本發(fā)明涉及錨桿,具體的,涉及一種錨桿拉拔測試裝置及管縫式錨桿。
背景技術(shù):
1、在巖土工程、地下工程等眾多領(lǐng)域中,錨桿作為一種重要的支護(hù)結(jié)構(gòu)元件,對于保證工程的穩(wěn)定性和安全性具有關(guān)鍵作用。
2、傳統(tǒng)的錨桿在錨固性能方面存在一定的局限性。在復(fù)雜的地質(zhì)條件下,如巖石層有裂隙、土壤松軟等情況,錨桿在受到拉力、壓力等外力作用時(shí),僅依靠單一的桿體與錨固介質(zhì)的摩擦力或簡單的機(jī)械連接,往往難以提供足夠且持久的錨固力。而且,由于缺乏有效的彈性變形和自適應(yīng)結(jié)構(gòu),在長期受力過程中,容易出現(xiàn)錨桿松動、拔出的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失效,影響工程的整體穩(wěn)定性。例如,在礦山巷道支護(hù)中,頻繁的開采活動引起的地層振動可能使傳統(tǒng)錨桿松動,增加了巷道坍塌的風(fēng)險(xiǎn);在邊坡防護(hù)工程中,雨水沖刷和土體移動產(chǎn)生的外力可能導(dǎo)致錨桿錨固力下降,無法有效阻止邊坡滑坡。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提出一種錨桿拉拔測試裝置及管縫式錨桿,解決了相關(guān)技術(shù)中的管縫式錨桿連接不牢固的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、一種管縫式錨桿,包括:
4、錨桿,所述錨桿具有錨固孔,所述錨固孔的側(cè)壁具有第一縫隙,所述錨固孔的內(nèi)壁具有倒錐形凸起;
5、加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿設(shè)置在所述錨固孔內(nèi),所述加強(qiáng)桿具有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的側(cè)壁具有第二縫隙,所述加強(qiáng)桿的外壁具有錐形凸起,所述錐形凸起與所述倒錐形凸起抵接。
6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述倒錐形凸起為若干個(gè),螺旋排列設(shè)置在所述錨固孔內(nèi),所述錐形凸起為若干個(gè),螺旋排列設(shè)置在所述加強(qiáng)桿外壁。
7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述加強(qiáng)桿一端具有螺紋部,還包括:
8、托盤,所述加強(qiáng)桿貫穿所述托盤,所述托盤位于所述螺紋部一側(cè);
9、鎖緊件,所述鎖緊件滑動設(shè)置在所述托盤上,所述鎖緊件具有鎖緊部,所述鎖緊部具有擺動腔,所述擺動腔為若干個(gè);
10、擺動件,所述擺動件擺動設(shè)置在所述擺動腔內(nèi),若干個(gè)所述擺動件擺動后分別擺入所述第一縫隙或所述第二縫隙;
11、壓緊件,所述壓緊件螺紋設(shè)置在所述螺紋部上,且壓設(shè)在所述托盤上。
12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述加強(qiáng)桿另一端具有錐形形變部,所述錐形形變部為若干個(gè)圓周排列,兩個(gè)相鄰所述錐形形變部之間形成形變間隙,所述錐形形變部的端部具有卡接部,所述卡接部用于與所述錨桿的端部卡接。
13、一種錨桿拉拔測試裝置,包括管縫式錨桿,所述壓緊件具有連接孔,還包括:
14、第一固定件,所述第一固定件具有連接腔,所述連接腔用于容納所述壓緊件,所述連接腔具有通孔;
15、插接件,所述插接件貫穿所述通孔并伸入至所述連接孔內(nèi)。
16、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:
17、支撐件,所述第一固定件滑動設(shè)置在所述支撐件上;
18、第二固定件,所述第二固定件相對所述支撐件擺動設(shè)置,所述第二固定件為兩個(gè)且對稱設(shè)置,兩個(gè)所述第二固定件擺動后之間形成固定腔,所述固定腔用于容納所述錨桿。
19、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:
20、安裝件,所述安裝件擺動設(shè)置在所述支撐件上,所述安裝件為兩個(gè),所述安裝件具有安裝槽,所述安裝槽用于安裝所述第二固定件,兩個(gè)所述安裝件擺動后形成固定縫隙,所述安裝件具有固定槽;
21、第三固定件,所述第三固定件設(shè)置在所述固定槽內(nèi),并伸入所述固定縫隙,插入所述第一縫隙與所述第二縫隙內(nèi)。
22、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:
23、第一線性驅(qū)動件,所述第一線性驅(qū)動件設(shè)置在一個(gè)所述安裝件上,所述第一線性驅(qū)動件的驅(qū)動端移動后與另一個(gè)所述安裝件連接,用于驅(qū)動兩個(gè)所述安裝件相互擺動靠近;
24、鎖緊螺栓與鎖帽,所述鎖緊螺栓設(shè)置在一個(gè)所述安裝件上,貫穿另一個(gè)所述安裝件,所述鎖帽螺紋設(shè)置在所述鎖緊螺栓上,壓設(shè)在另一個(gè)所述安裝件上;
25、第二線性驅(qū)動件,所述第二線性驅(qū)動件設(shè)置在所述支撐件上,驅(qū)動所述第一固定件靠近或遠(yuǎn)離所述第二固定件。
26、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述支撐件包括:
27、第一架體,所述第一固定件滑動設(shè)置在所述第一架體上,所述第一架體具有插槽;
28、第二架體,所述第二架體具有插部,所述插槽用于容納所述插部插入,所述安裝件擺動設(shè)置在所述第二架體上。
29、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第一架體具有柱形部,所述柱形部具有滑槽,所述第一固定件滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。
30、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:
31、本發(fā)明中,錨桿主體為一圓柱形桿體,其長度根據(jù)實(shí)際工程需求而定,錨桿具有錨固孔,該錨固孔沿錨桿的軸向貫穿錨桿。錨固孔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一縫隙,第一縫隙從錨固孔的一端開始,沿軸向延伸一定長度,該長度可占錨固孔總長度的?1/2?-?2/3。第一縫隙的寬度較窄,這樣的既能保證錨桿在一定外力作用下能夠產(chǎn)生彈性形變,又不會影響其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí),在錨固孔的內(nèi)壁還設(shè)置有倒錐形凸起,其大端朝向錨固孔的外側(cè),小端朝向縫隙所在的錨桿端部。這種倒錐形設(shè)計(jì)有利于與加強(qiáng)桿上的錐形凸起配合,增強(qiáng)錨固力。
32、加強(qiáng)桿為與錨固孔相適配的桿狀結(jié)構(gòu),加強(qiáng)桿具有內(nèi)腔,內(nèi)腔貫穿加強(qiáng)桿的兩端。內(nèi)腔的壁上設(shè)置有第二縫隙,第二縫隙同樣沿加強(qiáng)桿的軸向延伸,其長度和寬度與第一縫隙類似。第二縫隙的存在使得加強(qiáng)桿能夠在受力時(shí)產(chǎn)生彈性變形,與錨桿的彈性變形相配合。
33、在內(nèi)腔外壁上還設(shè)置有錐形凸起,錐形凸起與錨固孔內(nèi)的倒錐形凸起對應(yīng)且相互抵接。錐形凸起圍繞內(nèi)腔圓周方向均勻分布,其高度、間距等參數(shù)與倒錐形凸起相匹配。錐形凸起與倒錐形凸起的方向相反,且與倒錐形凸起形成緊密的抵接結(jié)構(gòu)。當(dāng)管縫式錨桿安裝到鉆孔中并受到外力如拉力或壓力時(shí),這種抵接結(jié)構(gòu)會更加緊密,同時(shí)第一縫隙和第二縫隙使得錨桿和加強(qiáng)桿產(chǎn)生彈性形變。當(dāng)受到拉力時(shí),錨桿和加強(qiáng)桿會有沿軸向伸長的趨勢,第一縫隙和第二縫隙變窄,此時(shí)錨桿和加強(qiáng)桿與鉆孔壁之間的摩擦力增大,同時(shí)錐形凸起和倒錐形凸起的抵接更牢固,從而提供強(qiáng)大的錨固力,保證錨桿在鉆孔中的穩(wěn)定性,有效防止錨桿松動或拔出,實(shí)現(xiàn)良好的錨固效果。
1.一種管縫式錨桿,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管縫式錨桿,其特征在于,所述倒錐形凸起(103)為若干個(gè),螺旋排列設(shè)置在所述錨固孔(101)內(nèi),所述錐形凸起(203)為若干個(gè),螺旋排列設(shè)置在所述加強(qiáng)桿(2)外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管縫式錨桿,其特征在于,所述加強(qiáng)桿(2)一端具有螺紋部(204),還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管縫式錨桿,其特征在于,所述加強(qiáng)桿(2)另一端具有錐形形變部(205),所述錐形形變部(205)為若干個(gè)圓周排列,兩個(gè)相鄰所述錐形形變部(205)之間形成形變間隙(206),所述錐形形變部(205)的端部具有卡接部(207),所述卡接部(207)用于與所述錨桿(1)的端部卡接。
5.一種錨桿拉拔測試裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求3~4任一項(xiàng)所述的管縫式錨桿,所述壓緊件(5)具有連接孔(501),還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錨桿拉拔測試裝置,其特征在于,還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錨桿拉拔測試裝置,其特征在于,還包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種錨桿拉拔測試裝置,其特征在于,還包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種錨桿拉拔測試裝置,其特征在于,所述支撐件(8)包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種錨桿拉拔測試裝置,其特征在于,所述第一架體(801)具有柱形部(805),所述柱形部(805)具有滑槽(806),所述第一固定件(6)滑動設(shè)置在所述滑槽(806)內(nèi)。