斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種油田斜直井鉆機(jī)，特別涉及一種斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置。該裝置的前連桿兩端、后連桿兩端均通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接在輔臂和大臂上，機(jī)械限位裝置焊接在輔臂上，距離調(diào)整裝置上的絲杠座和導(dǎo)軌由螺栓連接在大臂上，距離調(diào)整裝置的支撐桿通過(guò)銷(xiāo)軸與后連桿連接，液壓缸座焊接在大臂上，與液壓缸座配合使用的液壓缸連接在前連桿上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確快速移運(yùn)水平存儲(chǔ)的管柱與井口鉆柱對(duì)中，管柱對(duì)中性好，使得鉆機(jī)管柱處理工序簡(jiǎn)單、安全、可靠，提高斜直井鉆機(jī)管柱處理系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。克服了現(xiàn)有斜直井鉆機(jī)管柱處理工序復(fù)雜，管柱對(duì)中效果差，工作效率低，安全性差的不足。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種油田斜直井鉆機(jī)，特別涉及一種斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]我國(guó)油田鉆井作業(yè)中一直沿用傳統(tǒng)的管柱處理方式，使用游車(chē)、大鉤、吊卡等起升系統(tǒng)起吊管柱，轉(zhuǎn)盤(pán)、液壓鉗等井口動(dòng)力系統(tǒng)完成管柱上卸扣，其中管柱對(duì)中問(wèn)題使得頻繁起下鉆過(guò)程占用了大量的鉆井作業(yè)時(shí)間，降低了鉆井工作效率和工作安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確快速移運(yùn)水平存儲(chǔ)的管柱與井口鉆柱對(duì)中，管柱對(duì)中性好，使得鉆機(jī)管柱處理工序簡(jiǎn)單、安全、可靠，提高斜直井鉆機(jī)管柱處理系統(tǒng)的自動(dòng)化程度?？朔爽F(xiàn)有斜直井鉆機(jī)管柱處理工序復(fù)雜，管柱對(duì)中效果差，工作效率低，安全性差的不足。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置，包括輔臂、后連桿、前連桿和大臂；前連桿兩端、后連桿兩端均通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接在輔臂和大臂上，機(jī)械限位裝置焊接在輔臂上，距離調(diào)整裝置上的絲杠座和導(dǎo)軌由螺栓連接在大臂上，距離調(diào)整裝置的支撐桿通過(guò)銷(xiāo)軸與后連桿連接，液壓缸座焊接在大臂上，與液壓缸座配合使用的液壓缸連接在前連桿上；機(jī)械限位裝置由限位座和可調(diào)限位板構(gòu)成，可調(diào)限位板通過(guò)螺栓固定在限位座上，通過(guò)調(diào)整可調(diào)限位板在限位座上的位置能夠使機(jī)械限位裝置與井架相接觸；距離調(diào)整裝置包括絲杠、絲杠座和導(dǎo)軌，絲杠由耳環(huán)和螺桿構(gòu)成，耳環(huán)和螺桿螺紋連接，絲杠座和鎖緊螺母與絲杠相連接，絲杠、半圓蓋與可調(diào)固定塊之間通過(guò)螺栓連接，接近開(kāi)關(guān)安裝在可調(diào)固定塊上，可調(diào)固定塊通過(guò)兩個(gè)厚螺母與導(dǎo)軌相連，支撐桿兩端通過(guò)銷(xiāo)軸分別連接在后連桿和滑塊上，滑塊能夠隨管柱對(duì)中裝置的起升沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠準(zhǔn)確快速移運(yùn)水平存儲(chǔ)的管柱與井口鉆柱對(duì)中，管柱對(duì)中性好，使得鉆機(jī)管柱處理工序簡(jiǎn)單、安全、可靠，提高斜直井鉆機(jī)管柱處理系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為機(jī)械限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為距離調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為可調(diào)固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6為半圓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置，包括輔臂
1、后連桿2、前連桿3和大臂7 ;前連桿3兩端、后連桿2兩端均通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接在輔臂I和大臂7上，機(jī)械限位裝置4焊接在輔臂I上，距離調(diào)整裝置8上的絲杠座12和導(dǎo)軌14由螺栓連接在大臂7上，距離調(diào)整裝置8的支撐桿20通過(guò)銷(xiāo)軸與后連桿2連接，液壓缸座6焊接在大臂7上，與液壓缸座6配合使用的液壓缸5連接在前連桿3上，液壓缸5伸縮實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)起升距離調(diào)整；機(jī)械限位裝置4由限位座9和可調(diào)限位板10構(gòu)成，可調(diào)限位板10通過(guò)螺栓固定在限位座9上，通過(guò)調(diào)整可調(diào)限位板10在限位座9上的位置能夠使機(jī)械限位裝置4與井架相接觸，可調(diào)限位板10位置的調(diào)整可解決不同直徑的管柱中心偏離問(wèn)題，使得鉆機(jī)管柱處理系統(tǒng)在處理任何一種管柱時(shí)機(jī)械限位裝置4都能和井架接觸，驗(yàn)證管柱對(duì)中裝置起升距離為對(duì)中管柱所需。距離調(diào)整裝置8包括絲杠11、絲杠座12和導(dǎo)軌14，絲杠11由耳環(huán)21和螺桿22構(gòu)成，耳環(huán)21和螺桿22螺紋連接，旋轉(zhuǎn)耳環(huán)21移動(dòng)可調(diào)固定塊16 ;絲杠座12和鎖緊螺母13與絲杠11相連接，絲杠11、半圓蓋15與可調(diào)固定塊16之間通過(guò)螺栓連接，接近開(kāi)關(guān)17安裝在可調(diào)固定塊16上，設(shè)定好可調(diào)固定塊16位置后，可調(diào)固定塊16通過(guò)兩個(gè)厚螺母18與導(dǎo)軌14相連，擰緊鎖緊螺母13減小滑塊19慣性對(duì)絲杠11的沖擊破壞，支撐桿20兩端通過(guò)銷(xiāo)軸分別連接在后連桿2和滑塊19上，滑塊19能夠隨管柱對(duì)中裝置的起升沿導(dǎo)軌14滑動(dòng)。
[0014]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜直井鉆機(jī)管柱對(duì)中裝置，包括輔臂(I)、后連桿(2)、前連桿(3)和大臂(7);其特征在于:前連桿(3)兩端、后連桿(2)兩端均通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接在輔臂(I)和大臂(7)上，機(jī)械限位裝置(4)焊接在輔臂(I)上，距離調(diào)整裝置(8)上的絲杠座(12)和導(dǎo)軌(14)由螺栓連接在大臂(7 )上，距離調(diào)整裝置(8 )的支撐桿(20 )通過(guò)銷(xiāo)軸與后連桿(2 )連接，液壓缸座(6)焊接在大臂(7)上，與液壓缸座(6)配合使用的液壓缸(5)連接在前連桿(3)上；機(jī)械限位裝置(4)由限位座(9)和可調(diào)限位板(10)構(gòu)成，可調(diào)限位板(10)通過(guò)螺栓固定在限位座(9)上，通過(guò)調(diào)整可調(diào)限位板(10)在限位座(9)上的位置能夠使機(jī)械限位裝置(4)與井架相接觸；距離調(diào)整裝置(8)包括絲杠(11 )、絲杠座(12)和導(dǎo)軌(14)，絲杠(11)由耳環(huán)(21)和螺桿(22)構(gòu)成，耳環(huán)(21)和螺桿(22)螺紋連接，絲杠座(12)和鎖緊螺母(13)與絲杠(11)相連接，絲杠(11)、半圓蓋(15)與可調(diào)固定塊(16)之間通過(guò)螺栓連接，接近開(kāi)關(guān)(17)安裝在可調(diào)固定塊(16)上，可調(diào)固定塊(16)通過(guò)兩個(gè)厚螺母(18)與導(dǎo)軌(14)相連，支撐桿(20)兩端通過(guò)銷(xiāo)軸分別連接在后連桿(2)和滑塊(19)上，滑塊(19)能夠隨管柱對(duì)中裝置的起升沿導(dǎo)軌(14)滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】E21B19/24GK103452505SQ201310342428
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】高勝, 樊巖松, 鄭永譚, 朱寶林, 王妍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 渤海裝備遼河重工有限公司