本發(fā)明涉及一種頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置，該方法可應(yīng)用于電力工程，市政工程，水利工程、交通工程等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

頂管法作為一種非開挖施工方法，由于其對(duì)城市交通和環(huán)境安全影響小、技術(shù)先進(jìn)、功效高、施工成本較低等突出優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于城市地下空間開發(fā)建設(shè)之中。在頂管工程中，為使管節(jié)能順利頂進(jìn)，在工作井壁上預(yù)留洞口，進(jìn)洞口比管節(jié)外徑略大一些，洞周與管節(jié)外表面之間有一定間隙，頂進(jìn)施工時(shí)要在洞口一定范圍內(nèi)對(duì)土體進(jìn)行加固，同時(shí)還需采取有效措施對(duì)洞口進(jìn)行密封止水，防止泥砂和潤滑漿液從洞口間隙流出。否則，將增加頂推阻力，加大功率消耗，增加施工成本，而且可導(dǎo)致地下水和泥砂涌出，引起地表沉降，對(duì)周邊建筑物和管線道路造成威脅，甚至可能引發(fā)安全事故。因此，洞口的密封止水是頂管施工過程中不容忽視的重要環(huán)節(jié)。目前，對(duì)頂管洞口通常采用橡膠門簾進(jìn)行止水，該止水方法的止水效果不太理想，在長距離頂進(jìn)過程中還經(jīng)常因磨損而失效，且一般只限用于常壓土層情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、止水效果好、可靠而耐用，且適用止水壓力范圍廣的頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置，包括固定設(shè)置在頂管隧道進(jìn)洞口的井壁上的充氣橡膠止水環(huán)安裝槽、設(shè)置在所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽內(nèi)的柔性充氣橡膠止水環(huán)，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽上還設(shè)置有連接所述充氣橡膠止水環(huán)與地面空壓泵的導(dǎo)氣管，在充氣狀態(tài)下，所述充氣橡膠止水環(huán)外側(cè)與洞口安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)的外表面緊貼。

本方案通過向充氣橡膠止水環(huán)充氣，使所述充氣橡膠止水環(huán)變形后外側(cè)與洞口安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)的外表面時(shí)刻保持緊貼，達(dá)到洞口密封止水的作用，這樣，一方面可防止地下水和泥砂涌出引起地面坍塌，保證施工安全，同時(shí)防止頂進(jìn)施工時(shí)注入的減阻泥漿流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套，達(dá)到潤滑減阻的目的；另一方面，有助于通過充氣橡膠止水環(huán)把管節(jié)調(diào)節(jié)到洞口中心位置并具有一定導(dǎo)向作用，減少管節(jié)徑向偏移，還可減少橡膠止水法蘭等密封件的磨損，克服了現(xiàn)有技術(shù)長距離頂進(jìn)過程中因磨損而失效的缺陷，除應(yīng)用于常壓土層環(huán)境外，還可以用于非常壓土層情況。

進(jìn)一步地，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽的外形與管節(jié)的橫斷面形狀相匹配，如圓環(huán)狀或矩形等異形環(huán)狀，可廣泛適應(yīng)圓形和矩形等異形斷面頂管隧道施工的進(jìn)洞口密封止水需求。

進(jìn)一步地，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽通過安裝螺栓或高強(qiáng)粘合劑粘貼固定于頂管隧道進(jìn)洞口的井壁上，安裝方便快捷。

進(jìn)一步地，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽內(nèi)還設(shè)置有若干帶開關(guān)的潤滑劑注入管，所述潤滑劑注入管沿所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽的環(huán)向分布，并緊貼所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽內(nèi)側(cè)壁沿徑向延伸至接近管節(jié)外表面處，通過所述潤滑劑注入管向管節(jié)外表面處注入潤滑劑，可有效減少充氣橡膠止水環(huán)與管節(jié)接觸面之間的摩擦力，降低定進(jìn)阻力的同時(shí)，還能減少充氣橡膠止水環(huán)的磨損，提高充氣橡膠止水環(huán)的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽外側(cè)壁與管節(jié)外表面之間的間隙內(nèi)設(shè)置有用于防止注入潤滑劑漏出的L型密封圈密封，不僅可以加強(qiáng)洞口密封效果，還能提高潤滑劑的使用效率，減少不必要的損耗。

進(jìn)一步地，所述充氣橡膠止水環(huán)與管節(jié)接觸的內(nèi)側(cè)表面粘貼有尼龍等耐磨墊層，尼龍等耐磨墊層進(jìn)一步保護(hù)充氣橡膠止水環(huán)表面，充氣橡膠止水環(huán)的耐磨性，防止磨損，提高使用壽命。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置，所述氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置包括氣壓傳感器、電磁閥、蜂鳴器及壓力控制器等組成，用于對(duì)充氣橡膠止水環(huán)充氣腔的氣壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)到充氣橡膠止水環(huán)內(nèi)氣壓低于設(shè)定的工作壓力時(shí)，壓力控制器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)空壓泵并開啟電磁閥向充氣橡膠止水環(huán)內(nèi)充氣，達(dá)到設(shè)定工作壓力后停止充氣，電磁閥關(guān)閉；當(dāng)充氣橡膠止水環(huán)內(nèi)氣壓出現(xiàn)因破裂或系統(tǒng)漏氣使氣壓無法充氣回升、氣壓超過安全壓力時(shí)，蜂鳴器將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣橡膠止水環(huán)自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證施工的可靠性和安全性。

進(jìn)一步地，還包括固定設(shè)置在頂管隧道進(jìn)洞口井壁與充氣橡膠止水環(huán)安裝槽之間的門簾式橡膠法蘭止水圈，進(jìn)一步提高止水效果。

本發(fā)明與現(xiàn)有的頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置相比，具有以下特點(diǎn)：

1）本發(fā)明在現(xiàn)有門簾式進(jìn)洞口止水技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了充氣橡膠止水環(huán)技術(shù)，顯著提高了頂管進(jìn)洞口的止水效果。

2）本發(fā)明的充氣橡膠止水環(huán)可通過充氣變形調(diào)節(jié)其與管節(jié)外表面的接觸狀態(tài)，消除由于管節(jié)外表面不平整、橡膠環(huán)磨損產(chǎn)生的間隙，止水可靠性明顯提高。

3）充氣橡膠止水環(huán)在充氣狀態(tài)時(shí)有助于把管節(jié)調(diào)節(jié)到洞口中心位置且具有一定導(dǎo)向作用，減少管節(jié)徑向偏移，還可減少橡膠止水法蘭等密封件的磨損；在充氣橡膠止水環(huán)內(nèi)側(cè)表面黏貼的尼龍襯層具有良好耐磨性。因此，本止水裝置的耐久性高。同時(shí)，充氣橡膠止水環(huán)及其安裝支架等主要部件可以重復(fù)使用。

4）本發(fā)明止水裝置的外形與頂管斷面形狀相適應(yīng)，為圓環(huán)狀或矩形等異形環(huán)狀，可應(yīng)用于圓形和矩形等異形斷面頂管隧道進(jìn)洞口施工的密封止水。

5）在橡膠止水環(huán)導(dǎo)氣管上安裝氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置，對(duì)止水密封的安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，保證橡膠止水環(huán)內(nèi)的氣壓保持在正常工作壓力范圍；當(dāng)止水環(huán)內(nèi)氣壓出現(xiàn)如止水環(huán)破裂或系統(tǒng)漏氣使氣壓無法充氣回升或氣壓超過安全壓力等異常現(xiàn)象時(shí)，將自動(dòng)報(bào)警。

6）在管節(jié)與充氣橡膠止水環(huán)之間注入黃油等潤滑劑，減少管節(jié)頂進(jìn)過程中其外表面對(duì)充氣橡膠止水環(huán)磨損，并增強(qiáng)洞口密封效果。

附圖說明

圖1為頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置實(shí)施例一的局部剖面示意圖。

圖2為頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置實(shí)施例一的右視示意圖。

圖3為頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置實(shí)施例二的局部剖面示意圖。

圖4為頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置實(shí)施例二的右視示意圖。

圖中所示為：1-預(yù)埋安裝法蘭，2-門簾式橡膠法蘭止水圈，3-充氣橡膠止水環(huán)安裝槽，4-安裝螺栓，5-充氣橡膠止水環(huán)，6-尼龍等耐磨襯層，7-氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置，8-導(dǎo)氣管，9-潤滑劑注入管，10-井壁，11-管節(jié)，12-潤滑劑，13-L型密封圈；14-土層。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)和清楚地表明本發(fā)明實(shí)施的目的和技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。所述的實(shí)例僅用來說明本發(fā)明，不是本發(fā)明的全部實(shí)例，并不限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如附圖1和附圖2所示，一種頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置，包括固定設(shè)置在頂管隧道進(jìn)洞口的井壁10上的充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3、設(shè)置在所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)的柔性充氣橡膠止水環(huán)5，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3上還設(shè)置有連接所述充氣橡膠止水環(huán)5與地面空壓泵的導(dǎo)氣管8，本實(shí)施例的管節(jié)11橫截面為圓環(huán)形，外徑為2980mm，洞口直徑3020mm，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3及充氣橡膠止水環(huán)5的外形與管節(jié)11的橫斷面形狀相匹配，為圓環(huán)狀。

洞口設(shè)置有預(yù)埋安裝法蘭1、門簾式橡膠法蘭止水圈2，充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3通過安裝螺栓4固定在預(yù)埋安裝法蘭1上，所述預(yù)埋安裝法蘭1、門簾式橡膠法蘭止水圈2、充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3、充氣橡膠止水環(huán)5共同組成頂管隧道進(jìn)洞口的止水系統(tǒng)，在充氣狀態(tài)下，所述充氣橡膠止水環(huán)5外側(cè)與洞口安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)11的外表面緊貼。

本實(shí)施例通過向充氣橡膠止水環(huán)5充氣，使所述充氣橡膠止水環(huán)5變形后外側(cè)與洞口安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)11的外表面時(shí)刻保持緊貼，達(dá)到洞口密封止水的作用，同時(shí)克服了現(xiàn)有技術(shù)長距離頂進(jìn)過程中因磨損而失效的缺陷，除應(yīng)用于常壓土層環(huán)境外，還可以用于非常壓土層情況。

所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)還設(shè)置有若干帶開關(guān)的潤滑劑注入管9，所述潤滑劑注入管9沿所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3的環(huán)向均勻分布，并緊貼所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)側(cè)壁沿徑向延伸至接近管節(jié)11外表面處，通過所述潤滑劑注入管9向管節(jié)11外表面處注入潤滑劑，可有效減少充氣橡膠止水環(huán)5與管節(jié)11接觸面之間的摩擦力，降低定進(jìn)阻力的同時(shí)，還能減少充氣橡膠止水環(huán)5的磨損，提高充氣橡膠止水環(huán)5的使用壽命。

所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3外側(cè)壁與管節(jié)11外表面之間的間隙內(nèi)設(shè)置有用于防止注入潤滑劑漏出的L型密封圈密封13，提高潤滑劑的使用效率，減少不必要的損耗。

所述充氣橡膠止水環(huán)5與管節(jié)11接觸的內(nèi)側(cè)表面粘貼有尼龍等耐磨墊層6，尼龍等耐磨墊層進(jìn)一步保護(hù)充氣橡膠止水環(huán)5表面，防止磨損，提高使用壽命。

所述導(dǎo)氣管8上設(shè)置有氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置，所述氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置包括氣壓傳感器、電磁閥、蜂鳴器及壓力控制器等組成，用于對(duì)充氣橡膠止水環(huán)5充氣腔的氣壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)到充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)氣壓低于設(shè)定的工作壓力時(shí)，壓力控制器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)空壓泵并開啟電磁閥向充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)充氣，達(dá)到設(shè)定工作壓力后停止充氣，電磁閥關(guān)閉；當(dāng)充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)氣壓出現(xiàn)因破裂或系統(tǒng)漏氣使氣壓無法充氣回升、氣壓超過安全壓力時(shí)，蜂鳴器將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣橡膠止水環(huán)5自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證施工的可靠性和安全性。

本實(shí)施例的施工過程如下：

在洞口標(biāo)定位置預(yù)埋設(shè)安裝法蘭1→固定門簾式橡膠法蘭止水圈2和充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3并用安裝螺栓4錨定于預(yù)埋安裝法蘭1上→將充氣橡膠止水環(huán)5放置在充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)→頂管機(jī)頭和管節(jié)11就位→安裝氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置7→向充氣橡膠止水環(huán)5預(yù)充氣0.5個(gè)大氣壓使其張開→鑿開洞口→機(jī)頭和管節(jié)11頂進(jìn)→機(jī)頭外殼與充氣橡膠止水環(huán)5接觸后，環(huán)內(nèi)氣壓增大到3個(gè)大氣壓的工作壓力→注入黃油潤滑劑→管節(jié)頂進(jìn)直至最后一節(jié)管節(jié)→拆除洞口止水裝置→注漿封閉井壁與管節(jié)之間間隙。

本實(shí)施例的止水裝置設(shè)置有充氣橡膠止水環(huán)5，充氣橡膠止水環(huán)5設(shè)置在充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)，并通過導(dǎo)氣管8與地面空壓泵連接；在充氣狀態(tài)下，充氣橡膠止水環(huán)5外側(cè)與安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)11的外表面緊貼；充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3通過安裝螺栓把充氣橡膠止水環(huán)5固定在頂管隧道入洞口處的井壁10上，與門簾式橡膠法蘭止水圈2一起對(duì)頂管隧道入洞口進(jìn)行密封；同時(shí)在管節(jié)與洞口間隙注入黃油，不僅可以加強(qiáng)洞口密封效果，同時(shí)還可以起到潤滑管節(jié)外表面，減小管節(jié)頂進(jìn)過程中管節(jié)外表面對(duì)充氣橡膠止水環(huán)的磨損；該止水裝置適用于地下水壓較高土層14。

本實(shí)施例的充氣橡膠止水環(huán)5，內(nèi)環(huán)直徑2970mm，外環(huán)直徑3200mm，橫斷截面為內(nèi)外直徑分別為115mm和85mm的圓環(huán)（壁厚15mm），在環(huán)內(nèi)側(cè)表面外包一層5mm耐磨尼龍襯層6；充氣橡膠止水環(huán)5充氣的充氣壓力控制為3個(gè)大氣壓，迫使其內(nèi)側(cè)表面緊貼于管節(jié)外表面，外側(cè)表面緊貼于充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3底面。這樣，一方面可防止地下水和泥砂涌出引起地面坍塌，保證施工安全，并防止頂進(jìn)施工時(shí)注入的減阻漿液流失，保證形成完整有效的潤滑泥漿套，達(dá)到洞口防水和注漿減阻的目的，另一方面充氣橡膠止水環(huán)5在充氣狀態(tài)調(diào)節(jié)管節(jié)到洞口中心位置，減少管節(jié)徑向偏移而減少密封件的過快磨損。此外，在管節(jié)11與洞口間隙注入黃油，以減小管節(jié)外表面頂進(jìn)過程對(duì)充氣橡膠止水環(huán)的磨損，還可增強(qiáng)洞口密封效果。在充氣橡膠止水環(huán)5的導(dǎo)氣管8上，連接氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置，使橡膠止水環(huán)內(nèi)的氣壓保持在正常工作壓力范圍，出現(xiàn)充氣環(huán)磨破泄氣等異常現(xiàn)象時(shí)將自動(dòng)報(bào)警。

實(shí)施例二

如附圖3和附圖4所示，一種頂管隧道進(jìn)洞口止水裝置，包括固定設(shè)置在頂管隧道進(jìn)洞口的井壁10上的充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3、設(shè)置在所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)的柔性充氣橡膠止水環(huán)5，所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3上還設(shè)置有連接所述充氣橡膠止水環(huán)5與地面空壓泵的導(dǎo)氣管8，本實(shí)施例的管節(jié)11橫截面為矩形，管節(jié)外周的高×寬為3500mm×3000mm，壁厚250mm；所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3及充氣橡膠止水環(huán)5的外形與管節(jié)11的橫斷面形狀相匹配，呈矩形；矩形的充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3和矩形的充氣橡膠止水環(huán)5共同組成頂管隧道進(jìn)洞口的止水系統(tǒng)，在充氣狀態(tài)下，所述充氣橡膠止水環(huán)5外側(cè)與洞口安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)11的外表面緊貼。

本實(shí)施例通過向充氣橡膠止水環(huán)5充氣，使所述充氣橡膠止水環(huán)5變形后外側(cè)與洞口安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)11的外表面時(shí)刻保持緊貼，達(dá)到洞口密封止水的作用，同時(shí)克服了現(xiàn)有技術(shù)長距離頂進(jìn)過程中因磨損而失效的缺陷，除應(yīng)用于常壓土層環(huán)境外，還可以用于非常壓土層情況。

所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)還設(shè)置有若干帶開關(guān)的潤滑劑注入管9，所述潤滑劑注入管9沿所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3的環(huán)向均勻分布，并緊貼所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)側(cè)壁沿徑向延伸至接近管節(jié)11外表面處，通過所述潤滑劑注入管9向管節(jié)11外表面處注入潤滑劑，可有效減少充氣橡膠止水環(huán)5與管節(jié)11接觸面之間的摩擦力，降低定進(jìn)阻力的同時(shí)，還能減少充氣橡膠止水環(huán)5的磨損，提高充氣橡膠止水環(huán)5的使用壽命。

所述充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3外側(cè)壁與管節(jié)11外表面之間的間隙內(nèi)設(shè)置有用于防止注入潤滑劑漏出的L型密封圈密封13，提高潤滑劑的使用效率，減少不必要的損耗。

所述充氣橡膠止水環(huán)5與管節(jié)11接觸的內(nèi)側(cè)表面粘貼有尼龍等耐磨墊層6，尼龍等耐磨墊層進(jìn)一步保護(hù)充氣橡膠止水環(huán)5表面，防止磨損，提高使用壽命。

所述導(dǎo)氣管8上設(shè)置有氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置，所述氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置包括氣壓傳感器、電磁閥、蜂鳴器及壓力控制器等組成，用于對(duì)充氣橡膠止水環(huán)5充氣腔的氣壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)到充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)氣壓低于設(shè)定的工作壓力時(shí)，壓力控制器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)空壓泵并開啟電磁閥向充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)充氣，達(dá)到設(shè)定工作壓力后停止充氣，電磁閥關(guān)閉；當(dāng)充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)氣壓出現(xiàn)因破裂或系統(tǒng)漏氣使氣壓無法充氣回升、氣壓超過安全壓力時(shí)，蜂鳴器將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣橡膠止水環(huán)5自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證施工的可靠性和安全性。

本實(shí)施例的施工過程如下：

在洞口標(biāo)定位置固定矩形的充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3→將充氣橡膠止水環(huán)5放置充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)并曲繞成矩形環(huán)狀→頂管機(jī)頭和管節(jié)11就位→安裝氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置7→向充氣橡膠止水環(huán)5預(yù)充氣0.5～0.7個(gè)大氣壓使其張開→鑿開洞口→機(jī)頭和管節(jié)11頂進(jìn)→機(jī)頭外殼與充氣橡膠止水環(huán)5接觸后，環(huán)內(nèi)氣壓增大到3個(gè)大氣壓的工作壓力→注入黃油潤滑劑→管節(jié)11頂進(jìn)直至最后一環(huán)管節(jié)→拆除洞口止水裝置→注漿封閉井壁與管節(jié)11之間間隙。

本實(shí)施例的止水裝置設(shè)置有充氣橡膠止水環(huán)5，充氣橡膠止水環(huán)5設(shè)置在充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3內(nèi)，并通過導(dǎo)氣管8與地面空壓泵連接；在充氣狀態(tài)下，充氣橡膠止水環(huán)5外側(cè)與安裝槽底緊貼，內(nèi)側(cè)與管節(jié)11的外表面緊貼；充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3通過安裝螺栓把充氣橡膠止水環(huán)5固定在頂管隧道入洞口處的井壁10上，與門簾式橡膠法蘭止水圈2一起對(duì)頂管隧道入洞口進(jìn)行密封；同時(shí)在管節(jié)與洞口間隙注入黃油，不僅可以加強(qiáng)洞口密封效果，同時(shí)還可以起到潤滑管節(jié)外表面，減小管節(jié)頂進(jìn)過程中管節(jié)外表面對(duì)充氣橡膠止水環(huán)的磨損；該止水裝置適用于地下水壓較高土層14。

本實(shí)施例的充氣橡膠止水環(huán)5，外形做成矩形環(huán)狀，外環(huán)高×寬=3750mm×3250mm，內(nèi)環(huán)高×寬=3490mm×2990mm，橫斷截面為內(nèi)外直徑分別為130mm和100mm的圓環(huán)（壁厚15mm），在環(huán)內(nèi)側(cè)表面外包一層5mm耐磨尼龍襯層6；充氣橡膠止水環(huán)5充氣的充氣壓力控制為3個(gè)大氣壓，迫使其內(nèi)側(cè)表面緊貼于管節(jié)外表面，外側(cè)表面緊貼于充氣橡膠止水環(huán)安裝槽3底面。這樣，一方面可防止地下水和泥砂涌出引起地面坍塌，保證施工安全，并防止頂進(jìn)施工時(shí)注入的減阻漿液流失，保證形成完整有效的潤滑泥漿套，達(dá)到洞口防水和注漿減阻的目的，另一方面充氣橡膠止水環(huán)5在充氣狀態(tài)調(diào)節(jié)管節(jié)到洞口中心位置，減少管節(jié)徑向偏移而減少密封件的過快磨損。此外，在管節(jié)11與洞口間隙注入黃油，以減小管節(jié)外表面頂進(jìn)過程對(duì)充氣橡膠止水環(huán)的磨損，還可增強(qiáng)洞口密封效果。在充氣橡膠止水環(huán)5的導(dǎo)氣管8上，連接氣壓自動(dòng)保持和預(yù)警裝置7，使充氣橡膠止水環(huán)5內(nèi)的氣壓保持在正常工作壓力范圍，出現(xiàn)充氣環(huán)磨破泄氣等異?，F(xiàn)象時(shí)將自動(dòng)報(bào)警。

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。