一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，包括一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐、防沙罐棚、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)、第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)、二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐、發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)、管控閥組、鉆井平臺(tái)、電加熱鍋爐和發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)，而防沙罐棚包括高壓泥漿泵機(jī)組、第三泥漿罐箱組和第四泥漿罐箱組。本發(fā)明提供了一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，該供熱保溫系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)全面有效的立體空間防凍和解凍，保溫效果好，熱傳輸效率高，能降低設(shè)備運(yùn)行故障率，安全系數(shù)高，其所需檢驗(yàn)和維修費(fèi)用少，耗煤量和用水量小且能減輕大氣污染和地下污染。
【專利說明】一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及石油鉆機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)。
[0003]_

【背景技術(shù)】
[0004]目前，石油鉆機(jī)冬季防凍保溫都是采用蒸汽鍋爐(燃煤、燃油、燃?xì)?供熱方式，且傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐供熱保溫占絕對(duì)領(lǐng)導(dǎo)地位。由傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為傳熱介質(zhì)經(jīng)過循環(huán)增壓泵加壓并分別串聯(lián)接入各個(gè)需要受熱保溫的設(shè)備或相關(guān)的換熱裝置里，且與相關(guān)設(shè)備或換熱裝置里的液體或空氣進(jìn)行熱能交換，從而完成解凍保溫的目的。雖然現(xiàn)有的供熱防凍保溫方式能在一定程度上完成解凍保溫的目的，但仍存在難以克服的缺陷及安全隱患:
(1)傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐系壓力容器，運(yùn)行時(shí)存在鍋爐和管道爆裂等缺陷，故障率高，安全系數(shù)低，且傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐每年都需檢驗(yàn)，其維修技術(shù)要求、施工制作工藝水平高，材料及人力成本高，且檢驗(yàn)和維修所需費(fèi)用較大；
(2)傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐供熱防凍保溫方式的熱源載體介質(zhì)是蒸汽，僅能實(shí)現(xiàn)鉆井設(shè)備的局部防凍和解凍，而無法實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆井平臺(tái)的放噴管匯控制閥組、壓井管匯控制閥組、高壓泥漿泵系統(tǒng)、防沙棚內(nèi)的泥漿罐箱，泥漿儲(chǔ)備罐箱及泥漿泵，柴油罐及柴油機(jī)供油系統(tǒng)，清水罐及供水系統(tǒng)等進(jìn)行有效的立體空間供熱風(fēng)保暖方式；
(3)傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐供熱保溫方式屬于二次熱能交換，熱效率低，用水量大，管道熱損失嚴(yán)重，容易結(jié)冰，存在凍管漏水且易導(dǎo)致整個(gè)供熱系統(tǒng)癱瘓的可能性；
(4)傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐供熱方式使用的帶有乳化防水垢、防銹液的循環(huán)水滲入生鉆井產(chǎn)區(qū)土地，易造成地下環(huán)境污染；
(5)傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐供熱保溫方式，容易結(jié)露、水蒸汽較大，鉆井工作面出現(xiàn)大量冰面、冰柱，給安全生產(chǎn)帶來隱患，且在嚴(yán)寒的環(huán)境里，操作員工們雙腳踩踏冰面，僵滯的雙手及身體做著機(jī)械般的操作程序，摔跤、跌倒完全有可能發(fā)生；
(6)采用蒸汽鍋爐供熱保溫時(shí)需加裝散熱片，而散熱片的自然傳熱效果差，且四周需要布置大量的散熱片，影響操作工人員正常巡視。
[0005]綜上所述，傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐的供熱保溫系統(tǒng)僅能實(shí)現(xiàn)鉆井設(shè)備的局部防凍和解凍，保溫效果差，熱傳輸效率低，且故障率高，安全系數(shù)低、檢驗(yàn)和維修所需費(fèi)用較大，耗煤量大，用水量大，并易造成大氣污染和地下污染。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鉆機(jī)供熱保溫系統(tǒng)存在僅能實(shí)現(xiàn)鉆井設(shè)備的局部防凍和解凍、保溫效果差、熱傳輸效率低、故障率高、安全系數(shù)低、檢驗(yàn)和維修所需費(fèi)用較大、耗煤量大、用水量大且易造成大氣污染和地下污染等上述缺陷，提供一種能實(shí)現(xiàn)全面有效的立體空間防凍和解凍、保溫效果好、熱傳輸效率高、能降低設(shè)備運(yùn)行故障率、安全系數(shù)高、檢驗(yàn)和維修所需費(fèi)用少、耗煤量和用水量小、且能減輕大氣污染和地下污染的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，包括一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐、防沙罐棚、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)、第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)、二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐、發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)、管控閥組、鉆井平臺(tái)、電加熱鍋爐和發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)，而防沙罐棚包括高壓泥漿泵機(jī)組、第三泥漿罐箱組和第四泥漿罐箱組；
一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐的輸入端連接有至少一臺(tái)熱風(fēng)爐，其輸出端分別通過一號(hào)專線熱風(fēng)管、二號(hào)專線熱風(fēng)管、三號(hào)專線熱風(fēng)管和四號(hào)專線熱風(fēng)管與第三泥漿罐箱組、第四泥漿罐箱組、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)和第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的入口相連；
二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐的輸入端與第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的出口相連，其輸出端設(shè)有清水罐保溫棚和油罐保溫棚，且清水罐保溫棚和油罐保溫棚均與發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)連接；第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的出口與管控閥組和高壓泥漿泵機(jī)組相連；
發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)分別與鉆井平臺(tái)和高壓泥漿泵機(jī)組連接；
電加熱鍋爐連接有第一泥漿罐箱和第二泥漿罐箱，并與鉆井平臺(tái)相連。
[0009]在本發(fā)明所述鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)中，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通過一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐的輸入端輸送到一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐中，熱風(fēng)再分別通過一號(hào)專線熱風(fēng)管、二號(hào)專線熱風(fēng)管、三號(hào)專線熱風(fēng)管和四號(hào)專線熱風(fēng)管輸送到第三泥漿罐箱組、第四泥漿罐箱組、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)和第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)中；其次，熱風(fēng)從第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的出口進(jìn)入二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐中，進(jìn)入到二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐中的熱風(fēng)再輸送至清水罐保溫棚和油罐保溫棚；熱風(fēng)從第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的出口輸送至管控閥組和高壓泥漿泵機(jī)組；分別從一號(hào)專線熱風(fēng)管和二號(hào)專線熱風(fēng)管輸出的熱風(fēng)又再次被輸入到防沙罐棚內(nèi)，為第三泥漿罐箱組和第四泥漿罐箱組提供熱源；電加熱鍋爐也為鉆井平臺(tái)、第一泥漿罐箱和第二泥漿罐箱供熱；發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)也可為清水罐保溫棚和油罐保溫棚提供熱風(fēng)，發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)也可為鉆井平臺(tái)和高壓泥漿泵機(jī)組供熱。
[0010]由此可知，熱風(fēng)爐、電加熱鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)均為本發(fā)明所述鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)的供熱熱源，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，如果所需熱量較大，可同時(shí)開啟多臺(tái)熱風(fēng)爐，如果一臺(tái)熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)足夠?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)供熱，那就只需開啟其中一臺(tái)熱風(fēng)爐；當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，只需開啟發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)，便可維持整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這樣的供熱熱源設(shè)計(jì)有助于提高熱源的利用率，減少耗煤量，當(dāng)耗煤量有所減少時(shí)，還能減輕大氣污染。
[0011]從上述工作原理的描述可知，熱風(fēng)爐、電加熱鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)的熱源載體介質(zhì)均為熱風(fēng)，而非蒸汽，供熱升溫速度快，且產(chǎn)生的熱量是傳統(tǒng)蒸汽鍋爐經(jīng)水管所產(chǎn)熱量的二倍多，且能對(duì)鉆機(jī)設(shè)備，例如能對(duì)管控閥組、高壓泥漿泵機(jī)組、第一泥漿罐箱、第二泥漿罐箱、第三泥漿罐箱組、第四泥漿罐箱組、鉆井平臺(tái)、清水罐保溫棚、油罐保溫棚等進(jìn)行全面立體空間的有效防凍和保溫；另外，本發(fā)明采用熱風(fēng)爐、電加熱鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)提供熱源還避免了加裝蒸汽散熱片，其產(chǎn)生的熱風(fēng)與空氣直接進(jìn)行熱交換，大幅提高了熱傳輸效率，保溫效果好，也消除了傳統(tǒng)蒸汽鍋爐存在的爆炸傷亡事故的安全隱患，克服了其上述的諸多缺陷。
[0012]另外，本發(fā)明所述鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)采用熱風(fēng)爐、電加熱鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱風(fēng)作為熱源載體介質(zhì)，不僅降低了設(shè)備運(yùn)行故障率，還避免了傳統(tǒng)燃煤蒸汽鍋爐運(yùn)行過程中鍋爐爆炸傷亡事故及爆管的等缺陷，大幅提高了安全系數(shù)；且熱風(fēng)爐、電加熱鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)都不屬于壓力容器，不須每年都檢驗(yàn)，其維修技術(shù)要求低，降低了人力成本，還大大削減了檢驗(yàn)和維修所需費(fèi)用。
[0013]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐的輸入端分別通過第一熱空氣管道和第二熱空氣管道連接有2臺(tái)熱風(fēng)爐。
[0014]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，第一熱空氣管道和第二熱空氣管道上分別設(shè)有第一關(guān)斷閥和第二關(guān)斷閥。第一關(guān)斷閥和第二關(guān)斷閥的設(shè)置方便控制2臺(tái)熱風(fēng)爐的開啟，當(dāng)不需開啟熱風(fēng)爐時(shí)，斷開第一關(guān)斷閥和第二關(guān)斷閥，當(dāng)只需開啟其中一臺(tái)熱風(fēng)爐時(shí)，斷開第一關(guān)斷閥和第二關(guān)斷閥中的一個(gè)，當(dāng)需開啟2臺(tái)熱風(fēng)爐時(shí)，連通第一關(guān)斷閥和第二關(guān)斷閥。
[0015]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的出口通過第三熱空氣管道與二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐的輸入端相連，且第三熱空氣管道上設(shè)有第一閥門。
[0016]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為2000?4000m3/h，其風(fēng)壓為 1500?3000pa。
[0017]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，清水罐保溫棚和油罐保溫棚分別通過第四熱空氣管道和第五熱空氣管道與發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)連接，且在第四熱空氣管道和第五熱空氣管道上分別設(shè)有第二閥門和第三閥門。
[0018]當(dāng)需要熱風(fēng)爐對(duì)清水罐保溫棚和油罐保溫棚進(jìn)行供熱時(shí)，合上第一閥門，斷開第二閥門和第三閥門；當(dāng)需要發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)對(duì)清水罐保溫棚和油罐保溫棚進(jìn)行供熱時(shí)，斷開第一閥門，合上第二閥門和第三閥門，故第一閥門、第二閥門和第三閥門的設(shè)置有助于實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐與發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)的交替供熱，操作方便，且在一定程度上減少了耗煤量。
[0019]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的出口通過第六熱空氣管道與高壓泥漿泵機(jī)組相連，且第六熱空氣管道末端設(shè)有多根熱空氣支風(fēng)管。該多根熱空氣支風(fēng)管直接將熱風(fēng)吹至高壓泥漿泵機(jī)組進(jìn)行立體空間保溫，取代了現(xiàn)有技術(shù)中采用電加熱帶的保溫方式，在一定程度上消除了電加熱帶著火的安全隱患。
[0020]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為2000?4000m3/h，其風(fēng)壓為 1500?3000pa。
[0021]作為對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，管控閥組包括放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組，且放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組分別位于所述鉆井平臺(tái)的鉆井支架的左右兩側(cè)。
[0022]本發(fā)明所述鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)采取的是無水運(yùn)行的供熱保溫方式，可節(jié)約大量的水資源，一個(gè)鉆井隊(duì)在一個(gè)冬季至少可節(jié)約水1200噸，且該供熱保溫的方式還能保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，使得生產(chǎn)場地?zé)o結(jié)冰現(xiàn)象，能避免因結(jié)冰摔跤而造成的工傷事故，還能避免造成地下環(huán)境污染，進(jìn)一步提高了本發(fā)明所述鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)的安全性。
[0023]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，第三泥漿罐箱組和第四泥漿罐箱組中均包括多臺(tái)泥漿罐箱，且第三泥漿罐箱組和第四泥漿罐箱組的原蒸汽管頭其中的一個(gè)分別與一號(hào)專線熱風(fēng)管和二號(hào)專線熱風(fēng)管相連并輸入熱空氣，待熱風(fēng)從蒸汽管頭的一端進(jìn)入到泥漿罐內(nèi)的U形管中后，熱風(fēng)在U形管中與管壁外的泥漿發(fā)生熱交換后產(chǎn)生的低溫?zé)犸L(fēng)從蒸汽管頭的另一端輸送出來并留在防沙罐棚內(nèi)，使得防沙罐棚內(nèi)的溫度保持在零度以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于棚外環(huán)境溫度，起到空間保溫作用。另外，一號(hào)專線熱風(fēng)管和二號(hào)專線熱風(fēng)管在防沙罐棚內(nèi)，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在一號(hào)專線熱風(fēng)管和二號(hào)專線熱風(fēng)管末端通過三通連接多根熱空氣支風(fēng)管，以加強(qiáng)防沙罐棚內(nèi)的立體空間保溫效果。
[0024]同上所述，清水罐保溫棚中的原蒸汽管頭與第四熱空氣管道連通，當(dāng)熱風(fēng)從原蒸汽管頭一端進(jìn)入到固井清水罐內(nèi)的U形換熱管內(nèi)后，熱風(fēng)該U形管內(nèi)與管壁外的清水等進(jìn)行熱交換，熱交換獲得的低溫?zé)犸L(fēng)從原蒸汽管頭的另一端輸出在清水罐保溫棚內(nèi)，使得清水罐保溫棚內(nèi)的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于棚外的環(huán)境溫度；油罐保溫棚內(nèi)多臺(tái)油罐的蒸汽管頭中的一個(gè)與第五熱空氣管道連通，當(dāng)熱風(fēng)從蒸汽管頭一端進(jìn)入到油罐內(nèi)的U形換熱管內(nèi)后，熱風(fēng)從該U形管內(nèi)與管壁外的柴油等進(jìn)行熱交換，熱交換獲得的低溫?zé)犸L(fēng)從原蒸汽管頭的另一端輸出在油罐保溫棚內(nèi)，使得油罐保溫棚內(nèi)的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于棚外的環(huán)境溫度，起到棚內(nèi)立體空間保溫作用。
[0025]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，所有的熱風(fēng)輸送管道，比如一號(hào)專線熱風(fēng)管、二號(hào)專線熱風(fēng)管、三號(hào)專線熱風(fēng)管、四號(hào)專線熱風(fēng)管、第一熱空氣管道、第二熱空氣管道、第三熱空氣管道、第四熱空氣管道、第五熱空氣管道、第六熱空氣管道和第七熱空氣管道等可以是鋼管或軟管；為了進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果，可在第三泥漿罐箱組和第四泥漿罐箱組的輸送管道和軟管外捆綁垃圾棉或薄膜，且在本發(fā)明所述鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)中的所有保溫棚出口和入口處除了用帳縫布密封隔熱外，還可設(shè)有熱風(fēng)幕隔離室內(nèi)外空氣，以堵住外界環(huán)境中的低溫空氣侵入室內(nèi)。在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，第一熱風(fēng)爐和第二熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣作為大面積空間的保溫，如放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組保溫棚、防沙罐棚、發(fā)電機(jī)防沙棚、清水罐保溫棚等；電加熱鍋爐(0.3T/h)則作為鉆井平臺(tái)的清潔和鉆桿接頭的快速解凍之用，屬于一種復(fù)合型的生產(chǎn)布置工藝形式。
[0026]另外，在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0027]因此，本發(fā)明的有益效果是提供了一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，該供熱保溫系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)全面有效的立體空間防凍和解凍，保溫效果好，熱傳輸效率高，能降低設(shè)備運(yùn)行故障率，安全系數(shù)高，其所需檢驗(yàn)和維修費(fèi)用少，耗煤量和用水量小且能減輕大氣污染和地下污染。
[0028]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
圖1是本發(fā)明鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中，I為熱風(fēng)爐，2為一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐，3為第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)，4為第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)，5為二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐，6為清水罐保溫棚，7為油罐保溫棚，8為發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)，9為管控閥組，10為鉆井平臺(tái)，11為電加熱鍋爐，12為第一泥漿罐箱，13為第二泥漿罐箱，14為發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)，15為高壓泥漿泵機(jī)組，16為第三泥漿罐箱組，17為第四泥漿罐箱組，18為第一熱空氣管道，19為第二熱空氣管道，20為一號(hào)專線熱風(fēng)管，21為二號(hào)專線熱風(fēng)管，22為三號(hào)專線熱風(fēng)管，23為四號(hào)專線熱風(fēng)管，24為第三熱空氣管道，25為第四熱空氣管道，26為第五熱空氣管道，27為第六熱空氣管道，28為第七熱空氣管道，29為第八熱空氣管道，30為第九熱空氣管道，31為第十熱空氣管道，32為第十一熱空氣管道，33為第十二熱空氣管道，34為第十三熱空氣管道，35為第十四熱空氣管道，36為第一關(guān)斷閥，37為第二關(guān)斷閥，38為第一閥門，39為第二閥門，40為第三閥門，41為防沙罐棚。
[0030]

【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例如下:
本實(shí)施例提供了一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，包括2臺(tái)熱風(fēng)爐1、一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐2、防沙罐棚41、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)3、第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)4、二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐5、清水罐保溫棚6、油罐保溫棚7、發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)8、管控閥組9、鉆井平臺(tái)10、電加熱鍋爐
11、第一泥漿罐箱12、第二泥漿罐箱13和發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)14，其中，防沙罐棚41內(nèi)設(shè)有高壓泥漿泵機(jī)組15、第三泥漿罐箱組16和第四泥漿罐箱組17，管控閥組9包括放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組，且該放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組分別位于鉆井平臺(tái)10的鉆井支架的左右兩側(cè)。
[0033]如圖1所示，2臺(tái)熱風(fēng)爐I分別通過第一熱空氣管道18和第二熱空氣管道19與一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐2的輸入端相連,該一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐2的輸出端分別通過一號(hào)專線熱風(fēng)管20、二號(hào)專線熱風(fēng)管21、三號(hào)專線熱風(fēng)管22和四號(hào)專線熱風(fēng)管23與第三泥漿罐箱組16、第四泥漿罐箱組17、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)3和第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)4的入口連接；
二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐5的輸入端通過第三熱空氣管道24與第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)3的出口相連，其輸出端分別通過第八熱空氣管道29和第九熱空氣管道30與清水罐保溫棚6和油罐保溫棚7相連，且該清水罐保溫棚6和油罐保溫棚7分別通過第四熱空氣管道25和第五熱空氣管道26與發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)8連接；
第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)4的出口分別通過第六熱空氣管道27和第七熱空氣管道28與高壓泥漿泵機(jī)組15和管控閥組9相連；發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)14分別通過第十熱空氣管道31和第十一熱空氣管道32與高壓泥漿泵機(jī)組15和鉆井平臺(tái)10連接；電加熱鍋爐11分別通過第十二熱空氣管道33、第十三熱空氣管道34和第十四熱空氣管道35與鉆井平臺(tái)10、第一泥漿罐箱12和第二泥漿罐箱13相連。
[0034]在本實(shí)施例中，第三泥漿罐箱組16和第四泥漿罐箱組17中分別包括9臺(tái)泥漿罐和4臺(tái)泥漿罐，且第三泥漿罐箱組16和第四泥漿罐箱組17的原蒸汽管頭其中的一個(gè)分別與一號(hào)專線熱風(fēng)管20和二號(hào)專線熱風(fēng)管21相連并輸入熱空氣；清水罐保溫棚6中的原蒸汽管頭與第四熱空氣管道25連通；油罐保溫棚7內(nèi)多臺(tái)油罐的蒸汽管頭中的一個(gè)與第五熱空氣管道26連通。
[0035]在本實(shí)施例中，一號(hào)專線熱風(fēng)管20、二號(hào)專線熱風(fēng)管21和第六熱空氣管道27末端均設(shè)有多根熱空氣支風(fēng)管。
[0036]在本實(shí)施例中，在第一熱空氣管道18和第二熱空氣管道19上分別設(shè)有第一關(guān)斷閥36和第二關(guān)斷閥37，在第三熱空氣管道24、第四熱空氣管道25和第五熱空氣管道26上分別設(shè)有第一閥門38、第二閥門39和第三閥門40。
[0037]另外，第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)3和第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)量均為200(T4000m3/h，二者風(fēng)壓均為150(T3000pa ;可采用電加熱熱風(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐或燃煤熱風(fēng)爐作為熱風(fēng)爐1，且熱風(fēng)爐I的輸出溫度均為3(T200°C，且輸出風(fēng)量均為3000(T40000mVmin ;第一熱空氣管道18和第二熱空氣管道19的管徑均為400mm，一號(hào)專線熱風(fēng)管20、二號(hào)專線熱風(fēng)管21、三號(hào)專線熱風(fēng)管22、四號(hào)專線熱風(fēng)管23和第三熱空氣管道24的管徑均為300mm，第四熱空氣管道25、第五熱空氣管道26、第十熱空氣管道31和第十一熱空氣管道32的管徑均為200mm，第六熱空氣管道27、第七熱空氣管道28、第八熱空氣管道29、第九熱空氣管道30、第十二熱空氣管道33、第十三熱空氣管道34和第十四熱空氣管道35的管徑均為 100mm。
[0038]最后，所有的熱風(fēng)輸送管道，比如一號(hào)專線熱風(fēng)管20、二號(hào)專線熱風(fēng)管21、三號(hào)專線熱風(fēng)管22、四號(hào)專線熱風(fēng)管23、第一熱空氣管道18至第十四熱空氣管道35均可以是鋼管或軟管，且為了進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果，可在第三泥漿罐箱組16和第四泥漿罐箱組17的輸送管道和軟管外捆綁垃圾棉或薄膜，除此之外，還可在所有保溫棚出口和入口處除了用帳縫布密封隔熱外，還可設(shè)有熱風(fēng)幕隔離室內(nèi)外空氣，以堵住外界環(huán)境中的低溫空氣侵入室內(nèi)。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，包括一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐(2)、防沙罐棚(41)、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(3)、第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(4)、二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐(5)、發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)(8 )、管控閥組(9 )、鉆井平臺(tái)(10 )、電加熱鍋爐(11)和發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)(14 )，而所述防沙罐棚(41)包括高壓泥漿泵機(jī)組(15)、第三泥漿罐箱組(16)和第四泥漿罐箱組(17)； 所述一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐(2)的輸入端連接有至少一臺(tái)熱風(fēng)爐(1)，其輸出端分別通過一號(hào)專線熱風(fēng)管(20)、二號(hào)專線熱風(fēng)管(21)、三號(hào)專線熱風(fēng)管(22)和四號(hào)專線熱風(fēng)管(23)與第三泥漿罐箱組(16)、第四泥漿罐箱組(17)、第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(3)和第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(4)的入口相連； 所述二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐(5)的輸入端與第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(3)的出口相連，其輸出端設(shè)有清水罐保溫棚(6)和油罐保溫棚(7)，且所述清水罐保溫棚(6)和油罐保溫棚(7)均與發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)(8)連接； 所述第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(4)的出口與所述管控閥組(9)和高壓泥漿泵機(jī)組(15)相連； 所述發(fā)動(dòng)機(jī)換熱機(jī)構(gòu)(14)分別與鉆井平臺(tái)(10)和高壓泥漿泵機(jī)組(15)連接； 所述電加熱鍋爐(11)連接有第一泥漿罐箱(12)和第二泥漿罐箱(13)，并與鉆井平臺(tái)(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐(2)的輸入端分別通過第一熱空氣管道(18)和第二熱空氣管道(19)連接有2臺(tái)熱風(fēng)爐(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱空氣管道(18)和第二熱空氣管道(19)上分別設(shè)有第一關(guān)斷閥(36)和第二關(guān)斷閥(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(3)的出口通過第三熱空氣管道(24)與二級(jí)熱空氣穩(wěn)壓罐(5)的輸入端相連，且所述第三熱空氣管道(24)上設(shè)有第一閥門(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(3)的風(fēng)量為200(T4000m3/h，其風(fēng)壓為150(T3000pa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述清水罐保溫棚(6)和油罐保溫棚(7)分別通過第四熱空氣管道(25)和第五熱空氣管道(26)與發(fā)電機(jī)余熱換熱機(jī)構(gòu)(8)連接，且在所述第四熱空氣管道(25)和第五熱空氣管道(26)上分別設(shè)有第二閥門(39 )和第三閥門(40 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(4)的出口通過第六熱空氣管道(27)與高壓泥漿泵機(jī)組(15)相連，且所述第六熱空氣管道(27)末端設(shè)有多根熱空氣支風(fēng)管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第二熱空氣增壓風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)量為200(T4000m3/h，其風(fēng)壓為150(T3000pa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)復(fù)合型供熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述管控閥組(9)包括放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組，且所述放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組分別位于所述鉆井平臺(tái)(10)的鉆井支架的左右兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】E21B41/00GK104165037SQ201410368477
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】陸駿 申請(qǐng)人:陸駿