本實(shí)用新型涉及一種注氣裝置,特別涉及一種采油注氣裝置,屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
注氣開采因?yàn)樘烊粴饪梢耘c原油任意混合,產(chǎn)出后也不增加額外的油氣分離的負(fù)擔(dān),所以最早被應(yīng)用于現(xiàn)場。一般注天然氣采用兩種方法,一種是像注水一樣的做法,將天然氣直接注入油層,另一種是在油層的頂部注氣。針對不同的油藏,選擇的方法得當(dāng),可以獲得很高的采收率。
現(xiàn)有的采油注氣裝置,不能將注入的天然氣進(jìn)行循環(huán)使用,容易導(dǎo)致天然氣的浪費(fèi),不利于開采成本的節(jié)約,亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種采油注氣裝置,可以有效地解決現(xiàn)有的采油注氣裝置,不能將注入的天然氣進(jìn)行循環(huán)使用,容易導(dǎo)致天然氣的浪費(fèi)的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種采油注氣裝置,包括泵筒和上接頭,所述泵筒的內(nèi)部設(shè)有柱塞,所述柱塞的兩側(cè)均設(shè)有游動(dòng)閥,其中一個(gè)所述游動(dòng)閥的底部設(shè)有固定閥,所述泵筒的頂部安裝有上接頭,所述上接頭的一側(cè)安裝有第一氣管,所述第一氣管的一側(cè)安裝有第二氣管,所述第二氣管與第一氣管的連接處設(shè)有第二閥門,所述第二氣管的中部安裝有油氣分離器,所述油氣分離器的一側(cè)設(shè)有壓力表,所述壓力表的一側(cè)設(shè)第一閥門,所述壓力表的一側(cè)設(shè)有第一閥門,所述第二氣管的一端與上接頭一側(cè)的出氣口連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一閥門和壓力表均與第二氣管安裝固定。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一閥門和第二閥門均為單向閥門。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述油氣分離器通過法蘭與第二氣管固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述油氣分離器的一側(cè)設(shè)有原油出口。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該種采油注氣裝置,能夠?qū)㈤_采出的油氣混合液進(jìn)行油氣分離,然后將天然再次氣注入泵筒內(nèi),實(shí)現(xiàn)天然氣的循環(huán)使用,避免浪費(fèi),大大降低開采成本,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、上接頭;2、第一閥門;3、壓力表;4、油氣分離器;5、出氣口;6、第一氣管;7、第二閥門;8、泵筒;9、游動(dòng)閥;10、柱塞;11、固定閥;12、第二氣管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)用新型一種采油注氣裝置,包括泵筒8和上接頭1,泵筒8的內(nèi)部設(shè)有柱塞10,柱塞10的兩側(cè)均設(shè)有游動(dòng)閥9,其中一個(gè)游動(dòng)閥9的底部設(shè)有固定閥11,泵筒8的頂部安裝有上接頭1,上接頭1的一側(cè)安裝有第一氣管6,第一氣管6的一側(cè)安裝有第二氣管12,第二氣管12與第一氣管6的連接處設(shè)有第二閥門7,第二氣管12的中部安裝有油氣分離器4,油氣分離器4的一側(cè)設(shè)有壓力表3,壓力表3的一側(cè)設(shè)第一閥門2,壓力表3的一側(cè)設(shè)有第一閥門2,第二氣管12的一端與上接頭1一側(cè)的出氣口5連接。
進(jìn)一步的,第一閥門2和壓力表3均與第二氣管12安裝固定,利用第一閥門2控制油氣混合液在第二氣管12內(nèi)的流量,壓力表3可以對第二氣管12內(nèi)的壓力進(jìn)行指示。
進(jìn)一步的,第一閥門2和第二閥門7均為單向閥門,防止油氣混合液和天然氣回流到泵筒8內(nèi)。
進(jìn)一步的,油氣分離器4通過法蘭與第二氣管12固定連接,使得油氣分離器4可以快速的與第二氣管12進(jìn)行安裝。
進(jìn)一步的,油氣分離器4的一側(cè)設(shè)有原油出口,油氣混合液進(jìn)過油氣分離器4分離后,原油可以通過原油出口流出。
具體時(shí),在石油開采時(shí),可以通過第一氣管6往油井內(nèi)注入天然氣,在石油隨著泵筒8開采流出時(shí),天然氣也會(huì)隨著流出,打開第一閥門2,使得油氣混合液流入第二氣管12內(nèi),其油氣混合液流量可以利用壓力表3進(jìn)行直觀的指示,人員可以依據(jù)壓力表的指示數(shù)值,轉(zhuǎn)動(dòng)第一閥門2,調(diào)節(jié)第二氣管12內(nèi)油氣混合液的流量,第二氣管12內(nèi)的油氣混合液流經(jīng)油氣分離器4時(shí),使得天然氣和原油進(jìn)行分離,然后天然氣隨著第二氣管12流入第一氣管6內(nèi),實(shí)現(xiàn)天然氣的循環(huán)使用。
該種采油注氣裝置,能夠?qū)㈤_采出的油氣混合液進(jìn)行油氣分離,然后將天然再次氣注入泵筒8內(nèi),實(shí)現(xiàn)天然氣的循環(huán)使用,避免浪費(fèi),大大降低開采成本,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。