強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置及礦采設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置及礦采設(shè)備，該強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置包括：潤(rùn)滑泵、電磁換向閥、傾角傳感器、第一排油支路、第一吸油支路、第二排油支路、以及第二吸油支路。第一排油支路設(shè)置有第一排閥，第一排油支路的始端與電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第一排油口；第一吸油支路設(shè)置有第一吸閥，第一吸油支路的始端與電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第一吸油口；第二排油支路設(shè)置有第二排閥，第二排油支路的始端與電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第二排油口；第二吸油支路設(shè)置有第二吸閥，第二吸油支路的始端與電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第二吸油口。本發(fā)明的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置能夠?qū)崿F(xiàn)雙向強(qiáng)制潤(rùn)滑。
【專利說明】強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置及礦采設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦采設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置及礦采設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，采煤機(jī)的搖臂內(nèi)普遍設(shè)有多級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)工作過程中所需的截割轉(zhuǎn)速及采煤機(jī)的縱向進(jìn)給。由于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞的功率較大，齒輪和軸承的載荷也較大，因此需要良好的潤(rùn)滑條件。
[0003]早期的潤(rùn)滑措施大都采用飛濺潤(rùn)滑，但由于在采煤過程中，采煤機(jī)搖臂經(jīng)常處于割頂(仰態(tài))、割底(俯態(tài))兩種工作狀態(tài)，而這兩種工作狀態(tài)下的搖臂均處于傾斜狀態(tài)，致使?jié)櫥图械搅藫u臂的下方(相對(duì)水平位置)，無法飛濺潤(rùn)滑到齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最高端。
[0004]基于上述作業(yè)方式，以及受到采煤機(jī)搖臂內(nèi)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)自身結(jié)構(gòu)的限制，致使截割傾角較大時(shí)，搖臂上方的齒輪和軸承就得不到很好的潤(rùn)滑，容易造成齒輪和軸承的磨損，影響傳動(dòng)部件甚至采煤機(jī)的可靠性和壽命。
[0005]另外，當(dāng)搖臂傾斜角度很大或工作面傾斜角度很大時(shí)，潤(rùn)滑泵可能吸空，影響泵的壽命和潤(rùn)滑效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例的目的之一在于提出一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向強(qiáng)制潤(rùn)滑。
[0007]進(jìn)一步來講，該強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置包括:潤(rùn)滑泵，設(shè)置有吸油管路和排油管路；電磁換向閥，與所述吸油管路和所述排油管路連接；傾角傳感器，與所述電磁換向閥連接，用于控制所述電磁換向閥是否換向；第一排油支路，設(shè)置有第一排閥，所述第一排油支路的始端與所述電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第一排油口 ；第一吸油支路，設(shè)置有第一吸閥，所述第一吸油支路的始端與所述電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第一吸油口 ；第二排油支路，設(shè)置有第二排閥，所述第二排油支路的始端與電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第二排油口 ；第二吸油支路，設(shè)置有第二吸閥，所述第二吸油支路的始端與所述電磁換向閥連接，末端設(shè)置有第二吸油口 ；其中，所述第一吸油口、所述第一排油口與被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的一端連通；所述第二排油口、所述第二吸油口與所述被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的另一端連通。
[0008]可選地，在一些實(shí)施例中，所述電磁換向閥用于根據(jù)所述傾角傳感器的控制信號(hào)進(jìn)行如下控制:所述吸油管路與所述第一吸油支路連通，所述排油管路與所述第二排油支路連通；或者，所述吸油管路與所述第二吸油支路連通，所述排油管路與所述第一排油支路連通。
[0009]可選地，在一些實(shí)施例中，所述第一排閥、所述第二排閥為單向閥；和/或，所述第一吸閥、所述第二吸閥為膜片式單向閥。
[0010]可選地,在一些實(shí)施例中，所述電磁換向閥、第一排閥、和/或第一吸閥集成于第一閥塊；和/或，所述第二排閥和第二吸閥集成于第二閥塊。[0011 ] 可選地，在一些實(shí)施例中，所述傾角傳感器設(shè)置在所述被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)所述被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)角度；其中，所述傾角傳感器設(shè)置有第一控制信號(hào)區(qū)間和第二控制信號(hào)區(qū)間，所述第一控制信號(hào)區(qū)間和第二控制信號(hào)區(qū)間對(duì)應(yīng)所述電磁換向閥中不同的油路連接方式。
[0012]可選地，在一些實(shí)施例中，所述第一控制信號(hào)區(qū)間具有第一預(yù)設(shè)值，以水平線為基準(zhǔn)，所述第一預(yù)設(shè)值為水平線向下5°，所述第一控制信號(hào)區(qū)間為:水平線向下5°至水平線向上90° ;和/或，所述第二控制信號(hào)區(qū)間具有第二預(yù)設(shè)值，以水平線為基準(zhǔn)，所述第二預(yù)設(shè)值為水平線向上5°，所述第二控制信號(hào)區(qū)間為:水平線向上5°至水平線向下90°。
[0013]可選地，在一些實(shí)施例中，所述傾角傳感器在所述第一預(yù)設(shè)值與所述第二預(yù)設(shè)值之間，設(shè)置為不產(chǎn)生控制信號(hào)。
[0014]可選地，在一些實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑泵為雙向齒輪泵。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]本發(fā)明各實(shí)施例的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，采用兩個(gè)排閥和兩個(gè)吸閥組合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)吸油和供油的分離，并根據(jù)傾角傳感器提供的檢測(cè)信號(hào)，控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)換向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙向強(qiáng)制潤(rùn)滑。
[0017]此外，本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供了一種礦采設(shè)備，該礦采設(shè)備設(shè)有上述任一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置?？蛇x的是，該礦采設(shè)備為滾筒采煤機(jī)，強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置設(shè)置在滾筒采煤機(jī)的搖臂上。
[0018]由于上述任一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置的礦采設(shè)備也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，茲不贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置的原理示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中采煤機(jī)搖臂割底的工作狀態(tài)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中采煤機(jī)搖臂割頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]100雙向齒輪泵
[0026]200 電磁換向閥
[0027]300 第一閥塊
[0028]301 第一排閥
[0029]302 第一吸閥
[0030]303 第一吸油口
[0031]304 第一排油口
[0032]400 第二閥塊
[0033]401 第二排閥
[0034]402 第二吸閥
[0035]403第二排油口
[0036]404第二吸油口
[0037]500傾角傳感器
[0038]801截割滾筒
[0039]802搖臂
[0040]803活接部
[0041]804牽引部
[0042]805行走部

【具體實(shí)施方式】
[0043]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0044]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組口 ο
[0045]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的各優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0046]為實(shí)現(xiàn)不同工作方向或狀態(tài)下的傳動(dòng)件的潤(rùn)滑，同時(shí)防止?jié)櫥梦?，本?shí)施例提出一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置。參照?qǐng)D1和圖2，其分別示出了本實(shí)施例的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置的原理和結(jié)構(gòu)。
[0047]本實(shí)施例提出的一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置包括:潤(rùn)滑泵100、電磁換向閥200、傾角傳感器500、第一排油支路、第一吸油支路、第二排油支路、以及第二吸油支路。其中:
[0048]潤(rùn)滑泵100設(shè)置有吸油管路和排油管路。電磁換向閥200與吸油管路和排油管路連接。傾角傳感器500與電磁換向閥200連接，用于控制電磁換向閥200是否換向。
[0049]第一排油支路設(shè)置有第一排閥301，第一排油支路的始端與電磁換向閥200連接，末端設(shè)置有第一排油口 304。
[0050]第一吸油支路設(shè)置有第一吸閥302，第一吸油支路的始端與電磁換向閥200連接，末端設(shè)置有第一吸油口 303。
[0051]第二排油支路設(shè)置有第二排閥401，第二排油支路的始端與電磁換向閥200連接，末端設(shè)置有第二排油口 403。
[0052]第二吸油支路設(shè)置有第二吸閥402，第二吸油支路的始端與電磁換向閥200連接，末端設(shè)置有第二吸油口 404。
[0053]本實(shí)施例中，第一吸油口 303、第一排油口 304與被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的一端連通。第二排油口 403、第二吸油口 404與被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的另一端連通。
[0054]上述實(shí)施例中，被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)可為任何一種在不同工作狀態(tài)需要不同潤(rùn)滑的設(shè)備，如滾筒采煤機(jī)的搖臂，這樣，第一吸油口 303、第一排油口 304可與搖臂的一軸(靠近搖臂始端一側(cè))連接，第二排油口 403、第二吸油口 404可與搖臂的七軸(靠近搖臂末端即滾筒一偵D連接?？蛇x的是，潤(rùn)滑泵100可為雙向齒輪泵，采用外置雙向齒輪泵作為主要?jiǎng)恿υ础?br> [0055]上述實(shí)施例的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，根據(jù)傾角傳感器500提供的檢測(cè)信號(hào)，控制電磁換向閥200實(shí)現(xiàn)換向，采用兩個(gè)吸閥和兩個(gè)排閥實(shí)現(xiàn)吸油和排油的分離，實(shí)現(xiàn)雙向強(qiáng)制潤(rùn)滑，并且可防止?jié)櫥?00吸空，還能提高礦采設(shè)備如采煤機(jī)在割頂或割底時(shí)搖臂的潤(rùn)滑效果，較適用于急傾斜工作面下?lián)u臂的潤(rùn)滑。
[0056]作為一種可選的實(shí)施方式,上述實(shí)施例中，根據(jù)傾角傳感器500的控制信號(hào)，電磁換向閥200控制吸油管路與第一吸油支路連通，排油管路與第二排油支路連通；或者，控制吸油管路與第二吸油支路連通，排油管路與第一排油支路連通。
[0057]在一可選實(shí)施例中，第一排閥301、第二排閥401可為單向閥。第一吸閥302、第二吸閥402可為膜片式單向閥。本實(shí)施例中，采用膜片式單向閥和單向閥組合的結(jié)構(gòu)，利用膜片式單向閥作為吸閥，實(shí)現(xiàn)正向吸油開通，反向供油截止；利用單向閥實(shí)現(xiàn)正向供油開通和反向吸油截止，這樣，采用兩個(gè)膜片式單向閥和兩個(gè)單向閥來實(shí)現(xiàn)吸油和供油的分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙向強(qiáng)制潤(rùn)滑。另外，采用單向閥，能夠防止雙向齒輪泵的吸空，提高系統(tǒng)可靠性。
[0058]如圖2所不,上述實(shí)施例中，作為一種可選的實(shí)施方式，電磁換向閥200和第一排閥301可集成于第一閥塊300?；蛘?，電磁換向閥200和第一吸閥302可集成于第一閥塊300?；蛘?，電磁換向閥200、第一排閥301以及第一吸閥302可集成于第一閥塊300。
[0059]可選的是，如圖2所示，上述實(shí)施例中，第二排閥401和第二吸閥402可集成于第二閥塊400。
[0060]需要說明的是，上述實(shí)施例中，傾角傳感器500可設(shè)置在被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)角度。其中，傾角傳感器500設(shè)置有第一控制信號(hào)區(qū)間和第二控制信號(hào)區(qū)間，第一控制信號(hào)區(qū)間和第二控制信號(hào)區(qū)間對(duì)應(yīng)電磁換向閥200中不同的油路連接方式。
[0061]作為一種可選實(shí)施方式，第一控制信號(hào)區(qū)間具有第一預(yù)設(shè)值，以水平線為基準(zhǔn)，第一預(yù)設(shè)值為水平線向下5°，第一控制信號(hào)區(qū)間為:水平線向下5°至水平線向上90°?？蛇x地，第二控制信號(hào)區(qū)間具有第二預(yù)設(shè)值，以水平線為基準(zhǔn)，第二預(yù)設(shè)值為水平線向上5°，第二控制信號(hào)區(qū)間為:水平線向上5°至水平線向下90°。
[0062]為防止電磁閥頻繁換向，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，傾角傳感器500在第一預(yù)設(shè)值與第二預(yù)設(shè)值之間，設(shè)置為不產(chǎn)生控制信號(hào)。
[0063]例如:以采煤機(jī)割頂為例，采用+90°至-5°的信號(hào)區(qū)間(這里，“ + 僅表示方向，定義水平線向下為負(fù)角度值，水平線向上為正角度值)，割頂過程中，無論搖臂向上或向下運(yùn)動(dòng)，其與水平線的角度在不低于-5°如-3°時(shí)，傾角傳感器500不產(chǎn)生控制信號(hào)，這樣，電磁換向閥200就不必?fù)Q向，保持當(dāng)前的油路連通方式。如果割頂過程中，搖臂與水平線的夾角為-6°，則傾角傳感器500產(chǎn)生控制信號(hào)，觸發(fā)電磁換向閥200換向，潤(rùn)滑油路中潤(rùn)滑油的流向換向。
[0064]同樣，以采煤機(jī)割底為例，采用-90°至+5°的信號(hào)區(qū)間，期間，無論搖臂向上或向下運(yùn)動(dòng)，其與水平線的角度在不高于+5°如+4°時(shí)，傾角傳感器500不產(chǎn)生控制信號(hào)，這樣，電磁換向閥200就不必?fù)Q向，保持當(dāng)前的油路連通方式。如果割底過程中，搖臂與水平線的夾角高于+5°如已達(dá)+6°，則傾角傳感器500產(chǎn)生控制信號(hào)，觸發(fā)電磁換向閥200換向，潤(rùn)滑油路中潤(rùn)滑油的流向換向。
[0065]下面以采煤機(jī)為例，參照?qǐng)D3和圖4，分別對(duì)傾斜工作面下采煤機(jī)搖臂割底、割頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)作進(jìn)一步說明:
[0066]如圖1和圖3所示，采煤機(jī)在傾斜工作面上，執(zhí)行割底操作。例如:搖臂的下擺角不大于設(shè)定值-5°時(shí)，傾角傳感器500不給信號(hào)，即電磁換向閥200不得電，換向電磁閥200的閥芯在彈簧力的作用下使P與A相通、T與B相通，此時(shí)雙向齒輪泵從第一吸油口 303吸油，第一排閥301截止，第一吸閥302打開，泵出的油經(jīng)P-A，打到第二排油口 403，第二排閥401在壓力下打開，第二吸閥402截止，從而實(shí)現(xiàn)割底時(shí)搖臂上部齒輪和軸承的潤(rùn)滑。
[0067]如圖1和圖4所示，采煤機(jī)在傾斜工作面上，執(zhí)行割頂操作。例如:搖臂的上擺角不小于設(shè)定值+5°時(shí)，傾角傳感器500提供信號(hào)，電磁換向閥200得電，電磁換向閥200的閥芯在電磁力的作用下使P與B相通、T與A相通，此時(shí)，雙向齒輪泵從第二吸油口 404吸油，第二排閥401截止，第二吸閥402打開，泵出的油經(jīng)過P-B，打到第一排油口 304，第一排閥301在壓力下打開，第一吸閥302截止，從而實(shí)現(xiàn)抬高時(shí)搖臂上部齒輪和軸承的潤(rùn)滑。
[0068]從上述各實(shí)施例可以看出，上述強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)在割頂或割底時(shí)搖臂內(nèi)傳動(dòng)件的潤(rùn)滑，同時(shí)防止雙向齒輪泵吸空，提高采煤機(jī)在割頂或割底時(shí)搖臂的潤(rùn)滑效果，更適用于急傾斜工作面下?lián)u臂的潤(rùn)滑。
[0069]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明各實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0070]本發(fā)明各實(shí)施例的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，采用兩個(gè)排閥和兩個(gè)吸閥組合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)吸油和供油的分離，并根據(jù)傾角傳感器提供的檢測(cè)信號(hào)，控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)換向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙向強(qiáng)制潤(rùn)滑。另外，采用單向閥，能夠防止雙向齒輪泵的吸空，提高系統(tǒng)可靠性。
[0071]此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種礦采設(shè)備，包括但不限于采煤機(jī)，該礦采設(shè)備設(shè)有上述任一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置。
[0072]可選的是，該礦采設(shè)備為滾筒采煤機(jī)，如圖3和圖4所示，滾筒采煤機(jī)包括:截割滾筒801、搖臂802、活接部803、牽引部804、行走部805，強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置設(shè)置在滾筒采煤機(jī)的搖臂802上。其中，截割滾筒801設(shè)置于搖臂802的頂端，搖臂802的底端通過活接部803與采煤機(jī)車架連接，牽引部804、行走部805設(shè)置于采煤機(jī)車架上。
[0073]由于上述任一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置的礦采設(shè)備也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0074]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于，包括: 潤(rùn)滑泵(100)，設(shè)置有吸油管路和排油管路； 電磁換向閥(200)，與所述吸油管路和所述排油管路連接； 傾角傳感器(500)，與所述電磁換向閥(200)連接，用于控制所述電磁換向閥(200)是否換向； 第一排油支路，設(shè)置有第一排閥(301)，所述第一排油支路的始端與所述電磁換向閥(200)連接，末端設(shè)置有第一排油口(304)； 第一吸油支路，設(shè)置有第一吸閥(302)，所述第一吸油支路的始端與所述電磁換向閥(200)連接，末端設(shè)置有第一吸油口(303)； 第二排油支路，設(shè)置有第二排閥(401)，所述第二排油支路的始端與電磁換向閥(200)連接，末端設(shè)置有第二排油口(403)； 第二吸油支路，設(shè)置有第二吸閥(402)，所述第二吸油支路的始端與所述電磁換向閥(200)連接，末端設(shè)置有第二吸油口(404)； 其中，所述第一吸油口(303)、所述第一排油口(304)與被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的一端連通；所述第二排油口(403)、所述第二吸油口(404)與所述被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的另一端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述電磁換向閥(200)用于根據(jù)所述傾角傳感器(500)的控制信號(hào)進(jìn)行如下控制: 所述吸油管路與所述第一吸油支路連通，所述排油管路與所述第二排油支路連通；或者， 所述吸油管路與所述第二吸油支路連通，所述排油管路與所述第一排油支路連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于: 所述第一排閥(301)、所述第二排閥(401)為單向閥；和/或， 所述第一吸閥(302)、所述第二吸閥(402)為膜片式單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于: 所述電磁換向閥(200)、第一排閥(301)、和/或第一吸閥(302)集成于第一閥塊(300);和 / 或， 所述第二排閥(401)和第二吸閥(402)集成于第二閥塊(400)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述傾角傳感器(500)設(shè)置在所述被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)所述被潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)角度； 其中，所述傾角傳感器(500)設(shè)置有第一控制信號(hào)區(qū)間和第二控制信號(hào)區(qū)間，所述第一控制信號(hào)區(qū)間和第二控制信號(hào)區(qū)間對(duì)應(yīng)所述電磁換向閥(200)中不同的油路連接方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于: 所述第一控制信號(hào)區(qū)間具有第一預(yù)設(shè)值，以水平線為基準(zhǔn)，所述第一預(yù)設(shè)值為水平線向下5°，所述第一控制信號(hào)區(qū)間為:水平線向下5°至水平線向上90° ;和/或， 所述第二控制信號(hào)區(qū)間具有第二預(yù)設(shè)值，以水平線為基準(zhǔn)，所述第二預(yù)設(shè)值為水平線向上5°，所述第二控制信號(hào)區(qū)間為:水平線向上5°至水平線向下90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述傾角傳感器(500)在所述第一預(yù)設(shè)值與所述第二預(yù)設(shè)值之間，設(shè)置為不產(chǎn)生控制信號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑泵(100)為雙向齒輪 栗O
9.一種礦采設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦采設(shè)備，其特征在于，該礦采設(shè)備為滾筒采煤機(jī)，所述強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置設(shè)置在所述滾筒采煤機(jī)的搖臂上。
【文檔編號(hào)】E21C35/00GK104214323SQ201410431205
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】周海峰, 苑雪濤, 朱濤 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司