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一種螺紋防粘扣的方法及結(jié)構(gòu)與流程

文檔序號:11231202閱讀:1439來源:國知局

本發(fā)明涉及一種螺紋防粘扣的方法及結(jié)構(gòu),屬于螺紋防粘扣技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

油田井下儀器的連接頭與連接管通常采用螺紋連接,其連接螺紋一般都為不銹鋼材質(zhì),由于井下溫度、壓力都較高,多次使用后易在拆卸部位發(fā)生螺紋粘扣。目前,在現(xiàn)有技術(shù)中常用防粘扣的措施有螺紋表面軟氮化處理、連接螺紋采用不同硬度等的方式,這些方式不僅存在著制作工藝復(fù)雜、制作成本高的問題,而且當(dāng)儀器長度和重量增加到一定程度時(shí),其螺紋粘扣現(xiàn)象仍然無法避免。因此現(xiàn)有的螺紋防粘扣的方式還是不夠理想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種螺紋防粘扣的方法及結(jié)構(gòu),以同時(shí)解決螺紋粘扣、耐壓和強(qiáng)度問題,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明的一種螺紋防粘扣的方法,該方法是在連接頭與連接管連接的一端增加銅螺母,銅螺母上加工有內(nèi)螺紋和外螺紋,銅螺母的內(nèi)螺紋與連接頭一端的不銹鋼外螺紋連接,銅螺母的外螺紋與連接管一端的不銹鋼內(nèi)螺紋連接;通過銅螺母上的外螺紋與連接管的內(nèi)螺紋連接及通過銅螺母的內(nèi)螺紋與連接頭一端的不銹鋼外螺紋連接的方式,使連接頭與連接管連接為一體,從而解決連接頭與連接管兩不銹鋼螺紋連接時(shí)的粘扣、耐壓和強(qiáng)度問題。

前述方法中,所述銅螺母采用強(qiáng)度較高、硬度較軟的銅材加工。

前述方法中,銅螺母采用銅合金加工。

前述方法中,連接頭上設(shè)有定位槽,銅螺母上設(shè)有定位臺階,定位臺階與定位槽配合連接,以消除螺紋間隙對同軸度的影響。

前述方法中,銅螺母與連接頭連接時(shí),在螺紋表面涂適量粘接劑,將兩者粘接為一體。

前述方法中,粘接劑采用厭氧膠。

前述方法中,連接頭上設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)有o型圈。

根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種螺紋防粘扣結(jié)構(gòu),包括連接頭和連接管,連接頭外圓由外至內(nèi)依次設(shè)有外螺紋、定位槽和密封槽,連接頭上的外螺紋與銅螺母螺紋連接,連接頭上的定位槽與銅螺母上的定位臺階配合連接,連接頭上的密封槽內(nèi)設(shè)有o型圈,銅螺母上設(shè)有外螺紋,銅螺母上的外螺紋與連接管上的內(nèi)螺紋連接。

前述結(jié)構(gòu)中,所述連接頭和連接管均為不銹鋼制件。

前述結(jié)構(gòu)中,所述銅螺母為銅合金制件。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在易粘扣的螺紋連接之間增加耐磨螺套;螺套內(nèi)孔加工有內(nèi)螺紋,外圓柱面上加工有外螺紋;螺套與連接頭上外螺紋連接,并采用厭氧膠防松;螺套外螺紋與連接管內(nèi)螺紋連接,為經(jīng)常拆卸部位;螺套材質(zhì)為銅合金等高強(qiáng)度、耐磨等材料。本發(fā)明適用于高壓儀器的螺紋連接,也適用于其它井下工具的螺紋連接。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-連接頭、2-o形圈、3-銅螺母、4-連接管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不作為對本發(fā)明的任何限制。

本發(fā)明的一種螺紋防粘扣的方法,如圖1所示:該方法是在連接頭與連接管連接的一端增加銅螺母,銅螺母上加工有外螺紋,銅螺母的內(nèi)螺紋與連接頭一端的不銹鋼外螺紋連接,銅螺母的外螺紋與連接管一端的不銹鋼內(nèi)螺紋連接,通過銅螺母上的外螺紋與連接管的內(nèi)螺紋連接;同時(shí)解決了兩不銹鋼螺紋連接時(shí)的粘扣、耐壓和強(qiáng)度問題。銅螺母采用強(qiáng)度較高、硬度較軟的銅合金材料加工。連接頭上設(shè)有定位槽,銅螺母上設(shè)有定位臺階,定位臺階與定位槽配合連接,以消除螺紋間隙對同軸度的影響。銅螺母與連接頭連接時(shí),在螺紋表面涂適量粘接劑,將兩者粘接為一體。粘接劑采用厭氧膠。連接頭上設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)有o型圈。

根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種螺紋防粘扣的結(jié)構(gòu),如圖1所示:包括連接頭1,連接頭1外圓由外至內(nèi)依次設(shè)有外螺紋、定位槽和密封槽,連接頭1上的外螺紋與銅螺母3螺紋連接,連接頭1上的定位槽與銅螺母3上的定位臺階配合連接,連接頭1上的密封槽內(nèi)設(shè)有o型圈2,銅螺母3上設(shè)有外螺紋,銅螺母3上的外螺紋與連接管4上的內(nèi)螺紋連接。連接頭1和連接管4均為不銹鋼制件。銅螺母3為銅合金制件。

實(shí)施例

本例所用裝置如圖1所示,連接頭1和連接管4為高壓儀器的外管,兩者通過螺紋連接。銅螺母3采用銅合金等強(qiáng)度較高、硬度較軟的耐磨材質(zhì)加工,銅螺母3上有定位臺階可與連接頭1上定位臺階配合,以消除螺紋間隙對同軸度的影響。銅螺母3與連接頭1采用螺紋連接,連接時(shí)在螺紋表面涂適量厭氧膠等粘接劑,以此將兩者固定。拆裝連接頭1和連接管4時(shí),使以前的不銹鋼與不銹鋼摩擦轉(zhuǎn)換成不銹鋼與銅摩擦,降低了螺紋粘扣的概率。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺紋防粘扣的方法及結(jié)構(gòu),本發(fā)明是在連接頭的與連接管連接的一端增加銅螺母,銅螺母上加工有外螺紋,銅螺母的內(nèi)螺紋與連接頭一端的不銹鋼外螺紋連接,銅螺母的外螺紋與連接管一端的不銹鋼內(nèi)螺紋連接,通過銅螺母上的外螺紋與連接管的內(nèi)螺紋連接;本發(fā)明同時(shí)解決了兩不銹鋼螺紋連接時(shí)的粘扣、耐壓和強(qiáng)度問題。

技術(shù)研發(fā)人員:魏炎紅;龐云偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:貴州航天凱山石油儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.09.12
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