本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體為一種組合式的高支撐力礦山機械用滾道支架。

背景技術：

礦山機械是直接用于礦物開采和富選等作業(yè)的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與開采同類礦物所用的采礦機械大多相同或相似，廣義上說，探礦機械也屬于礦山機械。礦山機械產業(yè)在國民經(jīng)濟中占有支柱地位，經(jīng)濟建設中的起著重要的作用。而多數(shù)的滾道支架均采用固定的連接方式，例如，焊接，這種方式長時間使用的話，也會出現(xiàn)焊縫，造成一定的危險性，且拆裝還不方便，浪費時間，成本還高。因此，需要一種組合式的高支撐力礦山機械滾道支架。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種組合式的高支撐力礦山機械用滾道支架，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種組合式的高支撐力礦山機械用滾道支架，包括底板和頂板，所述底板的兩端頂面上設有相互平行的兩組側板，兩組所述側板的背面一端均與后立板的兩端側面連接，且后側板設置在底板的頂面上，所述后立板的側壁上設有等距分布的數(shù)個緊固孔，兩組所述側板的中部設有中間支撐板，所述中間支撐板的底端通過支撐座與底板可拆卸連接，所述中間支撐板與兩側的側板之間均設有支撐板，且兩組支撐板的底端均通過支撐座與底板可拆卸連接，兩組所述支撐板和中間支撐板的頂端均設有水平向里的卡扣，所述頂板的兩端均通過支撐肋板與兩組側板側壁可拆卸連接，所述頂板的底面設有與卡扣相配合使用的三組下卡槽，所述頂板的頂面兩端和中部均設有水平向里且相互平行的上卡槽，所述頂板的兩端中部的上卡槽內均設有導軌固定軸孔卡扣，兩組所述導軌固定軸孔卡扣的頂面均設有導軌固定軸孔，兩組所述導軌固定軸孔的兩側均設有對稱分布的導軌固定軸孔側卡扣，兩組所述導軌固定軸孔的相對面設有相連接的拉筋板，且兩組導軌固定軸孔的另一側均設有拉筋板，所述拉筋板遠離導軌固定軸孔的一端底面設有與上卡槽相配合使用的拉筋板卡扣，所述拉筋板與導軌固定軸孔連接的一端設有與導軌固定軸孔側卡扣相配合使用的拉筋板卡槽。

優(yōu)選的，所述拉筋板與導軌固定軸孔連接的一端呈半圓形。

優(yōu)選的，所述支撐板與頂板之間設有支撐肋板并通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述底板、側板和后立板的四角均設有安裝孔。

優(yōu)選的，所述下卡槽、上卡槽和拉筋板卡槽的橫截面形狀均呈相同的梯形或三角形或圓形，所述下卡槽、上卡槽和拉筋板卡槽相同的一端均設有限位槽，且限位槽內設有通過螺釘連接的限位塊。

優(yōu)選的，所述支撐座通過螺栓與底板的頂面連接，且支撐座分別與中間支撐板和支撐板為一體結構，且所述后立板分別與側板和底板為一體結構。

優(yōu)選的，所述導軌固定軸孔均與導軌固定軸孔卡扣和導軌固定軸孔側卡扣采用焊接的方式連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過卡扣與卡槽的相互配合使用，并通過支撐肋板以及支撐座分別與頂板和底板連接，便于安裝和拆卸，由于在兩組側板之間設有中間支撐板和支撐板，起到了支撐的作用，在導軌固定軸孔的兩側設有拉筋板，且相連的兩個拉筋板連接，以及在拉筋板上設有拉筋板卡扣和拉筋板卡槽，并與導軌固定軸孔卡扣和導軌固定軸孔側卡扣之間相配合使用，達到了組合固定的作用，并且在底板、側板和后立板的上設有安裝孔，便于后續(xù)的安裝固定。本實用新型結構簡單，通過合理的組合連接方式和結構，保證了支架的支撐力度，同時通過各零件的相互配合，達到了高支撐力的作用，增加了滾道支架的支撐力度，有利于提高滾道支架承載負荷和礦山設備的機械效率，也減少了工作時間，同時還節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構側視圖。

圖中：1底板、2頂板、3側板、4后立板、5緊固孔、6中間支撐板、7支撐座、8支撐板、9卡扣、10支撐肋板、11上卡槽、12導軌固定軸孔卡扣、13導軌固定軸孔、14導軌固定軸孔側卡扣、15拉筋板、16拉筋板卡扣、17拉筋板卡槽、18安裝孔、19限位槽、20下卡槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：

一種組合式的高支撐力礦山機械用滾道支架，包括底板1和頂板2，底板1的兩端頂面上設有相互平行的兩組側板3，兩組側板3的背面一端均與后立板4的兩端側面連接，且后側板4設置在底板1的頂面上，底板1、側板3和后立板4的四角均設有安裝孔18，且后立板4分別與側板3和底板1為一體結構，且后立板4的側壁上設有等距分布的數(shù)個緊固孔5，提高了整體的支撐力度，兩組側板3的中部設有中間支撐板6，中間支撐板6的底端通過支撐座7與底板1可拆卸連接，中間支撐板6與兩側的側板3之間均設有支撐板8，且兩組支撐板8的底端均通過支撐座7與底板1可拆卸連接，兩組支撐板8和中間支撐板6的頂端均設有水平向里的卡扣9，頂板2的兩端均通過支撐肋板10與兩組側板3側壁可拆卸連接，且支撐板8與頂板2之間設有支撐肋板10并通過螺栓連接，支撐座7通過螺栓與底板1的頂面連接，且支撐座7分別與中間支撐板6和支撐板8為一體結構，便于中間支撐板6和支撐板8的拆裝。

頂板2的底面設有與卡扣9相配合使用的三組下卡槽20，頂板2的頂面兩端和中部均設有水平向里且相互平行的上卡槽11，頂板2的兩端中部的上卡槽11內均設有導軌固定軸孔卡扣12，兩組導軌固定軸孔卡扣12的頂面均設有導軌固定軸孔13，兩組導軌固定軸孔13的兩側均設有對稱分布的導軌固定軸孔側卡扣14，且導軌固定軸孔13均與導軌固定軸孔卡扣12和導軌固定軸孔側卡扣14采用焊接的方式連接，兩組導軌固定軸孔13的相對面設有相連接的拉筋板15，且兩組導軌固定軸孔13的另一側均設有拉筋板15，拉筋板15與導軌固定軸孔13連接的一端呈半圓形，拉筋板15遠離導軌固定軸孔13的一端底面設有與上卡槽11相配合使用的拉筋板卡扣16，拉筋板15與導軌固定軸孔13連接的一端設有與導軌固定軸孔側卡扣14相配合使用的拉筋板卡槽17，下卡槽20、上卡槽11和拉筋板卡槽17的橫截面形狀均呈相同的梯形或三角形或圓形，下卡槽20、上卡槽11和拉筋板卡槽17相同的一端均設有限位槽19，且限位槽19內設有通過螺釘連接的限位塊，通過合理的組合連接方式和結構，保證了支架的支撐力度，同時通過各零件的相互配合，達到了高支撐力的作用，增加了滾道支架的支撐力度。

本實用新型通過卡扣與卡槽的相互配合使用，并通過支撐肋板10以及支撐座7分別與頂板2和底板1連接，便于安裝和拆卸，由于在兩組側板3之間設有中間支撐板6和支撐板8，起到了支撐的作用，在導軌固定軸孔13的兩側設有拉筋板15，且相連的兩個拉筋板15連接，以及在拉筋板15上設有拉筋板卡扣16和拉筋板卡槽17，并與導軌固定軸孔卡扣12和導軌固定軸孔側卡扣14之間相配合使用，達到了組合固定的作用，并且在底板1、側板3和后立板4的上設有安裝孔，便于后續(xù)的安裝固定。本實用新型結構簡單，通過合理的組合連接方式和結構，保證了支架的支撐力度，同時通過各零件的相互配合，達到了高支撐力的作用，增加了滾道支架的支撐力度，有利于提高滾道支架承載負荷和礦山設備的機械效率，也減少了工作時間，同時還節(jié)約了成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。