本實(shí)用新型涉及反井鉆滾刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型反井鉆滾刀。

背景技術(shù)：

反井鉆機(jī)的工藝原理是通過鉆機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水龍頭，并利用液壓動(dòng)力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動(dòng)鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動(dòng)或微量滑移，同時(shí)主機(jī)油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動(dòng)力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動(dòng)，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對(duì)巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，反井鉆滾刀是反井鉆機(jī)的重要組成部分，現(xiàn)有的反井鉆滾刀上的刀齒都是直接焊接在滾刀刀體上，當(dāng)?shù)洱X發(fā)生損壞時(shí)，需要對(duì)整個(gè)反井鉆滾刀進(jìn)行更換，使得使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型反井鉆滾刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型反井鉆滾刀，包括滾刀軸，所述滾刀軸上套設(shè)有滾刀刀體，且滾刀刀體位于滾刀軸的底部，所述滾刀刀體的四周等間距開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的頂部和底部?jī)?nèi)壁上均第一放置槽和第三放置槽，所述第一放置槽位于安裝槽靠近滾刀軸的一側(cè)，且第三放置槽位于安裝槽的一側(cè)，所述第三放置槽遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)設(shè)有第二放置槽，且第二放置槽位于第一放置槽遠(yuǎn)離滾刀軸的一側(cè)，所述第二放置槽的側(cè)壁上滑動(dòng)連接由第二滑動(dòng)塊，且第二滑動(dòng)塊靠近安裝槽的一端焊接有第二固定桿，所述第二固定桿靠近安裝槽的一端延伸至第三放置槽的內(nèi)部，所述第二固定桿上套設(shè)有第二壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別固定在第二滑動(dòng)塊靠近安裝槽的一端和第二放置槽靠近安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第二滑動(dòng)塊的另一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊，且第一滑動(dòng)塊和第二放置槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一滑動(dòng)塊靠近第一放置槽的一側(cè)焊接有第一固定桿，且第一固定桿的一端焊接有墊板，所述墊板和第一放置槽遠(yuǎn)離第二放置槽的一側(cè)內(nèi)壁相接觸，且墊板靠近安裝槽的一側(cè)延伸至安裝槽的內(nèi)部，所述第一固定桿上套設(shè)有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的兩端分別固定在墊板靠近第二放置槽的一側(cè)和第一放置槽靠近第二放置槽的一側(cè)內(nèi)壁上，所述安裝槽的內(nèi)部放置有弧型安裝板，且弧型安裝板的兩側(cè)分別與安裝槽的側(cè)壁相接觸，所述弧型安裝板遠(yuǎn)離滾刀軸的一側(cè)頂部和底部均定位槽，且定位槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離弧型安裝板的一側(cè)和第二固定桿相焊接。

優(yōu)選的，所述弧型安裝板遠(yuǎn)離滾刀軸的一側(cè)焊接有多個(gè)刀齒，且刀齒等間距分布在弧型安裝板上。

優(yōu)選的，所述固定板為弧型結(jié)構(gòu)，所述固定板遠(yuǎn)離滾刀軸的一側(cè)兩邊設(shè)有固定螺桿，且固定板通過固定螺桿固定在弧型安裝板上。

優(yōu)選的，所述滾刀軸和滾刀刀體均位于同一軸線上。

優(yōu)選的，所述墊板分別與弧型安裝板靠近滾刀軸的一側(cè)和安裝槽靠近靠近滾刀軸的一側(cè)內(nèi)壁相接觸。

優(yōu)選的，所述第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)置為矩型截面。

本實(shí)用新型的有益效果：當(dāng)需要對(duì)損壞的刀齒進(jìn)行更換時(shí)，首先擰下固定螺桿，通過固定板、第三放置槽、第二固定桿、第二壓縮彈簧相配合，移動(dòng)固定板，固定板在定位槽的內(nèi)壁上向靠近第二放置槽的方向進(jìn)行移動(dòng)，固定板帶動(dòng)第二固定桿進(jìn)行位置移動(dòng)，第二固定桿帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊在第二放置槽的內(nèi)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，第二滑動(dòng)塊對(duì)第一滑動(dòng)塊進(jìn)行擠壓，使得第一滑動(dòng)塊在第二放置槽的內(nèi)壁上向遠(yuǎn)離第一放置槽的方向進(jìn)行滑動(dòng)，通過第一滑動(dòng)塊、第一固定桿、第一壓縮彈簧、墊板和第一放置槽相配合，第一滑動(dòng)塊帶動(dòng)第一固定桿向靠近第二放置槽的方向進(jìn)行滑動(dòng)，第一固定桿帶動(dòng)墊板對(duì)第一壓縮彈簧進(jìn)行壓縮，同時(shí)墊板將弧型安裝板移出，進(jìn)而對(duì)損壞的刀齒所在的弧型安裝板進(jìn)行更換，大大減少了使用成本，不再需要對(duì)整個(gè)反井鉆滾刀進(jìn)行更換，本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，便于工作人員對(duì)反井鉆滾刀中的刀齒所在的弧型安裝板進(jìn)行更換，極大的降低了反井鉆滾刀的使用成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型反井鉆滾刀的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型反井鉆滾刀的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型反井鉆滾刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1滾刀刀體、2滾刀軸、3弧型安裝板、4固定板、5固定螺桿、6刀齒、7第一放置槽、8第二放置槽、9第三放置槽、10墊板、11第一壓縮彈簧、12第一固定桿、13第一滑動(dòng)塊、14第二滑動(dòng)塊、15第二壓縮彈簧、16第二固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種新型反井鉆滾刀，包括滾刀軸2，滾刀軸2上套設(shè)有滾刀刀體1，且滾刀刀體1位于滾刀軸2的底部，滾刀刀體1 的四周等間距開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的頂部和底部?jī)?nèi)壁上均第一放置槽7和第三放置槽9，第一放置槽7位于安裝槽靠近滾刀軸2的一側(cè)，且第三放置槽9位于安裝槽的一側(cè)，第三放置槽9遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)設(shè)有第二放置槽8，且第二放置槽8位于第一放置槽7遠(yuǎn)離滾刀軸2的一側(cè)，第二放置槽8的側(cè)壁上滑動(dòng)連接由第二滑動(dòng)塊14，且第二滑動(dòng)塊14靠近安裝槽的一端焊接有第二固定桿16，第二固定桿 16靠近安裝槽的一端延伸至第三放置槽9的內(nèi)部，第二固定桿16上套設(shè)有第二壓縮彈簧15，壓縮彈簧15的兩端分別固定在第二滑動(dòng)塊 14靠近安裝槽的一端和第二放置槽8靠近安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上，第二滑動(dòng)塊14的另一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊13，且第一滑動(dòng)塊13 和第二放置槽8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第一滑動(dòng)塊13靠近第一放置槽7 的一側(cè)焊接有第一固定桿12，且第一固定桿12的一端焊接有墊板10，墊板10和第一放置槽7遠(yuǎn)離第二放置槽8的一側(cè)內(nèi)壁相接觸，且墊板10靠近安裝槽的一側(cè)延伸至安裝槽的內(nèi)部，第一固定桿12上套設(shè)有第一壓縮彈簧11，第一壓縮彈簧11的兩端分別固定在墊板10靠近第二放置槽8的一側(cè)和第一放置槽7靠近第二放置槽8的一側(cè)內(nèi)壁上，安裝槽的內(nèi)部放置有弧型安裝板3，且弧型安裝板3的兩側(cè)分別與安裝槽的側(cè)壁相接觸，弧型安裝板3遠(yuǎn)離滾刀軸2的一側(cè)頂部和底部均定位槽，且定位槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有固定板4，固定板4遠(yuǎn)離弧型安裝板3的一側(cè)和第二固定桿16相焊接，弧型安裝板3遠(yuǎn)離滾刀軸2的一側(cè)焊接有多個(gè)刀齒6，且刀齒6等間距分布在弧型安裝板 3上，固定板4為弧型結(jié)構(gòu)，固定板4遠(yuǎn)離滾刀軸2的一側(cè)兩邊設(shè)有固定螺桿5，且固定板4通過固定螺桿5固定在弧型安裝板3上，滾刀軸2和滾刀刀體1均位于同一軸線上，墊板10分別與弧型安裝板 3靠近滾刀軸2的一側(cè)和安裝槽靠近靠近滾刀軸2的一側(cè)內(nèi)壁相接觸，第一滑動(dòng)塊13和第二滑動(dòng)塊14相互靠近的一側(cè)均設(shè)置為矩型截面。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)損壞的刀齒6進(jìn)行更換時(shí)，首先擰下固定螺桿5，然后移動(dòng)固定板4，固定板4在定位槽的內(nèi)壁上向靠近第二放置槽8的方向進(jìn)行移動(dòng)，固定板4帶動(dòng)第二固定桿16進(jìn)行位置移動(dòng)，第二固定桿16帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊14在第二放置槽8的內(nèi)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，第二滑動(dòng)塊14對(duì)第一滑動(dòng)塊13進(jìn)行擠壓，使得第一滑動(dòng)塊13 在第二放置槽8的內(nèi)壁上向遠(yuǎn)離第一放置槽7的方向進(jìn)行滑動(dòng)，第一滑動(dòng)塊13帶動(dòng)第一固定桿12向靠近第二放置槽8的方向進(jìn)行移動(dòng)，第一固定桿12帶動(dòng)墊板10對(duì)第一壓縮彈簧11進(jìn)行壓縮，同時(shí)墊板10將弧型安裝板3移出，進(jìn)而對(duì)損壞的刀齒6所在的弧型安裝板3 進(jìn)行更換，減少了反井鉆滾刀的使用成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。