本實用新型涉及礦山設備掘進機盤形滾刀，具體涉及一種應用于盤形滾刀的新型壓力平衡調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

盤形滾刀在工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)滾刀內(nèi)腔壓力與外部壓力不一致的情況，當內(nèi)外壓差較大時，易出現(xiàn)內(nèi)腔潤滑油外露或外部泥水內(nèi)滲的現(xiàn)象，從而造成軸承和浮動密封的失效，最終導致整把滾刀的報廢，極大影響了滾刀的使用壽命和施工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于盤形滾刀的新型壓力平衡調(diào)節(jié)裝置，杜絕滾刀內(nèi)外壓差較大的現(xiàn)象，使?jié)L刀達到使用壽命更長、施工成本更低、施工效率更高的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種應用于盤形滾刀的新型壓力平衡調(diào)節(jié)裝置，主要由：刀軸(1)、連接螺母(2)、O形密封圈(3)、單口橡膠筒(4)、彈簧(5)、壓環(huán)(6)、軸承隔圈(7)等部件組成。所述刀軸(1)上設置有調(diào)壓孔和裝配連接螺母(2)的螺紋孔，單口橡膠筒(4)通過壓環(huán)(6)與連接螺母(2)固定，連接螺母(2)設有通孔，以保證滾刀外部與單口橡膠筒(4)內(nèi)部相通。所述連接螺母(2)上安裝有O形密封圈(3)，使?jié)L刀內(nèi)腔形成一個密閉空間。所述連接螺母(2)端頭安裝有彈簧(5)，防止?jié)L刀內(nèi)壓將單口橡膠筒(4)壓縮過度，造成單口橡膠筒(4)從連接螺母(2)上脫落。所述刀軸(1)上設有連接滾刀內(nèi)腔和調(diào)壓孔的油孔，軸承隔圈(7)上設有環(huán)形油槽和貫通油孔，使刀軸(1)內(nèi)部的調(diào)壓孔與滾刀內(nèi)腔相連。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性：該裝置裝配到滾刀刀軸(1)上后，使?jié)L刀內(nèi)腔形成一個密閉空間，通過單口橡膠筒(4)的膨脹或收縮來改變滾刀內(nèi)腔容積的大小，從而實現(xiàn)對滾刀內(nèi)腔壓力的調(diào)節(jié)，使?jié)L刀內(nèi)腔與外部的壓力達到平衡，杜絕滾刀內(nèi)外壓差較大的現(xiàn)象，使?jié)L刀達到使用壽命更長、施工成本更低、施工效率更高的目的。

附圖說明

圖1是裝有壓力平衡調(diào)節(jié)裝置盤形滾刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是壓力平衡調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2中：刀軸-1、連接螺母-2、O形密封圈-3、單口橡膠筒-4、彈簧-5、壓環(huán)-6、軸承隔圈-7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

一種應用于盤形滾刀的新型壓力平衡調(diào)節(jié)裝置，在刀軸1上設置連接滾刀內(nèi)腔和刀軸1內(nèi)部調(diào)壓孔的連接孔；軸承隔圈上設置有環(huán)形油槽和貫通油孔。將彈簧5安裝到連接螺母2的端頭上。利用壓環(huán)6將單口橡膠筒4的開口端壓裝到連接螺母2的一端，使彈簧5置于單口橡膠筒4內(nèi)。將O形密封圈3安裝到連接螺母2密封槽內(nèi)。將連接螺母2擰緊到已裝配滾刀的刀軸1兩端的螺紋孔內(nèi)。采用了該種實施方式，實現(xiàn)了對滾刀內(nèi)腔壓力的調(diào)節(jié)，使?jié)L刀內(nèi)腔與外部的壓力達到平衡，能有效杜絕因滾刀內(nèi)外壓差引起的內(nèi)部潤滑油的外露和外部泥水的滲入，從而延長了滾刀的使用壽命，為滾刀的長距離掘進提供了有力保障。