本發(fā)明涉及石油鉆井扶管作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種扶管機(jī)械手以及鉆井扶管作業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,我國(guó)石油鉆井鉆臺(tái)面扶管作業(yè)主要是通過(guò)人工扶管,自動(dòng)化程度較低。例如:在石油鉆井過(guò)程中,要進(jìn)行升降鉆桿的工作,需要多名操作人員輔助進(jìn)行上鉆桿、鉆桿進(jìn)小鼠洞、方鉆桿進(jìn)大鼠洞、接鉆桿對(duì)扣、排立柱、下立柱、完井甩鉆桿等工作。由于鉆桿比較長(zhǎng),鉆桿的擺動(dòng)幅度較大,由人工輔助作業(yè)安全隱患較大;并且需要多名操作人員輔助,浪費(fèi)人力,工作效率較低。
相關(guān)技術(shù)中,也存在某些機(jī)械手扶管作業(yè)的情況。這些扶管機(jī)械手大都在鉆臺(tái)面上采用固定式安裝,機(jī)械手不能移動(dòng),機(jī)械手扶管效率較低,而且容易引起人員碰撞導(dǎo)致安全危險(xiǎn)。還有一些機(jī)械手雖然可以移動(dòng),但是只能在鉆臺(tái)面沿其中某一特定方向單一移動(dòng),這類機(jī)械手在進(jìn)行扶管作業(yè)時(shí)同樣會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)形式單一,無(wú)法根據(jù)需要而靈活移動(dòng),從而導(dǎo)致扶管效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種扶管機(jī)械手以及鉆井扶管作業(yè)設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中扶管機(jī)械手無(wú)法在鉆臺(tái)平面內(nèi)靈活移動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種扶管機(jī)械手,其包括:
機(jī)械手本體;
安裝底座,包括交叉設(shè)置的第一軌道和第二軌道,其中,所述第二軌道設(shè)置于第一軌道上,能沿所述第一軌道進(jìn)行移動(dòng),所述機(jī)械手本體設(shè)置于第二軌道上,能沿所述第二軌道進(jìn)行移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述機(jī)械手本體包括:
機(jī)械臂;
行走裝置,所述行走裝置設(shè)置于所述第二軌道,用于帶動(dòng)所述機(jī)械臂沿所述第二軌道進(jìn)行移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述行走裝置包括:
行走基座,所述機(jī)械臂設(shè)置于所述行走基座上,所述行走基座具有輪組,所述輪組包括行走輪,所述行走輪與所述第二軌道配合;
第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)所述行走基座沿所述第二軌道進(jìn)行移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述行走裝置還包括:鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述行走基座上,用于在所述行走裝置需要固定時(shí)與所述第二軌道限位接觸。
進(jìn)一步地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括:
連接件,所述連接件具有呈“L”形連接的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁固定于所述行走基座上,所述第二側(cè)壁位于所述第二軌道的上方,且在所述第二側(cè)壁上具有調(diào)節(jié)孔;
限制件,所述限制件可活動(dòng)地穿設(shè)于所述第二側(cè)壁的調(diào)節(jié)孔上。
進(jìn)一步地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括:
傳感器,所述傳感器設(shè)置于所述第二軌道上,用于檢測(cè)所述行走基座的位置;
控制器,所述控制器與所述傳感器信號(hào)連接;
驅(qū)動(dòng)器,所述驅(qū)動(dòng)器與所述限制件連接,且在所述控制器的控制下驅(qū)動(dòng)所述限制件從所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)伸出或者回縮。
進(jìn)一步地,所述第一軌道包括:兩條平行設(shè)置的橫向?qū)к?,兩條所述橫向?qū)к壍膫?cè)壁上均設(shè)置有橫向?qū)虿郏?/p>
所述第二軌道包括:兩條平行設(shè)置的縱向?qū)к墸瑑蓷l所述縱向?qū)к壍膫?cè)壁上均設(shè)置有縱向?qū)虿?,所述行走輪設(shè)置于所述縱向?qū)虿蹆?nèi),且兩條所述縱向?qū)к壎瞬糠謩e通過(guò)滾輪組件與所述橫向?qū)虿圻B接。
進(jìn)一步地,所述輪組還包括:
調(diào)整輪,所述調(diào)整輪位于所述縱向?qū)虿鄣纳戏?,且與所述縱向?qū)虿鄣纳媳砻嬖O(shè)有間隙;
導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪與所述縱向?qū)к壍膫?cè)壁連接。
進(jìn)一步地,所述安裝底座還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第二軌道沿所述第一軌道進(jìn)行移動(dòng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鉆井扶管作業(yè)設(shè)備,其包括:
鉆臺(tái),所述鉆臺(tái)在臺(tái)面上設(shè)有嵌槽;以及,
所述的扶管機(jī)械手,所述扶管機(jī)械手的安裝底座設(shè)置于所述嵌槽內(nèi)。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
第一方面,本發(fā)明提供一種扶管機(jī)械手,通過(guò)安裝底座設(shè)置的雙向軌道,實(shí)現(xiàn)使該扶管機(jī)械手能夠在鉆臺(tái)平面內(nèi)進(jìn)行靈活移動(dòng),使得機(jī)械手扶管動(dòng)作能更加靈活,提高扶管效率,而且安全性能更高。
第二方面,本發(fā)明還提供一種鉆井扶管作業(yè)設(shè)備,在鉆臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有嵌槽,安裝底座采用整體式模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)置于嵌槽內(nèi),安裝時(shí)下沉到鉆臺(tái)面以下,可實(shí)現(xiàn)安裝底座的上層結(jié)構(gòu)與鉆臺(tái)面齊平,人員不易發(fā)生碰撞危險(xiǎn)。而且,安裝底座沉入式安裝,也能更好適應(yīng)油污泥漿環(huán)境。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例扶管機(jī)械手的使用狀態(tài)示意圖;
圖2為圖1所示的行走裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的安裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例橫向?qū)к壟c縱向?qū)к壍难b配示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例行走裝置的裝配示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-機(jī)械臂; 2-行走裝置; 3-安裝底座;
4-鉆臺(tái); 21-行走基座; 22-鎖緊機(jī)構(gòu);
23-調(diào)整輪; 24-行走輪; 25-導(dǎo)向輪;
26-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu); 31-橫向?qū)虿郏? 32-縱向?qū)虿郏?/p>
33-導(dǎo)向槽定位孔; 34-滾輪組件; 35-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
實(shí)施例一
結(jié)合圖1所示,本實(shí)施例提供一種扶管機(jī)械手,其包括:
機(jī)械手本體,機(jī)械手本體用于完成扶管動(dòng)作;
安裝底座3,包括交叉設(shè)置的第一軌道和第二軌道,其中,第二軌道設(shè)置于第一軌道上,能沿第一軌道進(jìn)行移動(dòng),機(jī)械手本體設(shè)置于第二軌道上,能沿第二軌道進(jìn)行移動(dòng)??梢?jiàn),通過(guò)安裝底座3設(shè)置的雙向軌道,實(shí)現(xiàn)使該扶管機(jī)械手能夠在鉆臺(tái)4平面內(nèi)進(jìn)行靈活移動(dòng),使得機(jī)械手扶管動(dòng)作能更加靈活,提高扶管效率,而且安全性能更高。
本實(shí)施例一中的機(jī)械手本體的具體結(jié)構(gòu)并不唯一,可以根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置。
例如,機(jī)械手本體可選優(yōu)使用如下結(jié)構(gòu),包括:
機(jī)械臂1,這里的機(jī)械臂1可沿現(xiàn)有結(jié)構(gòu),當(dāng)然也可以為進(jìn)一步地改進(jìn)結(jié)構(gòu),只要能夠滿足扶管動(dòng)作即可。
行走裝置2,該行走裝置2設(shè)置于第二軌道,用于帶動(dòng)機(jī)械臂1沿第二軌道進(jìn)行移動(dòng)。這里面,通過(guò)行走裝置2實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂1自動(dòng)行走的功能。具體地,行走裝置2可以設(shè)置于機(jī)械臂1的下方,行走裝置2與機(jī)械臂1一起沿第二軌道同步移動(dòng)。
優(yōu)選地,如圖2、圖5所示,行走裝置2在與第二軌道配合時(shí)可采用輪組與導(dǎo)向槽配合,這種導(dǎo)向槽與輪組配合方式能適應(yīng)一般的泥漿油污環(huán)境,比一般直線導(dǎo)軌更能適應(yīng)砂礫油污雜質(zhì),導(dǎo)軌內(nèi)如果夾雜砂礫油污雜質(zhì)會(huì)出現(xiàn)卡滯問(wèn)題。
對(duì)應(yīng)地,該行走裝置2包括:
行走基座21,機(jī)械臂1設(shè)置于行走基座21上,行走基座21具有輪組,輪組包括行走輪24,行走輪24與第二軌道配合,具體是與第二軌道的縱向?qū)虿?2配合。當(dāng)然,這里面的行走基座21的大小可視軌道的具體設(shè)置而確定,同時(shí),行走基座21的形狀也同樣可根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置,例如:矩形座、異形座等;
第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26,用于驅(qū)動(dòng)行走基座21沿第二軌道進(jìn)行移動(dòng)。優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26可以采用電機(jī)與齒輪齒條組合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)設(shè)置于行走基座21上,電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪與齒條相互嚙合,且齒條沿第二軌道的延伸方向設(shè)置。當(dāng)然,除此之外,此處也可以采用油缸或者氣缸,油缸或者氣缸的缸筒固定于安裝底座3的側(cè)面,油缸或者氣缸的輸出端(活塞桿或者伸縮桿等等)與上述提到的行走基座21連接。
此外,為了方便固定,滿足不同管柱負(fù)載要求。該行走裝置2還包括:鎖緊機(jī)構(gòu)22,鎖緊機(jī)構(gòu)22設(shè)置于行走基座21上,用于在行走裝置2需要固定時(shí)與第二軌道限位接觸。
具體地,該鎖緊機(jī)構(gòu)22包括:
連接件,連接件具有呈“L”形連接的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,第一側(cè)壁固定于行走基座21上,第二側(cè)壁位于第二軌道的上方,且在第二側(cè)壁上具有調(diào)節(jié)孔;
限制件,限制件可活動(dòng)地穿設(shè)于第二側(cè)壁的調(diào)節(jié)孔上。
當(dāng)然,上述的鎖緊機(jī)構(gòu)22可以為手動(dòng)式的,例如:調(diào)節(jié)孔為螺紋孔,限制件為螺栓。此外,鎖緊機(jī)構(gòu)22也可以結(jié)合傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
該鎖緊機(jī)構(gòu)22還包括:
傳感器,傳感器設(shè)置于第二軌道上,用于檢測(cè)行走基座21的位置;
控制器,控制器與傳感器信號(hào)連接,傳感器用于檢測(cè)行走基座21的位置,并將位置信息反饋給控制器中;
驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器與限制件連接,控制器與驅(qū)動(dòng)器也是信號(hào)連接,驅(qū)動(dòng)器在控制器的控制下驅(qū)動(dòng)限制件從調(diào)節(jié)孔內(nèi)伸出或者回縮。例如,驅(qū)動(dòng)器為液壓缸,控制器控制液壓缸的伸出或者回縮。或者,驅(qū)動(dòng)器為微型電機(jī),微型電機(jī)與控制器信號(hào)連接,微型電機(jī)通過(guò)絲杠傳動(dòng)帶動(dòng)限制件進(jìn)行上下直線移動(dòng)等等。可見(jiàn),類似這種驅(qū)動(dòng)方式可以有多種形式,此處不再一一列舉。
可見(jiàn),在扶持較大載荷管柱時(shí),如套管及鉆鋌、方鉆桿及水龍頭時(shí),行走裝置2的鎖緊機(jī)構(gòu)22手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié),使得機(jī)械手本體與底座基礎(chǔ)(第二軌道)、鉆臺(tái)4面固定連接,能適應(yīng)更大載荷的管柱扶管,同時(shí)可減小手臂的晃動(dòng)。
本實(shí)施例中的安裝底座3可以采用模塊化的安裝結(jié)構(gòu),具體采用雙軌道的配合方式。優(yōu)選地,第一軌道與第二軌道相互垂直。
如圖3、圖4所示,第一軌道包括:兩條平行設(shè)置的橫向?qū)к?,兩條橫向?qū)к壍膫?cè)壁上均設(shè)置有橫向?qū)虿?1;第二軌道包括:兩條平行設(shè)置的縱向?qū)к?,兩條縱向?qū)к壍膫?cè)壁上均設(shè)置有縱向?qū)虿?2,行走輪24設(shè)置于縱向?qū)虿?2內(nèi),且兩條縱向?qū)к壎瞬糠謩e通過(guò)滾輪組件34與橫向?qū)虿?1連接。采用在鉆臺(tái)4面鋪設(shè)平面雙向?qū)虿郯惭b方式,機(jī)械手實(shí)現(xiàn)在鉆臺(tái)4面平面移動(dòng);而且,這種導(dǎo)向槽與行走輪24配合方式能適應(yīng)一般的泥漿油污環(huán)境,比一般直線導(dǎo)軌更能適應(yīng)砂礫油污雜質(zhì),導(dǎo)軌內(nèi)如果夾雜砂礫油污雜質(zhì)會(huì)出現(xiàn)卡滯問(wèn)題。
當(dāng)然,這種形式也僅僅是其中一種方式,還可以采用其他形式的軌道結(jié)構(gòu),例如:同步帶式的十字滑臺(tái)。
值得說(shuō)明的是,安裝底座3的尺寸和形狀并不局限,可以根據(jù)需要靈活設(shè)置。例如:安裝底座3還包括與左右設(shè)置的擋板,該兩個(gè)擋板與兩個(gè)橫向?qū)к壒餐瑖梢粋€(gè)矩形框架。之所以設(shè)置擋板,以便能夠更好地固定第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35。
也就是說(shuō),安裝底座3還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35用于驅(qū)動(dòng)第二軌道沿第一軌道進(jìn)行移動(dòng);例如:第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35為兩個(gè)同步油缸,兩個(gè)同步油缸的缸筒固定于其中一側(cè)的擋板上,輸出端與縱向?qū)к夁B接。此外,在第二軌道的端部還設(shè)有導(dǎo)向槽定位孔33,同樣具有定位的功能。
這種實(shí)現(xiàn)扶管機(jī)械手平面?zhèn)认蛞苿?dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35同樣也有多種形式。主要采用省力機(jī)構(gòu)例如油缸、氣缸或鏈輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)操作設(shè)備處于待機(jī)位置,側(cè)向移動(dòng)到位后用鎖緊機(jī)構(gòu)22固定,以防止移動(dòng),平面移動(dòng)方式使設(shè)備待機(jī)位置可按照人員操作習(xí)慣選擇,不影響管柱從中間通過(guò)。當(dāng)然,也可以采用撬杠等省力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)施例中的扶管機(jī)械手還具有防傾翻作用。為防止傾翻安裝上調(diào)整輪23,調(diào)整輪23與導(dǎo)向槽上表面有一定間隙,當(dāng)傾翻力矩大于自重力矩時(shí),調(diào)整輪23起到防傾翻作用。同時(shí)扶管過(guò)程中扶管機(jī)械手工作過(guò)程中會(huì)受到側(cè)向力,易引起行走裝置2跑偏,所以通過(guò)在行走裝置2前后增加四個(gè)導(dǎo)向輪25。設(shè)備在扶持鉆桿等載荷較小時(shí)行走裝置2移動(dòng)可配合機(jī)械手同步完成扶管動(dòng)作,這樣扶管效率更高。
具體地,行走裝置2輪組還包括調(diào)整輪23,調(diào)整輪23位于縱向?qū)虿?2的上方,且與縱向?qū)虿?2的上表面設(shè)有間隙,行走輪24及調(diào)整輪23聯(lián)合起到防傾翻作用,采用對(duì)導(dǎo)向槽上下壓緊方式之外,也可安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)方式。行走裝置2的輪組還包括導(dǎo)向輪25,導(dǎo)向輪25與縱向?qū)к壍膫?cè)壁連接,可防止偏載引起的“跑偏”現(xiàn)象。
優(yōu)選地,調(diào)整輪23與行走輪24上下設(shè)置,且在豎直面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);而且,導(dǎo)向輪25設(shè)置于行走輪24及調(diào)整輪23的周圍,其可理解為在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)維度的限制,也具有提升行走裝置2穩(wěn)定性的作用。
綜上,本實(shí)施例提供的扶管機(jī)械手,其安裝底座3采用平面雙向?qū)虿郯惭b方式,機(jī)械手能實(shí)現(xiàn)在鉆臺(tái)4面平面移動(dòng)。目前,一般扶管機(jī)械手安裝座高于鉆臺(tái)4面,容易引起人員碰撞導(dǎo)致安全危險(xiǎn),安裝底座3采用整體式模塊化結(jié)構(gòu),雙向軌道在一個(gè)平面內(nèi),安裝時(shí)下沉到鉆臺(tái)4面以下,安裝底座3的上層結(jié)構(gòu)與鉆臺(tái)4面鋼板齊平,人員不易發(fā)生碰撞危險(xiǎn)。安裝底座3采用沉入式安裝,也能更好適應(yīng)油污泥漿環(huán)境。同時(shí),導(dǎo)向槽與滾輪配合方式能適應(yīng)一般的泥漿油污環(huán)境,比一般直線導(dǎo)軌更能適應(yīng)砂礫油污雜質(zhì),導(dǎo)軌內(nèi)如果夾雜砂礫油污雜質(zhì)會(huì)出現(xiàn)卡滯問(wèn)題;扶管機(jī)械手平面?zhèn)认蛞苿?dòng)主要采用省力機(jī)構(gòu)例如油缸、氣缸或鏈輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)操作設(shè)備處于待機(jī)位置,側(cè)向移動(dòng)到位后用鎖緊機(jī)構(gòu)22固定,以防止移動(dòng),平面移動(dòng)方式使設(shè)備待機(jī)位置可按照人員操作習(xí)慣選擇,不影響管柱從中間通過(guò)。
實(shí)施例二
結(jié)合圖1至圖5所示,本實(shí)施例二提供一種鉆井扶管作業(yè)設(shè)備,其包括:鉆臺(tái)4以及實(shí)施例一中的扶管機(jī)械手。鉆臺(tái)4具有一個(gè)平整的臺(tái)面,在臺(tái)面上設(shè)有嵌槽。扶管機(jī)械手的安裝底座3設(shè)置于嵌槽內(nèi)。安裝底座3采用整體式模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)置于嵌槽內(nèi),安裝時(shí)下沉到鉆臺(tái)4面以下,可實(shí)現(xiàn)安裝底座3的上層結(jié)構(gòu)與鉆臺(tái)4面齊平,人員不易發(fā)生碰撞危險(xiǎn)。而且,安裝底座3沉入式安裝,也能更好適應(yīng)油污泥漿環(huán)境。
具體地,第一軌道和第二軌道相互垂直地設(shè)置于嵌槽內(nèi),第二軌道的最上面與鉆臺(tái)4的臺(tái)面保持平齊,使得人員不易發(fā)生碰撞危險(xiǎn)。當(dāng)然,為了方便扶管的操作,在鉆臺(tái)4的臺(tái)面上還設(shè)有若干個(gè)孔,例如:孔的數(shù)量為三個(gè),其中兩個(gè)孔設(shè)置于嵌槽的縱向中線的延長(zhǎng)線上,另一個(gè)孔設(shè)置在旁邊位置??梢岳斫獾氖?,這里面涉及的鉆臺(tái)4可沿用目前常用的結(jié)構(gòu),包括其他應(yīng)該有的基礎(chǔ)部件。而且,至于實(shí)施例一中扶管機(jī)械手的其他結(jié)構(gòu)已在上面詳細(xì)描述,此處不再贅述。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。