本實(shí)用新型涉及固液混合物分離設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于鉆井泥漿凈化裝置。
背景技術(shù)：
在鉆機(jī)鉆井過(guò)程中，需要大量的泥漿，泥漿主要起到護(hù)壁、冷卻鉆頭、帶走鉆渣和軟化土體的作用。泥漿中的固相按其作用可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是有用固相，如膨潤(rùn)土、化學(xué)處理劑、重晶石粉等；另一類(lèi)是無(wú)用固相，如鉆屑、劣質(zhì)膨潤(rùn)土、砂粒等。在實(shí)際過(guò)程中需要采用泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)消除有害固相，保存有用固相，使得泥漿循環(huán)起來(lái)。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN 102777141 A，公開(kāi)了一種泥漿凈化一體化模塊，該模塊為一體式結(jié)構(gòu)，包括上頂框、角立柱、底座、進(jìn)出漿管匯、若干軟連接裝置、振動(dòng)篩、除砂器和除泥器，所述的振動(dòng)篩固定設(shè)置在底座上，振動(dòng)篩上依次連接有除砂器和除泥器。該模塊結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)便、方便運(yùn)輸，但是該模塊實(shí)質(zhì)上仍然是傳統(tǒng)的除砂器、除泥器兩級(jí)作業(yè)模式，其能耗高；且除砂器分級(jí)效率低，底流產(chǎn)率低；較多粗粒巖屑進(jìn)入后續(xù)除泥器，造成除泥器工作時(shí)易堵塞底流口，除泥效果差。
中國(guó)專(zhuān)利CN202645476 U，公開(kāi)了一種泥漿凈化除砂器，包含三個(gè)過(guò)濾裝置，一、二級(jí)過(guò)濾裝置由兩個(gè)串聯(lián)的旋流除砂器組成，其固定在機(jī)架上部，三級(jí)過(guò)濾裝置為振動(dòng)篩，其設(shè)置在一、二級(jí)過(guò)濾裝置下方，機(jī)架下部。一級(jí)旋流除砂器的溢流管與二級(jí)旋流除砂器的進(jìn)漿管連通，兩旋流除砂器的排砂口正對(duì)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)中部。該方案同樣采用舊式除砂器、除泥器兩級(jí)作業(yè)模式，仍然存在除砂器分級(jí)效率低，除泥器容易堵塞底流口造成除泥效果差，以及能耗高的缺點(diǎn)。
中國(guó)專(zhuān)利CN203796202U，公開(kāi)了一種泥漿凈化裝置，所述裝置包括振動(dòng)篩、儲(chǔ)漿罐、砂泵、旋流器以及自動(dòng)液位調(diào)整裝置，所述儲(chǔ)漿罐設(shè)置于所述振動(dòng)篩下部，用于收集經(jīng)過(guò)所述振動(dòng)篩濾過(guò)的液體；所述儲(chǔ)漿罐還與所述砂泵的進(jìn)液端相連接，所述砂泵的出液端與所述旋流器相連接；所述旋流器的底流口設(shè)置于所述振動(dòng)篩的上部，由所述旋流器底流口流出的液體可流向所述振動(dòng)篩；經(jīng)過(guò)凈化的液體由所述旋流器的溢流口流出；在所述旋流器的溢流口還連接有回流補(bǔ)液管，所述回流補(bǔ)充管的末端位于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)；在所述回流補(bǔ)液管的末端安裝有所述自動(dòng)液位調(diào)整裝置。該裝置直接將料漿打入振動(dòng)篩，篩上料漿通過(guò)量大會(huì)降低篩面的使用效率，造成篩上跑水、增加使用成本；此外使用的旋流器實(shí)際仍為舊式單錐角旋流器，給料壓力大、分級(jí)效率低，旋流器溢流中仍然含有不少粗粒巖屑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種旋流、振動(dòng)泥漿凈化裝置，該設(shè)備可用于鉆井泥漿的固液分離，去除劣質(zhì)固相，占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便、除雜效果好、能耗低。
本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，采用以下技術(shù)方案：
一種泥漿凈化裝置，包括旋流器和振動(dòng)篩，旋流器的底流口設(shè)置于振動(dòng)篩的上部，其特征是旋流器的工作筒體與水平的平臺(tái)呈30-45°，旋流器的入口與工作筒體呈切線(xiàn)方向，旋流器入口連接進(jìn)料管，進(jìn)料管與其上方的分配器連接，分配器頂部有壓力表，進(jìn)料管上設(shè)有閥門(mén)，旋流器頂部設(shè)置有溢漿口，溢漿口連接溢流管，溢流管伸入溢流箱中，旋流器底部設(shè)置底流口，底流口連接底流管，底流管伸入底流箱，溢流箱和底流箱設(shè)置在平臺(tái)上，振動(dòng)篩設(shè)置在平臺(tái)下方，振動(dòng)篩下方設(shè)置有泥漿回收倉(cāng)。
所述的旋流器錐角為三級(jí)復(fù)合錐角，錐體段依次為一級(jí)錐形筒體、二級(jí)錐形筒體和三級(jí)錐形筒體，其錐角依次變小。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是（1）除砂器、除泥器兩級(jí)作業(yè)合為一級(jí)，原來(lái)兩臺(tái)泵改為一臺(tái)泵，減少了泵的使用臺(tái)數(shù)，大大降低了能耗及運(yùn)行費(fèi)用。（2）旋流器入料壓力更低、分級(jí)效果更好、單臺(tái)處理能力更大，使用新型三錐角旋流器達(dá)到了降低泵的能耗、減少旋流器內(nèi)襯磨損、減少旋流器使用臺(tái)數(shù)的效果。降低了設(shè)備的投資及運(yùn)行成本。（3）振動(dòng)篩的工作負(fù)荷低。進(jìn)入振動(dòng)篩的物料先經(jīng)過(guò)三錐角旋流器高效分級(jí)、濃縮，大大降低振動(dòng)篩負(fù)荷，減少了振動(dòng)篩的使用臺(tái)數(shù)及設(shè)備投資。（4）分級(jí)粒度更細(xì)，進(jìn)入離心機(jī)泥漿的固含量減少，離心機(jī)工作負(fù)荷低，減少了其使用頻率，延長(zhǎng)了使用壽命，節(jié)省了能耗，同時(shí)離心機(jī)的分級(jí)效率提高，重晶石損失量減少，節(jié)約了成本。 （5）分級(jí)效率高，進(jìn)入底流的合格泥漿含量少，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)面積更大的振動(dòng)篩的檢查篩分，減少了合格泥漿的流失，避免了跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)省了成本。本實(shí)用新型可替代除砂器、除泥器，同時(shí)完成鉆井泥漿的除砂和除泥作業(yè)，工藝更加簡(jiǎn)潔，提高了泥漿凈化效果，降低了進(jìn)入后續(xù)作業(yè)泥漿中有害雜質(zhì)的含量，降低泥漿凈化成本，設(shè)備占地面積小、投資成本低。
附圖說(shuō)明
圖1本實(shí)用新型泥漿凈化裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1振動(dòng)篩， 2溢流箱，3閥門(mén)，4支撐，5分配器，6壓力表，7立腿，8旋流器，801進(jìn)料管，802溢流管，803底流管，9底流箱，10平臺(tái)，11支架，12泥漿回收倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型主要是由分配器5、旋流器8和振動(dòng)篩1組成，旋流器8的底流口設(shè)置于振動(dòng)篩1的上部，由旋流器8底流口流出的液體可流向振動(dòng)篩1。在本實(shí)施例中，振動(dòng)篩1兩側(cè)的立腿7支撐平臺(tái)10，支架11將旋流器8固定在平臺(tái)10上，分配器5由支撐4固定在平臺(tái)10上，分配器5位于旋流器8的上方，溢流箱2和底流箱也可放置在平臺(tái)10上。如此分層放置，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備占地面積小。
旋流器8帶有進(jìn)料管801、溢流管802和底流管803，溢流管802深入溢流箱2中，底流管802深入底流箱9中，進(jìn)料管801與位于其上方的分配器5連接，進(jìn)料管801上設(shè)有閥門(mén)3隔開(kāi)，旋流器8入料通過(guò)閥門(mén)3調(diào)控。分配器5頂部安裝有壓力表6，通過(guò)壓力表6讀取分配器5中壓力大小，以控制分配器5中物料壓力。
鉆井泥漿通過(guò)泵的加壓輸送從進(jìn)料端進(jìn)入分配器5中，通過(guò)分配器5的分流，泥漿被均勻分配入旋流器8中，在旋流器8的離心分級(jí)作用下，含有大部分粗粒有害雜質(zhì)的泥漿從底流口進(jìn)入底流箱9，含有較少雜質(zhì)的泥漿流入溢流箱2，溢流進(jìn)入下一級(jí)工序處理，底流在底流箱9中暫存后，通過(guò)管路輸送至振動(dòng)篩1，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩1的篩分作用，篩上產(chǎn)品拋除，篩下泥漿進(jìn)入泥漿回收倉(cāng)12后與旋流器溢流匯合進(jìn)入下一級(jí)工序。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底流箱9控制篩上料漿通過(guò)量，提高篩面的使用效率，增加振動(dòng)篩的篩面面積，減少了合格泥漿的流失，避免了跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)省了成本。