一種偏心測(cè)試井口裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種偏心測(cè)試井口裝置，包括法蘭以及與法蘭相連的油管四通，法蘭內(nèi)部安裝有起支撐作用的壓板，壓板上固定連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，壓板與旋轉(zhuǎn)體的外側(cè)緊貼法蘭的內(nèi)表面。該種裝置通過(guò)設(shè)置壓板，增大了旋轉(zhuǎn)體的承載能力；同時(shí)在油管四通與法蘭之間設(shè)置試壓密封套，能夠?qū)崿F(xiàn)法蘭的正常試壓。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
—種偏心測(cè)試井口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于油田開(kāi)采的井口裝置，尤其涉及一種偏心測(cè)試井口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田勘探開(kāi)發(fā)的不斷深入，高含水井逐漸增多，為論證堵水潛力及方便后期堵水作業(yè)，必須錄取產(chǎn)剖資料。目前主要采取方式為上修井機(jī)更換管柱以及環(huán)空氣舉配合測(cè)試，該種配合測(cè)試的產(chǎn)剖缺點(diǎn)是費(fèi)用高，油井占產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。
[0003]前期在部分工區(qū)內(nèi)使用的25MPa偏心測(cè)試井口雖然也能實(shí)現(xiàn)環(huán)空測(cè)試，但現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用存在問(wèn)題較多，制約了該工藝的推廣應(yīng)用，目前工區(qū)內(nèi)幾乎未使用。25MPa偏心測(cè)試井口存在的主要問(wèn)題有:一、使用的法蘭無(wú)法試壓，存在井控安全隱患；二、旋轉(zhuǎn)體承壓能力雖然為25MPa，但是其密封性能差，正常生產(chǎn)及測(cè)試作業(yè)過(guò)程中井口壓力達(dá)到2?1MPa時(shí)井口便發(fā)生滲漏；三、旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)困難，可轉(zhuǎn)動(dòng)幅度較??；四、生產(chǎn)管柱與測(cè)試孔的內(nèi)徑尺寸及其間隔距離欠佳，導(dǎo)致測(cè)試工具入井測(cè)試時(shí)易纏繞，容易形成測(cè)試事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種偏心測(cè)試井口裝置，該種裝置通過(guò)設(shè)置壓板，增大了旋轉(zhuǎn)體的承載能力；同時(shí)在油管四通與法蘭之間設(shè)置試壓密封套，能夠?qū)崿F(xiàn)法蘭的正常試壓。
[0005]一種偏心測(cè)試井口裝置，包括法蘭以及與法蘭相連的油管四通，法蘭內(nèi)部安裝有起支撐作用的壓板，壓板上固定連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，壓板與旋轉(zhuǎn)體可同步旋轉(zhuǎn)；壓板與旋轉(zhuǎn)體的外側(cè)緊貼法蘭的內(nèi)表面。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，壓板與旋轉(zhuǎn)體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)通道，壓板與旋轉(zhuǎn)體上其中一個(gè)通道內(nèi)設(shè)置有油管掛，油管掛穿過(guò)該通道與井下油管連接，油管掛內(nèi)形成有可用于抽油的抽油通道；壓板與旋轉(zhuǎn)體上的另一個(gè)通道為用于測(cè)試的測(cè)試通道。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，法蘭內(nèi)設(shè)置有第一圓柱軸承，壓板設(shè)置在第一圓柱軸承上，以增大第一圓柱軸承對(duì)壓板的承載能力；壓板上設(shè)置有第二圓柱軸承，油管掛安裝在第二圓柱軸承上，以增大第二圓柱軸承對(duì)油管掛的承載能力。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)體與法蘭之間設(shè)置柔性密封圈，以減小旋轉(zhuǎn)體與法蘭之間的摩擦系數(shù)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，柔性密封圈為兩組四氟V型密封圈，兩組V型密封圈的V型唇口朝下設(shè)置，以在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)能實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，柔性密封圈的上部設(shè)置有壓緊柔性密封圈的環(huán)狀壓環(huán)，壓環(huán)防止柔性密封圈在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因離心力的作用脫離法蘭。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)體伸出法蘭上端，且在伸出法蘭的旋轉(zhuǎn)體端部外側(cè)設(shè)置有刻度，該刻度可顯示旋轉(zhuǎn)體相對(duì)于法蘭旋轉(zhuǎn)的度數(shù)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，測(cè)試通道的上部連接轉(zhuǎn)換短節(jié)，轉(zhuǎn)換短節(jié)的上部連接用于打開(kāi)測(cè)試通道的測(cè)試閘閥，打開(kāi)測(cè)試閘閥，可將測(cè)試儀器下入到測(cè)試通道內(nèi)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，抽油通道的直徑為55_58mm，測(cè)試通道的直徑為28-32mm，抽油通道與測(cè)試通道之間的中心距為76.0-76.5mm。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，法蘭與油管四通的連接處之間設(shè)置有環(huán)狀的試壓密封套，試壓密封套使偏心測(cè)試井口裝置在對(duì)井口試壓時(shí)對(duì)油管四通起密封作用。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0016](I)該裝置設(shè)置壓板，增加了旋轉(zhuǎn)體的承載能力；
[0017](2)在油管四通與法蘭之間設(shè)置試壓密封套，能夠?qū)崿F(xiàn)法蘭的正常試壓；
[0018](3)通過(guò)改善密封措施，例如設(shè)置試壓密封套以及V型的密封圈，使旋轉(zhuǎn)體承壓能力達(dá)到35Mpa ；
[0019](4)通過(guò)設(shè)置圓柱軸承，使本裝置的承載力更大；
[0020](5)通過(guò)對(duì)抽油通道以及測(cè)試通道的尺寸優(yōu)化，保證在油井進(jìn)行產(chǎn)剖測(cè)試時(shí)測(cè)試工具能夠順利入井。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型中偏心測(cè)試井口裝置的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。
[0023]參見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型中偏心測(cè)試井口裝置的剖視圖。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型中所述的上下左右的方位均是以圖中位置為標(biāo)準(zhǔn)。如圖1所示，偏心測(cè)試井口裝置包括法蘭I以及與法蘭I相連接的油管四通(圖中未示出)，法蘭I內(nèi)部安裝有起支撐作用的壓板3，壓板3上通過(guò)銷(xiāo)軸4固定連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體5，壓板與旋轉(zhuǎn)體的外側(cè)緊貼法蘭的內(nèi)表面。壓板與旋轉(zhuǎn)體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)通道，壓板與旋轉(zhuǎn)體上其中一個(gè)通道內(nèi)設(shè)置有油管掛14，油管掛14穿過(guò)該通道與井下油管連接，油管掛內(nèi)形成有可用于抽油的抽油通道，抽油通道的上端部設(shè)置有堵頭13，該堵頭13在不使用偏心測(cè)試井口裝置時(shí)能夠防止外界灰塵等的進(jìn)入；壓板與旋轉(zhuǎn)體上的另一個(gè)通道為用于測(cè)試的測(cè)試通道，測(cè)試通道的上部連接轉(zhuǎn)換短節(jié)11，轉(zhuǎn)換短節(jié)11的上部連接用于打開(kāi)測(cè)試通道的測(cè)試閘閥12，打開(kāi)測(cè)試閘閥12，可以將測(cè)試儀器下入到測(cè)試通道內(nèi)，進(jìn)行相關(guān)參數(shù)測(cè)試，例如產(chǎn)剖參數(shù)。法蘭I內(nèi)部設(shè)置有第一圓柱軸承2，壓板3設(shè)置在第一圓柱軸承2上，以增大第一圓柱軸承對(duì)壓板的承載能力；壓板3上設(shè)置有第二圓柱軸承17，油管掛14安裝在第二圓柱軸承上，以增大第二圓柱軸承14對(duì)油管掛的承載能力。上述軸承選用圓柱軸承在于圓柱軸承的承載能力大。
[0024]旋轉(zhuǎn)體5伸出法蘭I上端，旋轉(zhuǎn)體5可在油管掛14與法蘭I之間旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體5伸出法蘭I上端的外側(cè)設(shè)置有刻度(圖中未示出)，該刻度可顯示旋轉(zhuǎn)體5相對(duì)于法蘭I旋轉(zhuǎn)的度數(shù)，方便解除偏心測(cè)試井口裝置中存在的阻、卡、纏的故障；旋轉(zhuǎn)體5與法蘭I之間設(shè)置柔性密封圈7，該柔性密封圈7為兩組四氟V型密封圈，兩組V型密封圈的V型唇口朝下設(shè)置，以在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)密封。該種柔性密封圈不僅能夠減小旋轉(zhuǎn)體5與法蘭I之間的摩擦系數(shù)，且因采用四氟材料使得具有耐高溫、耐高壓以及耐腐蝕的性能，另外，該柔性密封圈在旋轉(zhuǎn)體5旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下具有良好的密封性能，這樣就提高了偏心測(cè)試井口裝置的承壓能力，井口承壓能力因此提高到35Mpa。同時(shí)為了壓緊柔性密封圈7，防止柔性密封圈7在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因離心力的作用脫離法蘭I，在柔性密封圈7的上部設(shè)置有壓緊柔性密封圈7的環(huán)狀的壓環(huán)8。
[0025]進(jìn)一步的，在法蘭I與油管四通的連接處設(shè)置有環(huán)狀的試壓密封套15，試壓密封套15對(duì)偏心測(cè)試井口裝置與油管四通的連接部位起到密封作用，可保證正常試壓。
[0026]進(jìn)一步的，在法蘭I的頂部設(shè)置有護(hù)罩9，該護(hù)罩9蓋設(shè)在法蘭I的頂部，起到密封作用；在護(hù)罩9的兩側(cè)還設(shè)置有起吊環(huán)10，通過(guò)起吊環(huán)10能夠?qū)⒆o(hù)罩9移除法蘭I。
[0027]為了進(jìn)一步防止灰塵的進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)體5與法蘭I之間、旋轉(zhuǎn)體5與護(hù)罩9之間均設(shè)置擋塵圈6。
[0028]為了能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)密封的作用，在旋轉(zhuǎn)體5與油管掛14之間設(shè)置密封圈16。
[0029]在法蘭I的外側(cè)面上還設(shè)置有試壓口，試壓口的端部設(shè)置有螺帽18。
[0030]另外，本實(shí)用新型中，為了保證7"套管及其以上套管回接的油井進(jìn)行產(chǎn)剖測(cè)試時(shí)測(cè)試工具可順利入井，增大了生產(chǎn)管柱與測(cè)試孔的內(nèi)徑尺寸及兩者中心距，增大后抽油通道的直徑為55-58mm，優(yōu)選為57mm ;測(cè)試通道的直徑為28_32mm，優(yōu)選為30mm ;抽油通道與測(cè)試通道之間的中心距為76.0-76.5mm，優(yōu)選為76.3mm。
[0031]通過(guò)將上述實(shí)用新型的偏心測(cè)試井口裝置進(jìn)行產(chǎn)剖測(cè)試，以新疆塔河油田為例進(jìn)行說(shuō)明:2013年6月使用該實(shí)用新型前塔河油田的平均日產(chǎn)油液為38.4噸，含水100 %，含水較前期正常生產(chǎn)時(shí)(平均含水34.4%)明顯升高。7月更換本實(shí)用新型的井口偏心測(cè)試裝置后進(jìn)行產(chǎn)剖測(cè)試，作業(yè)過(guò)程中測(cè)試工具入井正常，各項(xiàng)錄取參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。測(cè)試資料顯示套漏，及時(shí)安排上修后，截至2013年12月，該井日產(chǎn)液30.3噸，日產(chǎn)油19.3噸，含水36.2%，生產(chǎn)恢復(fù)正常。目前該井卡封堵水后累增油4155噸，其中節(jié)約工序提前投產(chǎn)累增油293噸，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用34萬(wàn)元，提前投產(chǎn)創(chuàng)收78萬(wàn)元，累計(jì)創(chuàng)收112萬(wàn)元。
[0032]TP138X、TP238、TK866及ΤΡ161等7 口井均先后利用該裝置順利完成了產(chǎn)剖測(cè)試，施工過(guò)程中一切正常，測(cè)試資料準(zhǔn)確，使用效果好。測(cè)試后累計(jì)兩井次實(shí)施卡封堵水，累增油4795噸，節(jié)約工序提前投產(chǎn)累增油651噸，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用238萬(wàn)元，提前投產(chǎn)創(chuàng)收173萬(wàn)元，累計(jì)創(chuàng)收411萬(wàn)元。
[0033]可以理解，本實(shí)用新型是通過(guò)一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心測(cè)試井口裝置，包括法蘭⑴以及與法蘭⑴相連的油管四通，其特征在于，法蘭(I)內(nèi)部安裝有起支撐作用的壓板(3)，壓板上固定連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體(5)，壓板與旋轉(zhuǎn)體可同步旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)體(5)與法蘭(I)之間設(shè)置柔性密封圈(7)，以減小旋轉(zhuǎn)體與法蘭之間的摩擦系數(shù)；柔性密封圈(7)為兩組四氟V型密封圈，兩組V型密封圈的V型唇口朝下設(shè)置，以在旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)能實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封；壓板⑶與旋轉(zhuǎn)體(5)的外側(cè)緊貼法蘭⑴的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，壓板與旋轉(zhuǎn)體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)通道，壓板與旋轉(zhuǎn)體上其中一個(gè)通道內(nèi)設(shè)置有油管掛(14)，油管掛(14)穿過(guò)該通道與井下油管連接，油管掛內(nèi)形成有可用于抽油的抽油通道；壓板與旋轉(zhuǎn)體上的另一個(gè)通道為用于測(cè)試的測(cè)試通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，法蘭內(nèi)設(shè)置有第一圓柱軸承(2)，壓板(3)設(shè)置在第一圓柱軸承(2)上，以增大第一圓柱軸承對(duì)壓板的承載能力；壓板(3)上設(shè)置有第二圓柱軸承(17)，油管掛(14)安裝在第二圓柱軸承上，以增大第二圓柱軸承(14)對(duì)油管掛的承載能力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，柔性密封圈(7)的上部設(shè)置有壓緊柔性密封圈(7)的環(huán)狀壓環(huán)(8)，壓環(huán)(8)防止柔性密封圈(7)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因離心力的作用脫離法蘭(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)體(5)伸出法蘭⑴上端，且在伸出法蘭的旋轉(zhuǎn)體端部外側(cè)設(shè)置有刻度，該刻度可顯示旋轉(zhuǎn)體(5)相對(duì)于法蘭(I)旋轉(zhuǎn)的度數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，測(cè)試通道的上部連接轉(zhuǎn)換短節(jié)(11)，轉(zhuǎn)換短節(jié)(11)的上部連接用于打開(kāi)測(cè)試通道的測(cè)試閘閥(12)，打開(kāi)測(cè)試閘閥(12)，可將測(cè)試儀器下入到測(cè)試通道內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，抽油通道的直徑為55-58mm，測(cè)試通道的直徑為28_32mm，抽油通道與測(cè)試通道之間的中心距為76.0-76.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心測(cè)試井口裝置，其特征在于，法蘭(I)與油管四通的連接處之間設(shè)置有環(huán)狀的試壓密封套(15)，試壓密封套(15)使偏心測(cè)試井口裝置在對(duì)井口試壓時(shí)對(duì)油管四通起密封作用。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203948064SQ201420235551
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】董斌, 任愛(ài)軍, 劉毅, 曾濤, 施碩, 楊小輝, 徐鑫, 于國(guó)龍, 謝祥君, 劉聰, 谷旭, 周峰 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司