石油井垂直度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油井的檢測(cè)，具體是指石油井垂直度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油油井在垂直度要求上較為嚴(yán)格，一般油井的垂直度需要保持在一定角度范圍內(nèi)方可滿足后續(xù)作業(yè)，在挖掘油井時(shí)就需要對(duì)油井垂直度合理檢測(cè)，以免井斜而影響石油開采，因此，需要工具隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，以往的測(cè)量工具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且使用極為麻煩，每次測(cè)量都需要較長時(shí)間，大為拖慢了挖井進(jìn)度。同時(shí)，由于油井較深，挖掘工具在挖掘時(shí)，一部分工具會(huì)受到井底壓力影響而出現(xiàn)一些故障，因此，還需確保油井相應(yīng)段的壓力在一定范圍內(nèi)，以保證工具的正常使用，同時(shí)也可根據(jù)壓力更換合適的工具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供石油井垂直度檢測(cè)裝置，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]石油井垂直度檢測(cè)裝置，包括兩端封閉的筒體，在所述筒體的上端固定有連接桿，筒體中部的兩側(cè)壁上鉸鏈連接有支撐桿，支撐桿的活動(dòng)端安裝有滾輪，所述筒體的下部開設(shè)有凹槽，環(huán)形的調(diào)節(jié)座與凹槽螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐桿鉸接端相配合的圓錐面；還包括兩個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在筒體上且通過導(dǎo)線穿過連接桿與外界的控制器連通，在所述支撐桿上安裝有彈簧，彈簧的活動(dòng)端與壓力傳感器連接。本實(shí)用新型工作時(shí)，根據(jù)油井內(nèi)徑大小的情況，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座使之在凹槽上發(fā)生軸向的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加或是減小兩個(gè)鉸接在筒體上的支撐桿，將本裝置置于待檢測(cè)的油井中，人工牽引連接桿使得裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，位于支撐桿活動(dòng)端上的滾輪直接與油井內(nèi)壁接觸，進(jìn)而使得裝置在沿油井內(nèi)緩慢下移，與此同時(shí)滾輪在與油井內(nèi)壁接觸時(shí)會(huì)對(duì)支撐桿產(chǎn)生一個(gè)反向作用力，該作用力使得彈簧被壓縮，彈簧另一端的壓力傳感器則將該反向作用力的大小情況記錄，當(dāng)油井內(nèi)部出現(xiàn)局部傾斜時(shí)，筒體兩側(cè)的支撐桿以及滾輪受到的反向作用力不同，因此兩個(gè)壓力傳感器接收到的壓力信號(hào)也不相同，兩個(gè)壓力傳感器將各自受到的壓力數(shù)值記錄，傳送至控制器中，通過人工計(jì)算裝置在傾斜井壁處的壓力值與裝置在垂直井壁處的壓力值之差，再除以彈簧的彈性系數(shù)，最后得出裝置在油井傾斜處的偏移數(shù)值，得出兩條線段，再通過不斷地繪制偏移數(shù)值點(diǎn)，最后得出整個(gè)油井的垂直度情況，以方便快速開采石油；檢測(cè)完畢后，再通過人工牽引連接桿，使得筒體快速移出油井，本實(shí)用新型操作簡單快捷，可快速檢測(cè)出油井的垂直度，且由于支撐桿的可調(diào)性能，在提高適用性的同時(shí)，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題。
[0006]兩個(gè)所述滾輪的軸距大小與油井的內(nèi)徑相同。將兩個(gè)滾輪之間的軸距設(shè)置與油井的內(nèi)徑相同，能夠保證筒體在下移過程中，滾輪始終與油井內(nèi)壁接觸，即使得彈簧始終處于穩(wěn)定的壓縮狀態(tài)，保證壓力傳感器上接收到的壓力信號(hào)穩(wěn)定，得出的初始?jí)毫?shù)值準(zhǔn)確穩(wěn)定。
[0007]所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。作為優(yōu)選，在支撐桿在油井內(nèi)的下移過程中會(huì)受到井壁的擠壓或是油液的阻力，進(jìn)而導(dǎo)致彈簧受到的作用力反向不斷發(fā)生改變，傳統(tǒng)的彈簧在其軸向方向上的緩沖作用較好，當(dāng)在作用應(yīng)力其軸向以及徑向方向之間不斷切換時(shí)，彈簧很容易金屬疲勞進(jìn)而導(dǎo)致受損，本實(shí)用新型采用扭轉(zhuǎn)彈簧，可承受不同方向上的作用應(yīng)力，大大提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型當(dāng)檢測(cè)完畢后，再通過人工牽引連接桿，使得筒體快速移出油井，本實(shí)用新型操作簡單快捷，可快速檢測(cè)出油井的垂直度，且由于支撐桿的可調(diào)性能，在提高適用性的同時(shí)，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題；
[0010]2、本實(shí)用新型將兩個(gè)滾輪之間的軸距設(shè)置與油井的內(nèi)徑相同，能夠保證筒體在下移過程中，滾輪始終與油井內(nèi)壁接觸，即使得彈簧始終處于穩(wěn)定的壓縮狀態(tài)，保證壓力傳感器上接收到的壓力信號(hào)穩(wěn)定，得出的初始?jí)毫?shù)值準(zhǔn)確穩(wěn)定；
[0011]3、本實(shí)用新型傳統(tǒng)的彈簧在其軸向方向上的緩沖作用較好，當(dāng)在作用應(yīng)力其軸向以及徑向方向之間不斷切換時(shí)，彈簧很容易金屬疲勞進(jìn)而導(dǎo)致受損，本實(shí)用新型采用扭轉(zhuǎn)彈簧，可承受不同方向上的作用應(yīng)力，大大提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0015]1-連接桿、2-筒體、3-壓力傳感器、4-彈簧、5-支撐桿、6_滾輪、7_調(diào)節(jié)座、8-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例包括兩端封閉的筒體2，在所述筒體2的上端固定有連接桿1，筒體2中部的兩側(cè)壁上鉸鏈連接有支撐桿5，支撐桿5的活動(dòng)端安裝有滾輪6，所述筒體2的下部開設(shè)有凹槽8，環(huán)形的調(diào)節(jié)座7與凹槽8螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)座7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐桿5鉸接端相配合的圓錐面；還包括兩個(gè)壓力傳感器3，所述壓力傳感器3固定在筒體2上且通過導(dǎo)線穿過連接桿I與外界的控制器連通，在所述支撐桿5上安裝有彈簧4，彈簧4的活動(dòng)端與壓力傳感器3連接。
[0019]本實(shí)用新型工作時(shí)，根據(jù)油井內(nèi)徑大小的情況，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座7使之在凹槽8上發(fā)生軸向的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加或是減小兩個(gè)鉸接在筒體2上的支撐桿5，將本裝置置于待檢測(cè)的油井中，人工牽引連接桿I使得裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)油井的端口處垂直度最佳，即以該端口處的油井兩內(nèi)壁與兩個(gè)滾輪6的接觸點(diǎn)建立兩個(gè)平面坐標(biāo)系，裝置在沿油井內(nèi)緩慢下移，與此同時(shí)滾輪6在與油井內(nèi)壁接觸時(shí)會(huì)對(duì)支撐桿5產(chǎn)生一個(gè)反向作用力F1,該作用力匕使得彈簧4被壓縮，彈簧4另一端的壓力傳感器3則將該反向作用力F i的大小情況記錄，同時(shí)根據(jù)F=kX (k為彈簧4的彈性系數(shù))將彈簧4壓縮產(chǎn)生的位移得出X ;當(dāng)油井內(nèi)部出現(xiàn)局部傾斜時(shí)，筒體2兩側(cè)的支撐桿5以及滾輪6受到的反向作用力F2不同，因此兩個(gè)壓力傳感器3接收到的壓力信號(hào)也不相同，兩個(gè)壓力傳感器3將各自受到的反向作用力F2記錄，傳送至控制器中，通過人工計(jì)算裝置在傾斜井壁處的壓力值F2與裝置在垂直井壁處的壓力值F1之差F，再除以彈簧4的彈性系數(shù)k，根據(jù)F=kX計(jì)算，最后得出裝置在油井傾斜處的偏移數(shù)值X1，再通過不斷地繪制偏移數(shù)值點(diǎn)Xn，得出兩條線段，最后得出整個(gè)油井的垂直度情況，以方便快速開采石油；檢測(cè)完畢后，再通過人工牽引連接桿1，使得筒體2快速移出油井，本實(shí)用新型操作簡單快捷，可快速檢測(cè)出油井的垂直度，且由于支撐桿5的可調(diào)性能，在提高適用性的同時(shí)，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題；
[0020]并且將兩個(gè)滾輪6之間的軸距設(shè)置與油井的內(nèi)徑相同，能夠保證筒體2在下移過程中，滾輪6始終與油井內(nèi)壁接觸，即使得彈簧4始終處于穩(wěn)定的壓縮狀態(tài)，保證壓力傳感器3上接收到的壓力信號(hào)穩(wěn)定，得出的初始?jí)毫?shù)值準(zhǔn)確穩(wěn)定。
[0021]作為優(yōu)選，在支撐桿5在油井內(nèi)的下移過程中會(huì)受到井壁的擠壓或是油液的阻力，進(jìn)而導(dǎo)致彈簧4受到的作用力反向不斷發(fā)生改變，傳統(tǒng)的彈簧4在其軸向方向上的緩沖作用較好，當(dāng)在作用應(yīng)力其軸向以及徑向方向之間不斷切換時(shí)，彈簧4很容易金屬疲勞進(jìn)而導(dǎo)致受損，本實(shí)用新型采用扭轉(zhuǎn)彈簧4，可承受不同方向上的作用應(yīng)力，大大提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0022]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石油井垂直度檢測(cè)裝置，包括兩端封閉的筒體(2)，其特征在于:在所述筒體(2)的上端固定有連接桿(I)，筒體(2 )中部的兩側(cè)壁上鉸鏈連接有支撐桿(5 )，支撐桿(5 )的活動(dòng)端安裝有滾輪(6)，所述筒體(2)的下部開設(shè)有凹槽(8)，環(huán)形的調(diào)節(jié)座(7)與凹槽(8)螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)座(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐桿(5)鉸接端相配合的圓錐面；還包括兩個(gè)壓力傳感器(3)，所述壓力傳感器(3)固定在筒體(2)上且通過導(dǎo)線穿過連接桿(I)與外界的控制器連通，在所述支撐桿(5)上安裝有彈簧(4)，彈簧(4)的活動(dòng)端與壓力傳感器(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油井垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于:兩個(gè)所述滾輪(6)的軸距大小與油井的內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油井垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈簧(4)為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了石油井垂直度檢測(cè)裝置，包括兩端封閉的筒體，在所述筒體的上端固定有連接桿，筒體中部的兩側(cè)壁上鉸鏈連接有支撐桿，支撐桿的活動(dòng)端安裝有滾輪，所述筒體的下部開設(shè)有凹槽，環(huán)形的調(diào)節(jié)座與凹槽螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐桿鉸接端相配合的圓錐面；還包括兩個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在筒體上且通過導(dǎo)線穿過連接桿與外界的控制器連通，在所述支撐桿上安裝有彈簧，彈簧的活動(dòng)端與壓力傳感器連接。本實(shí)用新型操作簡單快捷，可快速檢測(cè)出油井的垂直度，且由于支撐桿的可調(diào)性能，在提高適用性的同時(shí)，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題。
【IPC分類】E21B47-022, E21B47-06
【公開號(hào)】CN204591257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141477
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】成都大漠石油機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日