本發(fā)明涉及油田開采，尤其涉及一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置及其方法。

背景技術：

1、水力噴射徑向鉆孔工藝作為一種新型的鉆孔技術，具有高效、環(huán)保與低成本等優(yōu)點，水力噴射徑向鉆孔裝置通過高壓砂漿對底層進行沖擊和切割，形成一定深度的圓形鉆孔，具有適應各種復雜底層、鉆孔深度大、鉆孔效率高等優(yōu)點。

2、石油通常集中在地下2000-3500米，現有技術中在使用水力噴射徑向鉆孔時，通過地面上的高壓泵對水力噴射徑向鉆孔設備提供高壓砂漿，高壓砂漿經過長達數千米的管道后，其壓力會大大降低，導致水力噴射徑向鉆孔工作時壓力不足，鉆孔效果不理想。

技術實現思路

1、為了克服高壓砂漿經過數千米管道后壓力損失大的缺點，本發(fā)明提供了一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置及其方法。

2、一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，包括有外管，所述外管底部連通有噴管，還包括有用于對砂漿二次加壓的儲壓機構，儲壓機構包括有固接于所述外管內的阻隔板，所述阻隔板上安裝有所述單向閥，所述外管內固接有安裝盒，所述安裝盒內固接有伸縮軸，所述伸縮軸的伸縮端固接有移動板，所述外管內設置有用于釋放壓力的沖擊機構。

3、更為優(yōu)選的是，儲壓機構還包括有突出軸a，所述移動板的底部對稱固接有所述突出軸a，所述伸縮軸的固定端外壁對稱滑動連接有鎖定板a，所述鎖定板a與所述伸縮軸的固定端外壁之間設置有彈性件a，所述鎖定板a與所述突出軸a配合使用。

4、更為優(yōu)選的是，儲壓機構還包括有套管，所述安裝盒的外壁對稱固接有所述套管，所述伸縮軸與所述套管的內腔通過橫管連通，所述套管內滑動連接有活塞桿，所述活塞桿的底端與所述套管的內壁之間設置有彈性件b，所述套管的內壁對稱滑動連接有彈性鎖塊，所述活塞桿的底端開設有與所述彈性鎖塊配合使用的鎖槽。

5、更為優(yōu)選的是，還包括有固定架a，所述阻隔板上對稱固接有所述固定架a，所述固定架a內固接有彈性伸縮桿，所述套管與所述彈性伸縮桿的內腔通過軟管連通，所述彈性伸縮桿的伸縮端貫穿所述阻隔板并固接有u形板。

6、更為優(yōu)選的是，沖擊機構包括有合板，所述u形板內滑動連接有所述合板，所述安裝盒的外壁對稱固接有固定架b，所述固定架b內滑動連接有阻擋板，所述安裝盒與所述固定架a內均開設有與所述阻擋板配合使用的導槽。

7、更為優(yōu)選的是，沖擊機構還包括有滑軸a，所述合板靠近所述固定架b的一側固接有所述滑軸a，所述滑軸a貫穿式與所述u形板和所述阻擋板滑動連接，所述阻擋板中部滑動連接有滑軸b，所述滑軸b的頂端固接有導架，所述導架與所述阻擋板之間設置有彈性件c，所述滑軸a上對稱固接有與所述導架配合使用的凸軸。

8、更為優(yōu)選的是，沖擊機構還包括有彈性鎖銷，所述固定架b上貫穿式滑動連接有所述彈性鎖銷，所述阻擋板上開設有與所述彈性鎖銷配合使用的鎖孔，所述活塞桿的一端外壁開設有矩形槽，矩形槽內鉸接有轉板，所述轉板與矩形槽的內壁之間設置有彈性件d，所述轉板與所述滑軸b配合使用，所述活塞桿上開設有滑動槽，滑動槽內滑動連接有與所述轉板配合使用的限位板，所述阻擋板中部開設有與所述限位板配合使用的弧形槽。

9、更為優(yōu)選的是，還包括有楔形塊a，所述活塞桿的頂端固接有所述楔形塊a，所述彈性鎖銷一側轉動連接有與所述楔形塊a配合使用的滾輪。

10、更為優(yōu)選的是，還包括有滑軸c，所述移動板上對稱貫穿式滑動連接有所述滑軸c，所述滑軸c與所述移動板之間設置有彈性件e，所述滑軸c的底端固接有楔形塊b，所述鎖定板a的一側固接有與所述楔形塊b配合使用的突出軸b。

11、更為優(yōu)選的是，一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置的方法，包括以下步驟：

12、s1：通過現有技術的高壓泵將砂漿輸送至所述外管內，砂漿通過所述單向閥并對所述移動板沖擊，進而使所述伸縮軸收縮，所述伸縮軸的內腔空氣進入所述套管內并通過軟管進入所述彈性伸縮桿的內腔；

13、s2：所述彈性伸縮桿內積蓄足夠的壓力后，所述彈性鎖塊脫離所述活塞桿上的鎖槽，所述活塞桿帶動所述轉板對所述滑軸b擠壓，使兩個所述合板合并，然后所述楔形塊a對所述彈性鎖銷擠壓，使所述彈性鎖銷不再對所述阻擋板限位；

14、s3：所述彈性伸縮桿的伸縮端通過所述u形板帶動所述合板對砂漿擠壓，使所述噴管噴出砂漿進行鉆孔。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、1、本發(fā)明通過對伸縮軸與移動板的設計，在砂漿進入安裝盒內時，通過砂漿對移動板沖擊，能夠使移動板帶動伸縮軸收縮，從而使儲壓機構開始儲存壓力，當儲壓機構完成儲存壓力后，通過沖擊機構能夠對安裝盒內部的砂漿進行高速沖擊擠壓，從而達到二次增壓的效果，使噴管噴出的高壓砂漿能夠高效鉆孔。

17、2、本發(fā)明通過彈性鎖塊與活塞桿上的鎖孔配合，能夠使伸縮軸的內腔空氣先進入彈性伸縮桿內，當彈性伸縮桿的內腔壓力達到一定程度后，再對彈性鎖塊進行擠壓，使彈性鎖塊不再對活塞桿限制。

18、3、本發(fā)明通過對突出軸a與鎖定板a的設計，在移動板向下移動后通過鎖定板a的對突出軸a進行限位，能夠使伸縮軸的伸縮端保持穩(wěn)定，從而使套管與彈性伸縮桿的內腔壓力保持穩(wěn)定。

19、4、本發(fā)明通過對轉板與限位板的設計，在阻擋板向下滑動時，通過阻擋板對限位板摩擦能夠使限位板向下滑動，從而使限位板對轉板進行限位，防止轉板復位，導致阻擋板復位時與轉板干涉。

技術特征：

1.一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，包括有外管（1），所述外管（1）底部連通有噴管（100），其特征在于：還包括有用于對砂漿二次加壓的儲壓機構，儲壓機構包括有固接于所述外管（1）內的阻隔板（2），所述阻隔板（2）上安裝有單向閥（3），所述外管（1）內固接有安裝盒（4），所述安裝盒（4）內固接有伸縮軸（5），所述伸縮軸（5）的伸縮端固接有移動板（6），所述外管（1）內設置有用于釋放壓力的沖擊機構；

2.根據權利要求1所述的一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，其特征在于：儲壓機構還包括有突出軸a（7），所述移動板（6）的底部對稱固接有所述突出軸a（7），所述伸縮軸（5）的固定端外壁對稱滑動連接有鎖定板a（8），所述鎖定板a（8）與所述伸縮軸（5）的固定端外壁之間設置有彈性件a，所述鎖定板a（8）與所述突出軸a（7）配合使用。

3.根據權利要求2所述的一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，其特征在于：沖擊機構還包括有滑軸a（18），所述合板（15）靠近所述固定架b（16）的一側固接有所述滑軸a（18），所述滑軸a（18）貫穿式與所述u形板（14）和所述阻擋板（17）滑動連接，所述阻擋板（17）中部滑動連接有滑軸b（19），所述滑軸b（19）的頂端固接有導架（20），所述導架（20）與所述阻擋板（17）之間設置有彈性件c，所述滑軸a（18）上對稱固接有與所述導架（20）配合使用的凸軸。

4.根據權利要求3所述的一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，其特征在于：沖擊機構還包括有彈性鎖銷（21），所述固定架b（16）上貫穿式滑動連接有所述彈性鎖銷（21），所述阻擋板（17）上開設有與所述彈性鎖銷（21）配合使用的鎖孔，所述活塞桿（10）的一端外壁開設有矩形槽，矩形槽內鉸接有轉板（22），所述轉板（22）與矩形槽的內壁之間設置有彈性件d，所述轉板（22）與所述滑軸b（19）配合使用，所述活塞桿（10）上開設有滑動槽，滑動槽內滑動連接有與所述轉板（22）配合使用的限位板（221），所述阻擋板（17）中部開設有與所述限位板（221）配合使用的弧形槽。

5.根據權利要求4所述的一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，其特征在于：還包括有楔形塊a（23），所述活塞桿（10）的頂端固接有所述楔形塊a（23），所述彈性鎖銷（21）一側轉動連接有與所述楔形塊a（23）配合使用的滾輪。

6.根據權利要求5所述的一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置，其特征在于：還包括有滑軸c（24），所述移動板（6）上對稱貫穿式滑動連接有所述滑軸c（24），所述滑軸c（24）與所述移動板（6）之間設置有彈性件e，所述滑軸c（24）的底端固接有楔形塊b（25），所述鎖定板a（8）的一側固接有與所述楔形塊b（25）配合使用的突出軸b（26）。

7.根據權利要求6所述的一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置的方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及油田開采技術領域，尤其涉及一種碳酸巖油藏開采用噴射徑向鉆孔裝置及其方法。本發(fā)明要解決的技術問題為：高壓砂漿經過數千米管道后壓力損失大。技術方案：包括有外管，外管底部固接有噴管，還包括有阻隔板，外管內固接有阻隔板，阻隔板上安裝有單向閥，外管內固接有安裝盒，安裝盒內固接有伸縮軸，伸縮軸的伸縮端固接有移動板。本發(fā)明通過對伸縮軸與移動板的設計，在砂漿進入安裝盒內時，通過砂漿對移動板沖擊，能夠使移動板帶動伸縮軸收縮，從而使儲壓機構開始儲存壓力，當儲壓機構完成儲存壓力后，通過沖擊機構能夠對安裝盒內部的砂漿進行高速沖擊擠壓，從而達到二次增壓的效果，使噴管噴出的高壓砂漿能夠高效鉆孔。

技術研發(fā)人員：朱傳旭,齊凈凈
受保護的技術使用者：天津益創(chuàng)能源科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2