向滑動；當離合套在連接套上滑動至內(nèi)同步面與外同步面重合的位置時，離合套與連接套可同步轉(zhuǎn)動，同時，離合套上內(nèi)分離面的部分伸出傳動軸的第二端，內(nèi)分離面上設(shè)置有兩個貫通的叉孔，工作人員可利用鉆桿叉伸入叉孔和鉆桿上的徑向通孔中，將離合套與鉆桿連接成一個整體，此時讓鉆機反轉(zhuǎn)，可將第一根鉆桿與第二根鉆桿的螺紋連接松開，實現(xiàn)鉆